සිසිලන ක්‍රමය සහ ශක්තිමත් ප්‍රේරක තාපන වැලමිට නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම

ප්‍රේරක උණුසුම සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රධාන වශයෙන් ඔස්ටෙනිටයිසින් උෂ්ණත්වය සහ නිවාදැමීමේ සිසිලන ක්‍රමයට යොමු වේ. ඒවා අතර, austenitizing උෂ්ණත්වය තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ සිහින් ධාන්‍ය ප්‍රමාණය, හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව තද බව සහ ඉහළ අස්වැන්නේ ශක්තිය සහ ආතන්ය ශක්තිය ලබා ගැනීම මත ය. තීරණය කිරීම සඳහා මෙම ගුණාංග ද උෂ්ණත්වය කිරීමේ ක්රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. විවිධ ශක්ති ශ්‍රේණිවල නැමීමේ පයිප්ප ඉහත සඳහන් කාර්ය සාධනය සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත. එහි නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නිර්ණය කිරීමේ ක්‍රමය නිදර්ශනය කිරීම සඳහා උදාහරණයක් ලෙස X80 වැලමිට ගන්න. පරීක්ෂණ වානේ පයිප්ප සහ වැලමිටි වානේවල රසායනික සංයුතිය 10-1 වගුවේ දක්වා ඇත.

වගුව 10-1 පරීක්ෂණ සඳහා වානේ පයිප්ප සහ වැලමිට රසායනික සංයුතිය

නියැදි රසායනික සංයුතිය (ස්කන්ධ භාගය)/%

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

වානේ පයිප්ප A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 – 0.03

B 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04

වැලමිට නල ශරීරය 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

වෙල්ඩ් 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 <0. 0001 0. 02

පළමුවෙන්ම, පහත සඳහන් අදාළ පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා රසායනාගාරයේ සාම්ප්රදායික විදුලි උදුන උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරමින් වානේ පයිප්ප A සහ ​​B භාවිතා කරන්න.

(1) නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය සහ ඔස්ටිනයිට් ධාන්ය ප්රමාණය අතර සම්බන්ධය තාපන උෂ්ණත්වය සහ ධාන්ය ප්රමාණය අතර සම්බන්ධය රූප සටහන 10-2 හි පෙන්වා ඇත. පරීක්ෂණ තත්ත්ව යටතේ, 1000 ° C දී austenitize. පැය 500 ක් සඳහා ජලය නිවාදැමීමෙන් සහ 1 ° C උෂ්ණත්වයට පත් කිරීමෙන් පසුව, ලැබෙන ධාන්ය ප්රමාණය පහත පරිදි වේ. නිෂ්පාදන තත්වයන් යටතේ, උණුසුම් වැලමිට ජලයෙන් සිසිල් කර 500 ° C ට යටත් වේ, පැය 1 ක් සඳහා තාප සංරක්ෂණයෙන් පසු ධාන්ය ප්රමාණය කිලෝමීටර 13 කි. පරීක්ෂණ තත්ත්වයන් සහ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් යටතේ, ලබාගත් austenite ධාන්ය ප්රමාණය ඉතා සමීප වේ. අවසාන ප්‍රතිකාරයෙන් පසු නිවාදැමීමේ උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ වැලමිටේ ධාන්ය ප්‍රමාණයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයේ ඉහළ සීමාව 1000 ° C පමණ තෝරා ගැනීමට හැකි විය යුතුය. ධාන්‍ය ප්‍රමාණයේ ඝනකම අස්වැන්නේ ශක්තිය සහ වැලමිටේ අඩු උෂ්ණත්වයේ තද බව කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්ය තත්ව යටතේ, ධාන්ය ප්රමාණය සියුම් වේ

කුඩා, වැලමිට ඉහළ අස්වැන්න ශක්තිය, අඩු උෂ්ණත්වයේ දෘඪතාව වඩා හොඳය. (2) නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය සහ අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව අතර සම්බන්ධය රූප සටහන 10-3 0°C සහ -40°C දී නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය සහ අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව අතර සම්බන්ධය පෙන්වයි. 0 ° C දී, 900～1000 ° C හි බලපෑම් දෘඪතාව බොහෝ වෙනස් නොවේ; 40 ° C උෂ්ණත්වයකදී, නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය 950 ° C ට වඩා වැඩි වන විට, බලපෑමේ දෘඪතාව අඩු වේ. ඉහත තත්ත්වයෙන් වැලමිටේ නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය හැකිතාක් දුරට 950℃ නොඉක්මවිය යුතුය.

නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය සහ යාන්ත්‍රික ගුණ අතර සම්බන්ධය නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියට නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය, සිසිලන වේගය (සිසිලන මාධ්‍යය) ඇතුළත් වේ. වානේ ශක්තිය සහ දිගු කිරීම මත ඇති බලපෑම රූපය 10-4 හි දැක්වේ. රූප සටහන 10-4 හි ඇති නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලි හතේ අන්තර්ගතය 10-2 වගුවේ දක්වා ඇත. APIspec 10L ප්‍රමිතියේ X4 ශ්‍රේණියේ වානේ පයිප්පවල δb, δ0.2, සහ δ සඳහා වන අවම අවශ්‍යතා රූප සටහන 80-5 හි වක්‍ර තුන පිළිවෙළින් නියෝජනය කරයි. රූප සටහන 10-4 හි දත්ත වලින්, දිගු කිරීම ඇතුළුව ජලය නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද සාම්පලවල ශක්තිය (රූපය 10-4 බලන්න) සම්මතයේ අවශ්යතා සපුරාලන බව පෙනේ; වායු සිසිලන සහ තෙල් සිසිලන සහ තෙම්පරාදු කරන ලද සාම්පලවල ශක්තිය සම්මත අවශ්‍යතාවයට වඩා අඩුය. නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, 900-1000℃ ජල සිසිලනය නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය X80 ශ්‍රේණියේ නැමීමේ වානේ තාප පිරියම් කිරීම සමඟ අනුකූල වන බව දැකිය හැකිය. වගුව 10-2 විදුලි උදුන රත් කරන වැලමිට නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය

අංකය උෂ්ණත්වය නිවා දැමීම

/r රැඳවුම් කාලය / මිනිත්තු සිසිලන ක්‍රමය තෙම්පරාදු කිරීමේ උෂ්ණත්වය% රඳවා ගැනීමේ කාලය / මිනිත්තු සිසිලන ක්‍රමය

2 1000 තවමත් වාතය

3 1000 බලහත්කාරයෙන් වායු සිසිලනය

4 1000 30 තෙල් සිසිලනය 500 60 වායු සිසිලනය

5 900 ජල සිසිලනය

6 950 ජල සිසිලනය

7 1000 ජල සිසිලනය

සාරාංශයක් ලෙස, austenite ධාන්ය ප්රමාණය, අඩු-උෂ්ණත්වයේ බලපෑම තද ගතිය, දිගු වීම, අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය සහ අනෙකුත් ගුණාංග සහ නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය, සිසිලන තත්ත්වයන් අතර සම්බන්ධය සිට, සුදුසු නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය වැට 900~ 1000, ඉසින ජල සිසිලනය විය යුතුය. නිවාදැමීමෙන් පසු. වර්තමානයේ, නිෂ්පාදන තත්ව යටතේ භාවිතා වන induction heating quenching උෂ්ණත්වය 950 ~ 1050 ° C වන අතර, සිසිලන ක්රමය ජල ඉසින හෝ සීතල වායු සිසිලනය වේ.