స్టీల్ పైప్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క కంపోజిషన్ మరియు ఫంక్షన్

1. లోడ్ అవుతున్న ప్లాట్‌ఫారమ్

లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అనేది వేడి చేయడానికి ఉక్కు పైపుల స్టాక్. ప్లాట్‌ఫారమ్ 16mm మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ మరియు 20 హాట్-రోల్డ్ I-బీమ్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడింది. ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క వెడల్పు 200mm, మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ 2.4° వంపుని కలిగి ఉంటుంది. ఇది 8 φ325 ఉక్కు పైపులు, ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు కాలమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది బోల్ట్‌ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది. పని చేస్తున్నప్పుడు, క్రేన్ మొత్తం కట్టను ప్లాట్‌ఫారమ్‌పైకి ఎగురవేయగలదు మరియు బల్క్ బండిల్ పరికరం పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేస్తుంది. బల్క్ బండిల్ పరికరం ఎయిర్ సిలిండర్ ద్వారా నడపబడుతుంది. కట్ట వదులైన తర్వాత, వేడిచేసిన ఉక్కు పైపులు స్వయంచాలకంగా ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు ఒక్కొక్కటిగా చుట్టుకొని వాటిని వేరు చేస్తాయి. మెటీరియల్ పొజిషన్ వద్ద, సెపరేషన్ మెకానిజం బీట్ నియంత్రణలో మెటీరియల్‌ని లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ చివరి వరకు పంపుతుంది మరియు రోల్ చేస్తుంది. ముగింపు మెటీరియల్‌ను నిరోధించడానికి మరియు V- ఆకారపు గాడిలో ఉంచడానికి బ్లాకింగ్ పొజిషనింగ్ సీటుతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

2. ఫీడింగ్ ట్రాన్స్లేషన్ మెకానిజం

ఫీడ్ ట్రాన్స్‌లేషన్ మెకానిజం హైడ్రాలిక్‌గా నడపబడుతుంది, 6 సెట్‌ల సపోర్టింగ్ మెకానిజమ్‌లు మరియు 6 సెట్ల మెటలర్జికల్ సిలిండర్‌లు φ50 వ్యాసం మరియు 300 మిమీ స్ట్రోక్‌తో ఉంటాయి. సమకాలీకరణను నిర్ధారించడానికి, 6 సెట్ల హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు హైడ్రాలిక్ మోటార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. అనువాద చమురు సిలిండర్ల యొక్క రెండు సెట్లు φ80 యొక్క బోర్ మరియు 750mm స్ట్రోక్ కలిగి ఉంటాయి. స్థానంలోకి అనువాదం, సరిగ్గా డబుల్ రోలర్ల మధ్యలో. డబుల్ రోలర్ సపోర్టింగ్ మెకానిజం యొక్క ప్రతి సెట్ 4 వీల్ సెట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు చక్రాల సెట్‌ల క్రింద రెండు 11# లైట్ రెయిల్‌లు సపోర్ట్ చేయబడతాయి, ఇవి ఖచ్చితమైనవి, శ్రమ-పొదుపు, ఆచరణాత్మకమైనవి మరియు నమ్మదగినవి.

3. డబుల్ సపోర్ట్ రాడ్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్

డబుల్ సపోర్ట్ రాడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం, డబుల్ సపోర్ట్ రాడ్ యొక్క కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, స్టీల్ పైప్ రొటేషన్ వేగాన్ని గుర్తించడమే కాకుండా ఫార్వర్డ్ స్పీడ్‌ను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. డబుల్ సపోర్ట్ రాడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం వివిధ వ్యాసాల ఉక్కు పైపుల ఫార్వర్డ్ స్పీడ్ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి తగ్గింపు మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ను స్వీకరిస్తుంది. డబుల్ సపోర్ట్ బార్‌ల యొక్క 38 సమూహాలు, ఫీడ్ ముగింపులో 12 సమూహాలు, మధ్య విభాగంలో 14 సమూహాలు మరియు ఉత్సర్గ ముగింపులో 12 సమూహాలు ఉన్నాయి. సపోర్టింగ్ రోలర్ల మధ్య దూరం 1200 మిమీ, రెండు చక్రాల మధ్య మధ్య దూరం 460 మిమీ మరియు రోలర్ వ్యాసం 450 మిమీ. ఇది φ133～φ325 తాపన ఉక్కు పైపును పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. రోలర్ల యొక్క ఒక సమూహం శక్తి చక్రం మరియు మరొక సమూహం సహాయక నడిచే చక్రం. తాపన కొలిమికి నిర్దిష్ట సంస్థాపన ఉందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే స్థానం మరియు శక్తి చక్రాలు 1: 1 స్ప్రాకెట్ చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరంతో రూపొందించబడ్డాయి, దీని ఉద్దేశ్యం ట్రాన్స్మిషన్ కనెక్షన్ యొక్క మధ్య దూరాన్ని 350 మిమీ ద్వారా తరలించడం. అన్ని హీటింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ ప్రాంతాలు సపోర్టింగ్ రోలర్ రొటేషన్ యాక్సిస్‌పై వాటర్ కూలింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు సపోర్టింగ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను స్వీకరిస్తుంది. ముందు మరియు తరువాత వర్క్‌పీస్ యొక్క ఏకరీతి మరియు సమతుల్య ప్రసార వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి, శక్తి కోసం 38 ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి మోటార్లు ఉపయోగించబడతాయి. మోటారు వేగం ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. సపోర్టింగ్ రోలర్ స్పీడ్ రేంజ్: 10~35 rpm, ఫార్వర్డ్ స్పీడ్ 650~2500mm/min, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ స్పీడ్ సర్దుబాటు పరిధి: 15~60Hz. మద్దతు రోలర్ కేంద్రంతో 5 ° కోణంలో ఉంచబడుతుంది. గరిష్ట కోణాన్ని 11°కి సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు కనిష్టాన్ని 2°కి సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మూడు ప్రాంతాలలో విడిగా సర్దుబాటు చేయడానికి టర్బైన్ వార్మ్‌ను నడపడానికి సహాయక రోలర్ యొక్క కోణం ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

ఇంటిగ్రల్ డబుల్ సపోర్ట్ రాడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం ఫీడింగ్ ఎండ్ నుండి డిశ్చార్జింగ్ ఎండ్ వరకు 0.5% వంపుతిరిగిన టేబుల్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, తద్వారా ఉక్కు పైపులో మిగిలిన నీటిని చల్లార్చిన తర్వాత సజావుగా విడుదల చేయవచ్చు.

ఫీడింగ్ రోలర్, హీటింగ్ జోన్ సపోర్ట్ రోలర్ మరియు డిశ్చార్జ్ సపోర్ట్ రోలర్ యొక్క వేగాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా, ఉక్కు పైపులు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి, తాపన కొలిమిలోని ప్రతి విభాగంలోకి ప్రవేశించి నిష్క్రమిస్తాయి. ఎండ్ టు ఎండ్ కనెక్ట్ చేయబడిన స్టీల్ పైపులు కూలింగ్ బెడ్‌పై పెట్టే ముందు స్వయంచాలకంగా వేరు చేయబడతాయి.

4. తాపన కొలిమి శీతలీకరణ వ్యవస్థ

వుక్సీ ఆర్క్ యొక్క FL-1500BP విండ్-వాటర్ కూలర్ ఫర్నేస్ బాడీని చల్లబరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. FL-500 విండ్ వాటర్ కూలర్ కొత్తగా జోడించిన 1500Kw (రెండు 750Kw) విద్యుత్ వనరులను విడిగా చల్లబరుస్తుంది (శీతలీకరణ నీటి పైపు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది):

FL-1500BP రకం విండ్ వాటర్ కూలర్ (కూలింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ) పారామితులు:

శీతలీకరణ సామర్థ్యం: 451500kcal/h; పని ఒత్తిడి: 0.35Mpa

పని ప్రవాహం: 50m3/h; ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపు వ్యాసం: DN125

ఫ్యాన్ యొక్క రేట్ పవర్: 4.4Kw; నీటి పంపు యొక్క రేట్ శక్తి: 15Kw

FL-500 విండ్ వాటర్ కూలర్ (శీతలీకరణ విద్యుత్ సరఫరా) పారామితులు:

శీతలీకరణ సామర్థ్యం: 151500kcal/h; పని ఒత్తిడి: 0.25Mpa

పని ప్రవాహం: 20m3/h; ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపు వ్యాసం: DN80

ఫ్యాన్ యొక్క రేట్ పవర్: 1.5Kw; నీటి పంపు యొక్క రేట్ శక్తి: 4.0Kw

5. ద్రవ శీతలీకరణ వ్యవస్థను చల్లార్చడం

ఫర్నేస్ బాడీని చల్లబరచడానికి వుక్సీ ఆర్క్ యొక్క FL-3000BPT విండ్-వాటర్ కూలర్‌ను ఉపయోగించండి:

FL-3000BPT రకం విండ్ వాటర్ కూలర్ (కూలింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ) పారామితులు:

శీతలీకరణ సామర్థ్యం: 903000kcal/h; పని ఒత్తిడి: 0.5Mpa

పని ప్రవాహం: 200m3/h; ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపు వ్యాసం: DN150

ఫ్యాన్ యొక్క రేట్ పవర్: 9.0Kw; నీటి పంపు యొక్క రేట్ పవర్: 30Kw×2

6. ఉత్సర్గ ట్రైనింగ్ మరియు అనువాద విధానం

డిశ్చార్జింగ్ లిఫ్ట్ మరియు ట్రాన్స్‌లేషన్ మెకానిజం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను హాట్ జోన్ నుండి దూరంగా ఉంచడానికి లివర్ రకాన్ని అనుసరిస్తుంది. తాపన ఉక్కు పైపు యొక్క సూటిగా ఉండేలా చేయడానికి, డిశ్చార్జింగ్ ట్రైనింగ్ మరియు అనువాద పరికరం 11 సమూహాల సహాయక యంత్రాంగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇవి ఒక శరీరంలోకి కలుపుతారు. సహాయక యంత్రాంగాల యొక్క 11 సమూహాలు ఒకే సమయంలో పదార్థాన్ని పట్టుకుని ఉంచవచ్చు, ఉక్కు పైపు యొక్క తాపన సమకాలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది. రెండు సెట్ల మెటలర్జికల్ సిలిండర్లు φ160×360 ట్రైనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు అనువాద సిలిండర్ల కోసం φ80×1200 యొక్క రెండు సెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. స్ట్రోక్ కంట్రోల్ సామీప్య స్విచ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ వేడి-ఇన్సులేటింగ్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

7. రెండు-మార్గం శీతలీకరణ మంచం

కూలింగ్ బెడ్ రెండు సెట్ల స్ప్రాకెట్ చైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది, ఒకటి లాగడం మరియు లాగడం పరికరం, మరియు మరొకటి లాగడం మరియు తిరిగే పరికరం.

చైన్ డ్రాగ్ రొటేషన్ పరికరం, చైన్ యొక్క మొత్తం ప్లేన్ ఎత్తు డ్రాగ్ పుల్ పరికరం యొక్క చైన్ ప్లేన్ ఎత్తు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు చైన్ డ్రాగ్ రొటేషన్ పరికరం ఉక్కు పైపుతో ఏకరీతి వేగంతో తిరిగేలా కదులుతుంది. ఉక్కు గొట్టం ఒక నిర్దిష్ట బిందువు వద్ద ఆగిపోకుండా మరియు తిప్పడం వల్ల ఏర్పడే వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి. మోటారు శక్తి 15Kw, మరియు కూలింగ్ బెడ్ తర్వాత ఉష్ణోగ్రత ≤150℃.

డ్రాగ్ మరియు పుల్ పరికరం యొక్క గొలుసు స్వీయ-నిర్మిత గొలుసులను స్వీకరిస్తుంది. ప్రతి కన్వేయర్ చైన్‌లో 20 సెట్ల స్క్రాపర్ పొజిషనింగ్ రాక్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి. కదలిక మోడ్ అనేది దశల వారీగా లాగడం పద్ధతి. ఇది రాట్చెట్ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది. గొలుసు మరియు గొలుసు మధ్య మధ్య దూరం 1200 మిమీ. మొత్తం 11 సెట్లు ఉన్నాయి. రూట్, డ్రాగ్ జిప్పర్ పరికరం ఉక్కు పైపు బరువును కలిగి ఉండదు.

వేడిచేసిన ఉక్కు పైపుతో దీర్ఘకాలిక పరిచయం కారణంగా, డ్రైవ్ గొలుసు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది చాలా కాలం పాటు గొలుసుకు అవాంఛనీయ కారకాలకు కారణమవుతుంది. ఈ దాచిన ప్రమాదాన్ని తొలగించడానికి, లాగడం మరియు తిరిగే పరికరం మధ్యలో ఒక కొలను నిర్మించబడింది, తద్వారా లాగడం మరియు తిరిగే పరికరం యొక్క గొలుసు నిర్మించబడింది. కదిలేటప్పుడు చల్లబరుస్తుంది.

8. సేకరణ వేదిక

బెంచ్ సెక్షన్ స్టీల్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడింది. బెంచ్ 16mm మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ మరియు 20 హాట్-రోల్డ్ I-బీమ్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడింది. బెంచ్ వెడల్పు 200 మిమీ. బెంచ్ 2.4° వంపుని కలిగి ఉంటుంది. ఇది 7 φ325 ఉక్కు పైపులను పట్టుకోగలదు. బెంచ్ మరియు కాలమ్ బోల్ట్లతో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. స్టాండ్ మధ్య దూరం 1200mm, మరియు స్టాండ్ ముగింపులో స్టీల్ ట్యూబ్ లిమిట్ స్టాప్ ఆర్మ్ అమర్చబడి ఉంటుంది.

ఉక్కు పైపు కింద శీతలీకరణ మంచం తర్వాత ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి మరియు కొలిచిన డేటా యొక్క గరిష్ట విలువను ఎగువ కంప్యూటర్‌కు పంపడానికి సేకరించే ప్లాట్‌ఫారమ్ చివరిలో ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

9. హీటింగ్ ఫర్నేస్ సర్దుబాటు బ్రాకెట్

గైడ్ కాలమ్ కవర్ ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు, ట్రైనింగ్ మరియు తగ్గించడం. ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి రెండు సెట్ల స్పైరల్ ఎలివేటర్లు గేర్ రిడ్యూసర్ ద్వారా నడపబడతాయి మరియు ట్రైనింగ్ స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది.

10. నిరోధించే విధానం

ఉక్కు పైపును చల్లార్చడం, సాధారణీకరించడం మరియు నిగ్రహించిన తర్వాత, అది త్వరగా ముగింపుకు చేరుకున్నప్పుడు, ఇక్కడ నిరోధించే యంత్రాంగం ద్వారా నిరోధించబడుతుంది. సామీప్యత స్విచ్ సిగ్నల్ అందుకున్నప్పుడు, డిశ్చార్జ్ లిఫ్టింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌లేషన్ మెకానిజం పని చేస్తుంది మరియు పనిని ఆపివేయడానికి గొలుసు తిరిగే పరికరాన్ని లాగుతుంది . ట్రైనింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌లేషన్ మెకానిజం మెటీరియల్‌ని కూలింగ్ బెడ్‌కి పంపి, దానిని నిలకడగా ఉంచినప్పుడు, రీస్టార్ట్ చేయడానికి గొలుసు తిరిగే పరికరం యొక్క మోటారును లాగుతుంది.

11. హైడ్రాలిక్ స్టేషన్

పని ఒత్తిడి 16Mpa మరియు వాల్యూమ్ 500ml.

ప్రధాన కాన్ఫిగరేషన్: డబుల్ ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ పంప్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్, ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, ఆయిల్ లెవెల్ డిస్‌ప్లే, ఆయిల్ టెంపరేచర్ గేజ్, ఆయిల్ ప్రెజర్ గేజ్, ఆయిల్-వాటర్ రేడియేటర్ మొదలైనవి. హైడ్రాలిక్ పైపులు అన్నీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టీల్ ప్లేట్లు ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడింది.

11. క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్ స్ప్రే సిస్టమ్

సమగ్ర స్ప్రే వ్యవస్థను రూపొందించడానికి టూ-పోల్ ఎయిర్-వాటర్ మిస్ట్ స్ప్రే సిస్టమ్, టూ-పోల్ వాటర్ స్ప్రే సిస్టమ్ మరియు వన్-స్టేజ్ న్యూమాటిక్ స్ప్రే డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించండి. పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ మరియు విద్యుత్ అనుపాత నియంత్రణ వాల్వ్ ద్వారా అన్ని సర్దుబాట్లు స్వయంచాలకంగా చేయబడతాయి.

12. ద్రవ సేకరణ వ్యవస్థను చల్లార్చడం

సంబంధిత క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్ కలెక్షన్ పూల్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఆన్‌లైన్ సేకరణ ట్యాంక్‌ను ఉపయోగించండి. మలినాలను శుభ్రం చేయడానికి సేకరణ ట్యాంక్‌లో ఫిల్టర్ సేకరణ నెట్ వ్యవస్థాపించబడింది.

13. యాంటీ-స్టక్ పైప్ సిస్టమ్ సిస్టమ్

ట్యూబ్ ఇరుక్కుపోయిందో లేదో (ట్యూబ్ కదలదు) గుర్తించడానికి ఫీడింగ్ చివరిలో రెండు సపోర్టింగ్ రాడ్‌ల మధ్య వేగాన్ని కొలిచే పరికరం జోడించబడుతుంది మరియు ట్యూబ్ ఇరుక్కుపోయిన తర్వాత అలారం సిగ్నల్ జారీ చేయబడుతుంది. ఈ పరికరం మరియు ఫీడ్ డిటెక్షన్ స్విచ్ సిగ్నల్ ఒకే సిగ్నల్.

వోల్టేజ్ స్థిరీకరణ వ్యవస్థ

గ్రిడ్ వోల్టేజీని గుర్తించే పద్ధతి అవలంబించబడింది. గ్రిడ్ వోల్టేజ్ మారినప్పుడు, తాపన ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. అదనంగా, గ్రిడ్ వోల్టేజ్ ±10% మారినప్పుడు, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ 1% మాత్రమే మారుతుంది.