Set lengkap peralatan pemanas induksi untuk menaikkan suhu pipa baja

1. Main parameters and brand requirements of a complete set of induction heating equipment for steel pipe temperature raising

The main equipment of this heating system consists of two 2000KVA six-phase rectifier transformers, two twelve-pulse 1500KW/1500Hz parallel resonant intermediate frequency power supplies, two capacitor cabinets and two sets of inductors (6 sets each), with a total power of 3000KW. The temperature automatic control system is composed of Advantech industrial computer, Siemens S7-300 PLC, three sets of American Raytek two-color infrared thermometers, three sets of Turck photoelectric switches and two sets of BALLUFF speed measuring devices. The industrial control software is Siemens authorized software.

2. Persyaratan parameter proses

A. Steel pipe specifications:

133×14 4.5m panjang (diameter luar sebenarnya dikendalikan di bawah 135)

Φ102×12 3~4.0m length (the actual outer diameter is controlled below Φ105)

72×7 4.5m panjang (diameter luar sebenarnya dikendalikan di bawah 75)

B. Bahan pipa baja: TP304, TP321, TP316, TP347, P11, P22, dll.

C. Suhu pemanasan: sekitar 150 , suhu sebelum tabung stainless steel memasuki tungku: kepala sekitar 920～950℃, ekornya sekitar 980～1000℃, dan suhu internal pipa lebih tinggi dari eksternal suhu), ujung suhu rendah harus dipanaskan dan seluruh suhu dinaikkan menjadi (1070～1090) di kepala dan ekor, dan perbedaan suhu antara kepala dan ekor dikendalikan dalam 30 derajat saat keluar dari tungku.

D. Tekuk maksimum pipa baja (kelurusan): 10mm/4500mm

F. Kecepatan pemanasan: 0.30m~0.45m/sm/s

E. Kontrol proses pemanasan: keseragaman suhu pelepasan harus dipastikan, dan deformasi pipa harus dikurangi. Tubuh tungku memiliki total 6 bagian, setiap bagian panjangnya sekitar 500mm (setiap catu daya mengontrol pemanasan 3 bagian tubuh tungku). Di pintu masuk dan keluar setiap kelompok tungku Termometer dua warna dipasang untuk pengukuran suhu, perangkat pengukur kecepatan dipasang untuk pengukuran kecepatan, dan kontrol suhu loop tertutup direalisasikan. Algoritma kontrol yang andal dan dioptimalkan digunakan. Setelah pengumpulan dan pemrosesan data simulasi suhu, perhitungan data, penyesuaian dinamis dan kontrol yang tepat dari output setiap kelompok daya badan tungku, untuk memastikan bahwa suhu pelepasan spesifikasi tabung kosong yang berbeda cenderung konsisten, dan keseragamannya lebih baik, dan mengatasi bahaya retakan mikroskopis yang disebabkan oleh tekanan termal.

Selain itu, untuk menebus perbedaan waktu pengukuran suhu oleh termometer dan meningkatkan sensitivitas kontrol, perangkat deteksi tubuh panas dipasang di pintu masuk dan keluar dari setiap kelompok tungku untuk membuat tungku pemanas lebih sensitif dan andal dalam mempertahankan daya dan peralihan daya tinggi antara bahan yang tidak terisi dan yang terisi.

3. Parameter transformator penyearah enam fase dan persyaratan fungsional:

Seluruh rangkaian peralatan menggunakan dua transformator penyearah 2000KVA, masing-masing dengan struktur penyearah 12-pulsa. Parameter utama adalah sebagai berikut:

Kapasitas terukur: Sn = 2000KVA

Tegangan primer: U1 = 10KV 3φ 50Hz

Tegangan sekunder: U2 = 660V

Grup koneksi: d/d0, Y11

Efisiensi: 98%

Metode pendinginan: pendinginan alami terendam oli

Fungsi perlindungan: perjalanan gas berat, perjalanan gas ringan, sakelar pelepas tekanan, alarm suhu berlebih oli

Dengan ±5%, 0% pengaturan tegangan tiga tahap di sisi tekanan tinggi

4. Parameter utama dan persyaratan fungsional catu daya frekuensi menengah untuk set lengkap peralatan pemanas induksi peningkatan suhu pipa baja:

tegangan input: 660V

Tegangan DC: 890V

Arus DC: 1700A

Tegangan frekuensi menengah: 1350V

Frekuensi menengah: 1500Hz

Intermediate frequency power: 1500KW/each

5. Persyaratan kabinet kapasitor

a, pemilihan kapasitor

1500Hz kapasitor pemanas listrik yang diproduksi oleh Xin’anjiang Power Capacitor Factory

Nomor model: RFM2 1.4—2000—1.5S

The capacitor is installed under the furnace frame about 500mm below the floor of the furnace frame, the trench depth is greater than 1.00 meters, and the trench width is 1.4 meters.

B. Persyaratan pipa pendingin air

Terbuat dari baja tahan karat berdinding tebal, pipa saluran masuk air 3.5 inci, pipa balik air 4 inci, dan pipa 2.5 inci lainnya, termasuk perlengkapan dan sakelar pipa baja tahan karat.

6. Persyaratan induktor dan tungku

Kedua ujung badan tungku mengadopsi pelat pelindung tembaga untuk mengurangi kebocoran magnetik, dan desain aliran air di lingkar mulut tungku. Sasis terbuat dari stainless steel non-magnetik. Tabung tembaga dililit dengan tembaga bebas oksigen T2, ketebalan dinding tabung tembaga lebih besar dari atau sama dengan 2.5mm, dan bahan insulasi badan tungku terbuat dari bahan simpul American Union Ore, yang memiliki kekuatan tinggi, suhu tinggi resistensi dan masa pakai lebih lama; pelat pelindung tubuh tungku mengadopsi papan isolasi tebal kekuatan tinggi. Saluran masuk dan air kembali dari badan tungku mengadopsi sambungan cepat-perubahan baja tahan karat, yang nyaman untuk penggantian badan tungku.

Ada lubang pembuangan di bagian bawah tubuh tungku induksi, yang secara otomatis dapat mengalirkan air kental di tungku.

7. Persyaratan untuk braket pengangkat sensor

a. A total of 6 sensor brackets are installed between the roller tables for the installation of sensors.

B. Untuk mencegah braket menjadi panas, pelat bawah induktor dan pelat atas braket terbuat dari baja tahan karat non-magnetik.

C. Untuk pipa baja dengan diameter berbeda, sensor yang sesuai perlu diganti dan ketinggian tengah dapat disesuaikan.

D. Lubang baut sensor dibuat menjadi lubang panjang untuk memudahkan penyesuaian.

e. Ketinggian tengah sensor dapat disesuaikan dengan mur stud di pelat pemasangan sensor.

F. Dua batang tembaga penghubung di bagian bawah induktor dan kabel berpendingin air dari kabinet kapasitor masing-masing dihubungkan dengan 4 baut baja tahan karat (1Cr18Ni9Ti).

g. The water inlet and outlet pipes of the sensor and the main water pipe are connected by quick-change joints and hoses, which are not affected by the position error, and realize the rapid connection of the sensor waterway.

H. Sensor dapat dengan cepat diganti, dan setiap penggantian waktu kurang dari 10 menit, dan dilengkapi dengan dua troli untuk penggantian sensor.

8. Perangkat pendingin dan pengepres pipa baja yang memusatkan air

Untuk mencegah pipa baja membentur sensor dengan keras selama transmisi melalui tungku induksi dan menyebabkan kerusakan pada sensor, perangkat pemusat pipa baja yang digerakkan daya harus dipasang di ujung inlet dan outlet dari setiap catu daya untuk memastikan bahwa pipa baja melewati sensor dengan lancar. Tanpa memukul tubuh tungku. Ketinggian perangkat ini dapat disesuaikan, cocok untuk pipa baja 72, 102, dan 133. Kecepatan perangkat ini dapat disesuaikan, menggunakan motor konversi frekuensi dan konverter frekuensi Siemens, rentang penyesuaian kecepatan konversi frekuensi kurang dari 10 kali. Rol berpendingin air terbuat dari baja tahan karat non-magnetik.

9. Closed water cooling system

sebuah. Perangkat pendingin tertutup dengan total aliran air pendingin tungku 200 m3/jam berbagi satu set atau satu set masing-masing, tetapi catu daya frekuensi menengah, kapasitor resonansi, dan sistem air sensor harus dipisahkan untuk mencegah interferensi. Perangkat pendingin tertutup harus terbuat dari baja galvanis celup panas yang diimpor, kipas bermerek, pompa air, dan komponen kontrol.

B. Pipa pendingin air harus terbuat dari baja tahan karat berdinding tebal, termasuk sambungan dan sakelar pipa baja tahan karat.