A hűtési módszer és az erős indukciós fűtési könyökhűtési folyamat paramétereinek kiválasztása

Az indukciós hevítés és hűtés folyamatparaméterei elsősorban az ausztenitesítési hőmérsékletre és a kioltó hűtési módra vonatkoznak. Ezek közül az ausztenitesítési hőmérséklet megválasztása elsősorban a finom szemcseméret, a jó alacsony hőmérsékleti szívósság, valamint a nagyobb folyáshatár és szakítószilárdság megszerzésén alapul. Ezeket a tulajdonságokat a temperálási eljárással is kombinálni kell a meghatározásához. A különböző szilárdsági fokozatú hajlított csövek eltérő követelményeket támasztanak a fent említett teljesítménnyel szemben. Vegyük az X80 könyököt példaként a kioltási folyamat paramétereinek meghatározásának módszerére. A vizsgált acélcső és könyökacél kémiai összetételét a 10-1. táblázat tartalmazza.

10-1. táblázat Vizsgálandó acélcsövek és könyökök kémiai összetétele

A minta kémiai összetétele (tömeghányad)/%

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

Acélcső A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 — 0.03

B 0.05 0.21 1.74 0.018 0, 002 0, 15 0, 18 0.01 0, 07 0, 02 0.01 0.01 0, 001 0, 04

Könyökcső test 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

Hegesztés 0.06 0 27 1.65 0.012 0 003 0 01 0 26 0 <11. 0 03. 0

Először is használja az A és B acélcsöveket a hagyományos elektromos kemencés fűtési módszerrel a laboratóriumban a következő releváns teszttartalom elvégzéséhez.

(1) Az oltási hőmérséklet és az ausztenit szemcseméret kapcsolata A hevítési hőmérséklet és a szemcseméret kapcsolatát a 10-2. ábra mutatja. Vizsgálati körülmények között 1000°C-on ausztenitesítse. 500 órás vízhűtés és 1°C-on végzett temperálás után a kapott szemcseméret a következő. Gyártási körülmények között a forró könyököt vízzel hűtik és 500°C-nak vetik alá. A szemcseméret 1 órás hőmegőrzés után 13 km. A vizsgálati és gyártási körülmények között a kapott ausztenit szemcseméret nagyon közel van. Az oltási hevítési hőmérséklet és az utolsó kezelés utáni könyök szemcsemérete szempontjából az oltási hőmérséklet felső határának 1000°C körülire kell választani. A szemcseméret vastagsága nagyobb hatással van a könyök folyáshatárára és alacsony hőmérsékleti szívósságára. Normál körülmények között annál finomabb a szemcseméret

Minél kisebb, minél nagyobb a könyök folyáshatára, annál jobb a szilárdsága alacsony hőmérsékleten. (2) Az oltási hőmérséklet és az alacsony hőmérsékleti ütésállóság közötti összefüggés A 10-3. ábra az oltási hőmérséklet és az alacsony hőmérsékletű ütésállóság közötti összefüggést mutatja 0°C és -40°C között. 0°C-on a 900-1000°C-os ütésállóság nem sokat változik; 40°C-os hőmérsékleten, amikor az oltási hőmérséklet magasabb, mint 950°C, az ütésállóság hajlamos csökkenni. A fenti helyzetből kiindulva a könyök kioltási hőmérséklete a lehető legnagyobb mértékben nem haladhatja meg a 950 ℃-ot.

Az oltási folyamat és a mechanikai tulajdonságok közötti kapcsolat Az oltási folyamat magában foglalja az oltási hőmérsékletet, a hűtési sebességet (hűtőközeg). Az acél szilárdságára és nyúlására gyakorolt ​​hatását a 10-4. ábra mutatja. A 10-4. ábrán látható hét kioltási folyamat tartalmát a 10-2. táblázat tartalmazza. A 10-4. ábrán látható három görbe rendre az APIspec 0.2L szabvány szerinti X80 minőségű acélcsövek δb, δ5 és δ minimális követelményeit mutatja. A 10-4. ábra adataiból látható, hogy a vízzel hűtött és temperált minták szilárdsága, beleértve a nyúlást is (lásd 10-4. ábra), megfelel a szabvány követelményeinek; míg a léghűtéses és olajhűtéses és temperált minták Szilárdsága kisebb a szabvány követelménynél. Látható, hogy az oltási hőmérséklet szempontjából a 900-1000 ℃-os vízhűtéses kioltási eljárás összhangban van az X80 minőségű hajlító acél hőkezelésével. 10-2. táblázat Elektromos kemencefűtő könyök oltási és temperálási kezelési folyamata

sz. Oltási hőmérséklet

/r Tartási idő /perc Hűtési mód Temperálási hőmérséklet% Tartási idő /perc Hűtési mód

2 csendes levegő

3 1000 kényszerléghűtés

4 1000 30 olajhűtés 500 60 léghűtés

5 vízhűtés

6 vízhűtés

7 vízhűtés

Összefoglalva, az ausztenit szemcsemérete, az alacsony hőmérsékletű ütőszilárdság, a nyúlás, a folyáshatár, a szakítószilárdság és egyéb tulajdonságok, valamint az oltási hőmérséklet, a hűtési feltételek közötti összefüggésből a megfelelő kioltási hőmérsékletnek 900-1000 kerítésnek kell lennie, vízpermetes hűtésnek. kioltás után. Jelenleg a gyártási körülmények között alkalmazott indukciós fűtési kioltási hőmérséklet 950-1050 ° C, a hűtési módszer pedig vízpermet vagy hideg levegős hűtés.