Zloženie a funkcia výrobnej linky na kalenie a temperovanie oceľových rúr

1. Nakladacia plošina

Nakladacia plošina je stoh oceľových rúrok, ktoré sa majú vyhrievať. Plošina je zváraná 16 mm hrubým oceľovým plechom a 20 za tepla valcovaným I-nosníkom. Šírka plošiny je 200 mm a plošina má sklon 2.4°. Pojme 8 oceľových rúr φ325, plošinu a stĺp. Je spojený skrutkami. Pri práci môže žeriav zdvihnúť celý zväzok na plošinu a zariadenie na hromadný zväzok podáva materiál. Zariadenie na hromadný zväzok je poháňané vzduchovým valcom. Po uvoľnení zväzku sa vyhrievané oceľové rúry automaticky jedno po druhom rolujú na plošinu a oddeľujú ich. V polohe materiálu separačný mechanizmus vyšle a odvalí materiál na koniec nakladacej plošiny pod kontrolou úderu. Koniec je vybavený blokovacím polohovacím sedlom na blokovanie materiálu a jeho umiestnenie do drážky v tvare V.

2. Mechanizmus prekladu podávania

Mechanizmus posuvu posuvu je poháňaný hydraulicky, so 6 sadami nosných mechanizmov a 6 sadami hutníckych valcov s priemerom φ50 a zdvihom 300 mm. Pre zabezpečenie synchronizácie je 6 sád hydraulických valcov vybavených hydromotormi. Dve sady translačných olejových valcov majú vŕtanie φ80 a zdvih 750 mm. Preloženie na miesto, presne v strede dvojitých valcov. Každá súprava dvojitého valčekového nosného mechanizmu je vybavená 4 súpravami kolies a pod súpravami kolies sú podopreté dve ľahké koľajnice 11#, ktoré sú presné, šetria prácu, sú praktické a spoľahlivé.

3. Double support rod transmission system

The double support rod transmission device, by adjusting the angle of the double support rod, can not only realize the speed of the steel pipe rotation but also ensure the forward speed. The double support rod transmission device adopts a reducer and a frequency converter to ensure the forward speed requirements of steel pipes of different diameters. There are 38 groups of double support bars, 12 groups at the feed end, 14 groups at the middle section, and 12 groups at the discharge end. The distance between the supporting rollers is 1200mm, the center distance between the two wheels is 460mm, and the roller diameter is 450mm. It takes into account the φ133～φ325 heating steel pipe. One group of rollers is the power wheel and the other group is the supporting driven wheel. Considering that the heating furnace has a certain installation Position and power wheels are designed with a set of 1:1 sprocket chain transmission device, the purpose of which is to move the center distance of the transmission connection by 350mm. All heating and discharging areas are equipped with water cooling device on the supporting roller rotation axis, and the supporting roller adopts bearings. In order to ensure the uniform and balanced transmission speed of the workpiece before and after, 38 frequency conversion motors are used for the power. The speed of the motor is controlled by the frequency converter. The supporting roller speed range: 10~35 rpm, forward speed 650~2500mm/min, frequency converter speed adjustment range: 15~60Hz. The supporting roller is placed at an angle of 5° with the center. The maximum angle can be adjusted to 11°, and the minimum can be adjusted to 2°. The angle of the supporting roller is adjusted by the electric motor to drive the turbine worm to be adjusted separately in three areas.

Integrované prenosové zariadenie s dvojitou nosnou tyčou je inštalované na 0.5% naklonenom stole od podávacieho konca po vypúšťací koniec, takže voda zostávajúca v oceľovej rúre po ochladení môže byť hladko vypustená.

Riadením rýchlosti podávacieho valca, oporného valca vykurovacej zóny a vynášacieho podporného valca sú oceľové rúry navzájom spojené a vstupujú a vystupujú z každej sekcie ohrievacej pece. Oceľové rúry, ktoré sú navzájom spojené, sa pred umiestnením na chladiace lôžko automaticky oddelia.

4. Systém chladenia vykurovacej pece

The FL-1500BP wind-water cooler of Wuxi Ark is used to cool the furnace body. The FL-500 wind water cooler separately cools the newly added 1500Kw (two 750Kw) power sources (the cooling water pipe is made of stainless steel):

FL-1500BP type wind water cooler (cooling furnace body) parameters:

Cooling capacity: 451500kcal/h; working pressure: 0.35Mpa

Pracovný prietok: 50m3/h; priemer vstupného a výstupného potrubia: DN125

Menovitý výkon ventilátora: 4.4Kw; menovitý výkon vodného čerpadla: 15kw

FL-500 wind water cooler (cooling power supply) parameters:

Cooling capacity: 151500kcal/h; working pressure: 0.25Mpa

Pracovný prietok: 20m3/h; priemer vstupného a výstupného potrubia: DN80

Menovitý výkon ventilátora: 1.5Kw; menovitý výkon vodného čerpadla: 4.0kw

5. Systém chladenia kvapalín

Na chladenie telesa pece použite veterno-vodný chladič FL-3000BPT Wuxi Ark:

Parametre chladiča veternej vody typu FL-3000BPT (telo chladiacej pece):

Cooling capacity: 903000kcal/h; working pressure: 0.5Mpa

Pracovný prietok: 200m3/h; priemer vstupného a výstupného potrubia: DN150

Menovitý výkon ventilátora: 9.0 kW; menovitý výkon vodného čerpadla: 30Kw×2

6. Discharge lifting and translation mechanism

Zdvíhací a posúvací mechanizmus vybíjania využíva pákový typ, aby udržal hydraulický valec mimo horúcej zóny. Pre zabezpečenie priamosti vykurovacej oceľovej rúry je vypúšťacie zdvíhacie a prekladacie zariadenie vybavené 11 skupinami nosných mechanizmov, ktoré sú spojené do jedného telesa. 11 skupín nosných mechanizmov môže súčasne držať a odkladať materiál, čím je zabezpečená synchronizácia ohrevu oceľovej rúry. Na zdvíhanie sa používajú dve sady hutníckych valcov φ160×360 a na prekladacie valce dve sady φ80×1200. Ovládanie zdvihu je vybavené bezdotykovým spínačom a možno ho nastaviť. Hydraulický valec je vybavený tepelne izolačnou ochrannou doskou.

7. Two-way cooling bed

Chladiace lôžko využíva dve sady prevodového mechanizmu reťazového kolesa, jedným je ťahacie a ťahacie zariadenie a druhé je ťahacie a otočné zariadenie.

The chain drag rotation device, the overall plane height of the chain is slightly higher than the chain plane height of the drag pull device, and the chain drag rotation device moves with the steel pipe to rotate at a uniform speed. So as to prevent the deformation caused by the steel pipe stopping at a certain point and not rotating. The motor power is 15Kw, and the temperature after the cooling bed is ≤150℃.

Reťaz ťažného a ťahového zariadenia využíva vlastnoručne vyrobené reťaze. Každá reťaz dopravníka je vybavená 20 sadami polohovacích stojanov stieračov. Pohybový režim je metóda ťahania krok za krokom. Používa západkový mechanizmus. Stredová vzdialenosť medzi reťazou a reťazou je 1200 mm. Spolu je to 11 sád. Koreň, zariadenie na ťahanie zipsu nenesie hmotnosť oceľovej rúry.

V dôsledku dlhodobého kontaktu s vyhrievanou oceľovou rúrou bude hnacia reťaz generovať teplo, ktoré bude dlhodobo pôsobiť na reťaz nežiaduce faktory. Aby sa toto skryté nebezpečenstvo eliminovalo, v strede ťažného a otočného zariadenia bol vybudovaný bazén, takže bola vybudovaná reťaz ťažného a otočného zariadenia. Ochlaďte pri pohybe.

8. Zberná plošina

Lavička je zváraná profilovou oceľou. Lavička je zvarená z oceľového plechu s hrúbkou 16 mm a 20 za tepla valcovaných I-nosníkov. Šírka lavice je 200 mm. Lavička má sklon 2.4°. Pojme 7 oceľových rúr φ325. Lavica a stĺp sú spojené skrutkami. Vzdialenosť medzi stojanom je 1200 mm a koniec stojana je vybavený dorazovým ramenom z oceľovej rúrky.

An infrared thermometer is installed at the end of the collecting platform to measure the temperature after the cooling bed under the steel pipe, and send the maximum value of the measured data to the upper computer.

9. Držiak nastavenia vykurovacej pece

Electric adjustment, lifting and lowering of the guide column cover. Two sets of spiral elevators are driven by a gear reducer to adjust the height, and the lifting is stable and reliable.

10. Blokovací mechanizmus

Potom, čo je oceľová rúra ochladená, normalizovaná a temperovaná, keď rýchlo dosiahne koniec, je tu zablokovaná blokovacím mechanizmom. Keď bezdotykový spínač prijme signál, zdvíhací a posúvací mechanizmus funguje a reťaz ťahá rotačné zariadenie, aby prestalo fungovať. Keď zdvíhací a posúvací mechanizmus odošle materiál do chladiaceho lôžka a rovnomerne ho uloží, reťaz ťahá motor rotujúceho zariadenia, aby sa reštartoval.

11. Hydraulic station

Pracovný tlak je 16 MPa a objem 500 ml.

Main configuration: double electric double pump, electric control valve, pressure regulating valve, oil level display, oil temperature gauge, oil pressure gauge, oil-water radiator, etc. The hydraulic pipes are all stainless steel pipes, and the hydraulic oil tank is welded by stainless steel steel plates.

11. Systém rozprašovania hasiacej kvapaliny

Prijmite dvojpólový striekací systém vzduch-vodná hmla, dvojpólový vodný striekací systém a jednostupňový pneumatický systém sprejového sušenia na vytvorenie integrovaného striekacieho systému. Všetky nastavenia sa vykonávajú automaticky pomocou priemyselného počítača a elektrického proporcionálneho regulačného ventilu.

12. Systém zberu kaliacej kvapaliny

Použite online zbernú nádrž na dokončenie zodpovedajúcej zbernej nádrže kaliacej kvapaliny. V zbernej nádrži je nainštalovaná filtračná zberná sieť, ktorá uľahčuje čistenie nečistôt.

13. Systém proti zaseknutiu potrubia

Zariadenie na meranie rýchlosti je pridané medzi dve nosné tyče na konci podávania, aby sa zistilo, či je rúrka zaseknutá (rúrka sa nepohybuje), a keď sa rúrka zasekne, vydá sa výstražný signál. Toto zariadenie a signál spínača detekcie podávania sú rovnaký signál.

Systém stabilizácie napätia

The method of detecting the grid voltage is adopted. When the grid voltage changes, the output power of the intermediate frequency power supply is automatically adjusted to ensure the stability of the heating temperature. In addition, when the grid voltage changes by ±10%, the intermediate frequency voltage changes only Is 1%.