Komposisi dan fungsi quenching pipa baja dan jalur produksi tempering

1. Memuat platform

Platform pemuatan adalah tumpukan pipa baja untuk dipanaskan. Platform ini dilas dengan pelat baja setebal 16 mm dan 20 balok I canai panas. Lebar platform adalah 200mm, dan platform memiliki kemiringan 2.4°. Itu dapat menampung 8 325 pipa baja, platform dan kolom. Itu dihubungkan dengan baut. Saat bekerja, derek dapat mengangkat seluruh bundel ke platform, dan perangkat bundel massal memberi makan material. Perangkat bundel massal digerakkan oleh silinder udara. Setelah bundel dilonggarkan, pipa baja yang dipanaskan akan secara otomatis menggulung ke platform satu per satu dan memisahkannya. Pada posisi material, mekanisme pemisahan akan mengirimkan dan menggulung material ke ujung platform pemuatan di bawah kendali ketukan. Ujung dilengkapi dengan kursi pemosisian pemblokiran untuk memblokir material dan memposisikannya di alur berbentuk V.

2. Mekanisme terjemahan makan

Mekanisme translasi umpan digerakkan secara hidraulik, dengan 6 set mekanisme pendukung dan 6 set silinder metalurgi dengan diameter 50 dan langkah 300mm. Untuk memastikan sinkronisasi, 6 set silinder hidrolik dilengkapi dengan motor hidrolik. Dua set silinder oli translasi memiliki lubang 80 dan langkah 750mm. Terjemahan ke tempatnya, tepatnya di tengah rol ganda. Setiap set mekanisme pendukung rol ganda dilengkapi dengan 4 set roda, dan dua rel ringan 11# didukung di bawah set roda, yang akurat, hemat tenaga, praktis, dan andal.

3. Sistem transmisi batang pendukung ganda

Perangkat transmisi batang penyangga ganda, dengan menyesuaikan sudut batang penyangga ganda, tidak hanya dapat mewujudkan kecepatan putaran pipa baja tetapi juga memastikan kecepatan maju. Perangkat transmisi batang penopang ganda mengadopsi peredam dan konverter frekuensi untuk memastikan persyaratan kecepatan maju dari pipa baja dengan diameter berbeda. Ada 38 kelompok palang penyangga ganda, 12 kelompok di ujung umpan, 14 kelompok di bagian tengah, dan 12 kelompok di ujung pelepasan. Jarak antara roller pendukung adalah 1200mm, jarak tengah antara kedua roda adalah 460mm, dan diameter roller adalah 450mm. Ini memperhitungkan pipa baja pemanas 133～φ325. Satu kelompok rol adalah roda daya dan kelompok lainnya adalah roda penggerak pendukung. Mempertimbangkan bahwa tungku pemanas memiliki posisi pemasangan tertentu dan roda daya dirancang dengan satu set perangkat transmisi rantai sproket 1: 1, yang tujuannya adalah untuk memindahkan jarak pusat koneksi transmisi sebesar 350mm. Semua area pemanasan dan pemakaian dilengkapi dengan perangkat pendingin air pada sumbu rotasi rol pendukung, dan rol pendukung mengadopsi bantalan. Untuk memastikan kecepatan transmisi benda kerja yang seragam dan seimbang sebelum dan sesudah, 38 motor konversi frekuensi digunakan untuk daya. Kecepatan motor dikendalikan oleh konverter frekuensi. Rentang kecepatan roller pendukung: 10~35 rpm, kecepatan maju 650~2500mm/mnt, rentang penyesuaian kecepatan konverter frekuensi: 15~60Hz. Rol pendukung ditempatkan pada sudut 5 ° dengan pusat. Sudut maksimum dapat diatur hingga 11°, dan sudut minimum dapat diatur hingga 2°. Sudut roller pendukung disesuaikan oleh motor listrik untuk menggerakkan cacing turbin yang akan disesuaikan secara terpisah di tiga area.

Perangkat transmisi batang penopang ganda integral dipasang pada meja miring 0.5% dari ujung pengumpanan ke ujung pemakaian, sehingga air yang tersisa di pipa baja setelah pendinginan dapat dibuang dengan lancar.

Dengan mengontrol kecepatan rol pengumpanan, rol pendukung zona pemanas, dan rol pendukung pelepasan, pipa baja dihubungkan satu sama lain dan masuk dan keluar setiap bagian tungku pemanas. Pipa baja yang terhubung ujung ke ujung secara otomatis dipisahkan sebelum diletakkan di tempat tidur pendingin.

4. Sistem pendingin tungku pemanas

Pendingin air angin FL-1500BP dari Wuxi Ark digunakan untuk mendinginkan badan tungku. Pendingin air angin FL-500 secara terpisah mendinginkan sumber daya 1500Kw (dua 750Kw) yang baru ditambahkan (pipa air pendingin terbuat dari baja tahan karat):

FL-1500BP type wind water cooler (cooling furnace body) parameters:

Kapasitas pendinginan: 451500kkal/jam; tekanan kerja: 0.35Mpa

Alur kerja: 50m3/jam; diameter pipa saluran masuk dan keluar: DN125

Nilai daya kipas: 4.4Kw; nilai daya pompa air: 15Kw

Parameter pendingin air angin FL-500 (catu daya pendingin):

Kapasitas pendinginan: 151500kkal/jam; tekanan kerja: 0.25Mpa

Alur kerja: 20m3/jam; diameter pipa saluran masuk dan keluar: DN80

Nilai daya kipas: 1.5Kw; nilai daya pompa air: 4.0Kw

5. Pendinginan sistem pendingin cair

Gunakan pendingin air angin FL-3000BPT dari Wuxi Ark untuk mendinginkan badan tungku:

Parameter pendingin air angin tipe FL-3000BPT (tubuh tungku pendingin):

Kapasitas pendinginan: 903000kkal/jam; tekanan kerja: 0.5Mpa

Alur kerja: 200m3/jam; diameter pipa saluran masuk dan keluar: DN150

Nilai daya kipas: 9.0Kw; nilai daya pompa air: 30Kw × 2

6. Mekanisme pengangkatan dan translasi debit

Mekanisme pengangkatan dan translasi pengosongan mengadopsi jenis tuas untuk menjauhkan silinder hidraulik dari zona panas. Untuk memastikan kelurusan pipa baja pemanas, perangkat pengangkat dan terjemahan pengosongan dilengkapi dengan 11 kelompok mekanisme pendukung, yang digabungkan menjadi satu badan. 11 kelompok mekanisme pendukung dapat menahan dan meletakkan material secara bersamaan, memastikan sinkronisasi pemanasan pipa baja. Dua set silinder metalurgi 160×360 digunakan untuk mengangkat, dan dua set 80×1200 digunakan untuk silinder translasi. Kontrol stroke dilengkapi dengan proximity switch dan dapat disesuaikan. Silinder hidrolik dilengkapi dengan pelat pelindung insulasi panas.

7. Tempat tidur pendingin dua arah

Tempat tidur pendingin mengadopsi dua set mekanisme transmisi rantai sproket, satu adalah perangkat seret dan tarik, dan yang lainnya adalah perangkat seret dan putar.

Perangkat rotasi seret rantai, ketinggian bidang keseluruhan rantai sedikit lebih tinggi dari ketinggian bidang rantai perangkat tarik tarik, dan perangkat rotasi seret rantai bergerak dengan pipa baja untuk berputar pada kecepatan yang seragam. Sehingga dapat mencegah terjadinya deformasi akibat pipa baja berhenti pada titik tertentu dan tidak berputar. Daya motor adalah 15Kw, dan suhu setelah tempat tidur pendingin adalah 150℃.

The chain of the drag and pull device adopts self-made chains. Each conveyor chain is equipped with 20 sets of scraper positioning racks. The movement mode is a step-by-step dragging method. It adopts a ratchet mechanism. The center distance between the chain and the chain is 1200mm. There are 11 sets in total. Root, the drag zipper device does not carry the weight of the steel pipe.

Karena kontak jangka panjang dengan pipa baja yang dipanaskan, rantai penggerak akan menghasilkan panas, yang akan menyebabkan faktor rantai yang tidak diinginkan untuk waktu yang lama. Untuk menghilangkan bahaya tersembunyi ini, sebuah kolam dibangun di tengah-tengah alat seret dan putar, sehingga rantai alat seret dan putar dibangun. Dinginkan saat bergerak.

8. Platform pengumpulan

The bench is welded by section steel. The bench is welded with 16mm thick steel plate and 20 hot-rolled I-beam. The width of the bench is 200mm. The bench has a 2.4° inclination. It can hold 7 φ325 steel pipes. The bench and the column are connected by bolts. The distance between the stand is 1200mm, and the end of the stand is equipped with a steel tube limit stop arm.

Termometer inframerah dipasang di ujung platform pengumpul untuk mengukur suhu setelah alas pendingin di bawah pipa baja, dan mengirim nilai maksimum data yang diukur ke komputer bagian atas.

9. Braket penyesuaian tungku pemanas

Penyesuaian listrik, mengangkat dan menurunkan penutup kolom panduan. Dua set elevator spiral digerakkan oleh peredam roda gigi untuk menyesuaikan ketinggian, dan pengangkatannya stabil dan andal.

10. Blocking mechanism

Setelah pipa baja dipadamkan, dinormalisasi, dan ditempa, ketika mencapai ujung dengan cepat, pipa tersebut diblokir oleh mekanisme pemblokiran di sini. Ketika sakelar kedekatan menerima sinyal, mekanisme pengangkatan dan translasi pelepasan bekerja, dan rantai menyeret perangkat yang berputar untuk berhenti bekerja. Ketika mekanisme pengangkatan dan translasi mengirimkan material ke alas pendingin dan meletakkannya dengan stabil, rantai menyeret motor dari perangkat yang berputar untuk memulai kembali.

11. Stasiun hidrolik

Tekanan kerja adalah 16Mpa dan volumenya 500ml.

Konfigurasi utama: pompa ganda listrik ganda, katup kontrol listrik, katup pengatur tekanan, tampilan level oli, pengukur suhu oli, pengukur tekanan oli, radiator oli-air, dll. Semua pipa hidrolik adalah pipa stainless steel, dan tangki oli hidrolik adalah dilas oleh pelat baja tahan karat.

11. Sistem semprotan cairan pendinginan

Mengadopsi sistem semprotan kabut udara-air dua kutub, sistem semprotan air dua kutub, dan sistem pengeringan semprot pneumatik satu tahap untuk membentuk sistem semprotan integral. Semua penyesuaian dilakukan secara otomatis melalui komputer industri dan katup kontrol proporsional listrik.

12. Sistem pengumpulan cairan pendinginan

Gunakan tangki pengumpul online untuk menyelesaikan kolam pengumpulan cairan pendinginan yang sesuai. Jaring pengumpul filter dipasang di tangki pengumpul untuk memudahkan pembersihan kotoran.

13. Sistem sistem pipa anti macet

Alat pengukur kecepatan ditambahkan di antara dua batang pendukung di ujung pengumpanan untuk mendeteksi apakah tabung macet (tabung tidak bergerak), dan sinyal alarm dikeluarkan setelah tabung macet. Perangkat ini dan sinyal sakelar pendeteksi umpan adalah sinyal yang sama.

Sistem stabilisasi tegangan

Metode mendeteksi tegangan jaringan diadopsi. Ketika tegangan jaringan berubah, daya keluaran catu daya frekuensi menengah secara otomatis disesuaikan untuk memastikan stabilitas suhu pemanasan. Selain itu, ketika tegangan jaringan berubah sebesar ±10%, tegangan frekuensi menengah hanya berubah sebesar 1%.