कूलिंग पद्धत आणि मजबूत इंडक्शन हीटिंग कोपर शमन प्रक्रिया पॅरामीटर्सची निवड

इंडक्शन हीटिंग आणि क्वेंचिंगचे प्रक्रिया पॅरामीटर्स मुख्यतः ऑस्टेनिटाइझिंग तापमान आणि क्वेंचिंग कूलिंग पद्धतीचा संदर्भ देतात. त्यापैकी, ऑस्टेनिटाइझिंग तापमानाची निवड प्रामुख्याने बारीक धान्याचा आकार, कमी तापमानाची चांगली कणखरता आणि उच्च उत्पादन शक्ती आणि तन्य शक्ती यावर आधारित असते. हे गुणधर्म निश्चित करण्यासाठी टेम्परिंग प्रक्रियेसह देखील एकत्र करणे आवश्यक आहे. वर नमूद केलेल्या कार्यक्षमतेसाठी भिन्न सामर्थ्य ग्रेडच्या बेंड पाईप्सच्या वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. त्याची शमन प्रक्रिया पॅरामीटर्स निर्धारित करण्याची पद्धत स्पष्ट करण्यासाठी उदाहरण म्हणून X80 कोपर घ्या. चाचणी स्टील पाईप आणि एल्बो स्टीलची रासायनिक रचना तक्ता 10-1 मध्ये सूचीबद्ध आहे.

तक्ता 10-1 चाचणीसाठी स्टील पाईप्स आणि कोपरांची रासायनिक रचना

नमुना रासायनिक रचना (वस्तुमान अपूर्णांक)/%

C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al

स्टील पाईप A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 — 0.03

B 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04

एल्बो पाईप बॉडी 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. 03

वेल्ड 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 <0. 0001 0. 02

सर्वप्रथम, खालील संबंधित चाचणी सामग्री पूर्ण करण्यासाठी प्रयोगशाळेतील पारंपारिक इलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग पद्धतीचा वापर करून स्टील पाईप्स A आणि B चा वापर करा.

(1) शमन तापमान आणि ऑस्टेनाइट धान्याचा आकार यांच्यातील संबंध गरम तापमान आणि धान्याचा आकार यांच्यातील संबंध आकृती 10-2 मध्ये दर्शविला आहे. चाचणी परिस्थितीत, 1000 डिग्री सेल्सिअस तापमानात ऑस्टेनिटाइझ करा. पाणी शमवल्यानंतर आणि 500 ​​डिग्री सेल्सिअस तापमानात 1 तासासाठी, परिणामी धान्याचा आकार खालीलप्रमाणे आहे. उत्पादनाच्या परिस्थितीत, गरम कोपर पाण्याने थंड केले जाते आणि 500 ​​डिग्री सेल्सिअसच्या अधीन असते, 1 तास उष्णता राखल्यानंतर धान्याचा आकार 13 किमी असतो. चाचणी परिस्थिती आणि उत्पादन परिस्थितीनुसार, प्राप्त ऑस्टेनाइट धान्य आकार अगदी जवळ आहे. अंतिम उपचारानंतर क्वेंचिंग हीटिंग तापमान आणि कोपरच्या दाण्याच्या आकाराच्या दृष्टीकोनातून, शमन तापमानाची वरची मर्यादा सुमारे 1000 डिग्री सेल्सियस निवडणे व्यवहार्य असावे. धान्याच्या आकाराच्या जाडीचा उत्पादनाच्या ताकदीवर आणि कोपरच्या कमी तापमानाच्या कडकपणावर जास्त परिणाम होतो. सामान्य परिस्थितीत, धान्याचा आकार जितका बारीक असतो

लहान, कोपरची उत्पादन शक्ती जितकी जास्त असेल तितकी कमी-तापमानाची कडकपणा चांगली. (२) शमन तापमान आणि कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा यांच्यातील संबंध आकृती 2-10 3°C आणि -0°C येथे शमन तापमान आणि कमी-तापमान प्रभाव कडकपणा यांच्यातील संबंध दर्शविते. 40°C वर, 0～900°C च्या प्रभावाची कडकपणा फारसा बदलत नाही; 1000 डिग्री सेल्सिअस तापमानात, जेव्हा शमन तापमान 40 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा जास्त असते, तेव्हा प्रभाव कडकपणा कमी होतो. वरील परिस्थितीतून, कोपरचे शमन तापमान शक्य तितके 950 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.

शमन प्रक्रिया आणि यांत्रिक गुणधर्मांमधील संबंध शमन प्रक्रियेमध्ये शमन तापमान, शीतलक दर (थंड माध्यम) यांचा समावेश होतो. आकृती 10-4 मध्ये पोलादाची ताकद आणि वाढवण्यावर होणारा परिणाम दर्शविला आहे. आकृती 10-4 मधील सात शमन प्रक्रियेची सामग्री तक्ता 10-2 मध्ये सूचीबद्ध आहे. आकृती 10-4 मधील तीन वक्र अनुक्रमे APIspec 0.2L मानकातील X80 ग्रेड स्टील पाईप्सच्या δb, δ5 आणि δ साठी किमान आवश्यकता दर्शवतात. आकृती 10-4 मधील डेटावरून, हे पाहिले जाऊ शकते की पाण्याच्या शमवलेल्या आणि टेम्पर्ड नमुन्यांची ताकद, ज्यामध्ये वाढ होते (आकृती 10-4 पहा), मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते; एअर-कूल्ड आणि ऑइल-कूल्ड आणि टेम्पर्ड सॅम्पल असताना त्याची ताकद मानक आवश्यकतेपेक्षा कमी आहे. हे पाहिले जाऊ शकते की, शमन तापमानाच्या दृष्टीकोनातून, 900-1000℃ वॉटर-कूल्ड शमन प्रक्रिया X80 ग्रेड बेंडिंग स्टील हीट ट्रीटमेंटशी सुसंगत आहे. तक्ता 10-2 इलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग एल्बोची शमन आणि टेम्परिंग उपचार प्रक्रिया

क्र. शमन तापमान

/r होल्डिंग टाइम /मिनिट कूलिंग पद्धत टेम्परिंग तापमान% होल्डिंग वेळ /मिनिट कूलिंग पद्धत

2 1000 स्थिर हवा

3 1000 सक्तीने एअर कूलिंग

4 1000 30 ऑइल कूलिंग 500 60 एअर कूलिंग

5 900 पाणी थंड करणे

6 950 पाणी थंड करणे

7 1000 पाणी थंड करणे

सारांश, ऑस्टेनाइट धान्याचा आकार, कमी-तापमानाच्या प्रभावाची कणखरता, वाढवणे, उत्पन्नाची ताकद, तन्य शक्ती आणि इतर गुणधर्म आणि शमन तापमान, थंड स्थिती, योग्य शमन तापमान 900 ~ 1000 कुंपण, फवारणी पाणी थंड करणे यामधील संबंधांवरून शमन केल्यानंतर. सध्या, उत्पादन परिस्थितीत वापरले जाणारे इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंग तापमान 950~1050°C आहे आणि कूलिंग पद्धत म्हणजे वॉटर स्प्रे किंवा कोल्ड एअर कूलिंग.