Metode za poboljšanje učinkovitosti puhanja plina na dnu lonca

Prozračna opeka serije DW

Analizirali smo proces puhanja argona na dnu kašike i zahtjeve za prozračne cigle. Ovaj se članak usredotočuje na metode za poboljšanje učinkovitosti puhanja plina na dnu lonca.

1. Odaberite bolju kvalitetu cigle koje dišu

Otpornost na koroziju i eroziju cigle koja diše neodvojive su od učinka procesa puhanja dna. Iz prakse se naučilo da će nakon dugotrajne uporabe tradicionalna zračnopropusna opeka proreznog tipa biti blokirana infiltracijom čelika u prorezima i nagomilavanjem troske na zrakopropusnim opekama. U ovom trenutku, brzina otvaranja zraka propusne opeke i brzina puhanja na dnu lonca prirodno je teško ispuniti zahtjeve metalurgije lonca.

Odabir zrakopropusnih opeka s visokom otpornošću na toplinske udare, otpornošću na propusnost i otpornošću na eroziju prvi je korak za poboljšanje učinka puhanja dna lonca.

Širina proreza, geometrija proreza i kvašenje materijala ventilacijske jezgre na rastaljeni čelik također utječu na propusnost ventilacijske opeke. Stoga, kada je potreban dug vijek trajanja, nepropusna ventilacijska cigla postaje bolji izbor.

2. Odredite odgovarajuće parametre procesa tlaka ispušnih plinova

Prema podacima, minimalni tlak upuhivanja plina na dnu jednak je zbroju tlaka plina na površini tekućine, gubitka tlaka u cjevovodu za dovod plina, dodatnog tlaka koji stvaraju mjehurići i statičkog tlaka rastaljenog čelika i sloj troske.

Ako je donji tlak plina za puhanje premalen, mjehurići će se teško formirati ili će miješanje biti preslabo.

Ako je donji tlak puhačkog plina previsok, to će rezultirati smanjenjem agregacije i disperzije mjehurića, smanjenjem iskorištenja donjeg plina za puhanje i prekomjernim miješanjem rastopljenog čelika, zbog čega rastaljeni čelik previše dolazi u dodir s atmosferom tijekom prevrtanja , što rezultira pogoršanom sekundarnom oksidacijom rastaljenog čelika i velikim padom temperature.

Kvaliteta različitih vrsta čelika određuje različite procese proizvodnje čelika. Najprikladniji tlak ispuhavanja pri dnu je da se zadovolje zahtjevi procesa proizvodnje čelika za čvrstoću miješanja plina, tako da će se razina tekućine u čeliku kotrljati unutar odgovarajuće razine, a uključci će plutati u najvećoj mjeri. Istodobno, najbolje može odigrati ulogu sredstva za prekrivanje kutlače, bolje osigurati da sredstvo za prekrivanje upije uključke koje nose mjehurići zraka i poboljšati čistoću rastopljenog čelika. Kako bi se točnije odredili najprikladniji parametri procesa tlaka upuhivanja plina na dnu, na donji plinovod za upuhivanje mogu se ugraditi mjerač tlaka i mjerač protoka, a tlak plina za upuhivanje na dnu i volumen dovoda plina mogu se odrediti prema različitim loncima. parametri i metalurški zahtjevi.

u zaključku

Kako bi se poboljšao učinak ispuhavanja plina na dnu kašike, prvi je korak odabir visokokvalitetnih prozračnih opeka s visokom otpornošću na toplinski udar, propusnošću i otpornošću na eroziju. Odnos između znanstvene uporabe i visokokvalitetnih prozračnih opeka može se opisati kao komplementaran