site logo

Complete set of induction heating equipment for steel pipe temperature raising

Complete set of induction heating equipment for steel pipe temperature raising

1EED5AC5F52EBCEFBA8315B3259A6B4A

1. Ган хоолойн температурыг өсгөх зориулалттай индукцийн халаалтын иж бүрэн тоног төхөөрөмжийн үндсэн параметрүүд ба брендийн шаардлага

Энэхүү халаалтын системийн үндсэн тоног төхөөрөмж нь 2000КВА хүчин чадалтай зургаан фазын Шулуутгагч хоёр трансформатор, арван хоёр импульсийн 1500КВт/1500 Гц-ийн хоёр зэрэгцээ резонансын завсрын давтамжийн тэжээлийн эх үүсвэр, хоёр конденсаторын кабинет, хоёр багц ороомогоос (тус бүр 6 багц) бүрдэнэ. 3000кВт. Температурын автомат удирдлагын систем нь Advantech үйлдвэрийн компьютер, Siemens S7-300 PLC, Америкийн Raytek хоёр өнгийн хэт улаан туяаны термометр, Туркийн гурван фото цахилгаан унтраалга, BALLUFF хурд хэмжих хоёр иж бүрдэл төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Үйлдвэрийн хяналтын програм хангамж нь Siemens-ийн зөвшөөрөлтэй програм хангамж юм.

2. Процессын параметрийн шаардлага

A. Steel pipe specifications:

Φ133×14 4.5m length (the actual outer diameter is controlled below Φ135)

Φ102×12 3~4.0м урт (бодит гадна диаметрийг Φ105-аас доош хянадаг)

Φ72×7 4.5m length (the actual outer diameter is controlled below Φ75)

B. Ган хоолойн материал: TP304, TP321, TP316, TP347, P11, P22 гэх мэт.

C. Халаалтын температур: ойролцоогоор 150℃, зэвэрдэггүй ган хоолой зууханд орохын өмнөх температур: толгой нь 920~950℃, сүүл нь 980~1000℃, хоолойн дотоод температур нь гаднах температураас өндөр байна. температур), бага температурын төгсгөлийг халаах шаардлагатай бөгөөд бүхэлд нь температурыг толгой ба сүүл хэсэгт (1070~1090) ℃ хүртэл өсгөж, толгой ба сүүлний температурын зөрүүг 30 градусын дотор хянадаг. зуухны.

D. Ган хоолойн хамгийн их гулзайлт (шулуун): 10мм/4500мм

F. Халаалтын хурд: ≥0.30м~0.45м/см/с

E. Халаалтын процессын хяналт: гадагшлуулах температурын жигд байдлыг хангах, хоолойн хэв гажилтыг багасгах шаардлагатай. Зуухны их бие нь нийт 6 хэсэгтэй, хэсэг тус бүр нь 500 мм орчим урттай (цахилгаан хангамж бүр нь зуухны биеийн 3 хэсгийн халаалтыг хянадаг). Зуухны бүлэг бүрийн орох, гарах хэсэгт температурыг хэмжихэд зориулж хоёр өнгийн термометр суурилуулсан, хурд хэмжих төхөөрөмжийг суурилуулж, температурын хаалттай хэлхээний хяналтыг гүйцэтгэдэг. Найдвартай, оновчтой хяналтын алгоритмуудыг ашигладаг. Температурын симуляцийн өгөгдөл цуглуулах, боловсруулах, өгөгдлийг тооцоолох, динамик тохируулга хийх, зуухны биетүүдийн бүлэг бүрийн гаралтыг нарийн хянахын дараа хоолойн хоосон зайны янз бүрийн үзүүлэлтүүдийн гадагшлах температур тогтмол байх хандлагатай, жигд байдал илүү сайн байхын тулд, мөн энэ нь дулааны стрессээс үүдэлтэй бичил харуурын хагарлын аюулыг даван туулдаг.

Түүнчлэн термометрээр температурыг хэмжих цагийн зөрүүг нөхөх, хяналтын мэдрэмжийг сайжруулах зорилгоор бүлэг зуух бүрийн орц, гарцанд халуун бие илрүүлэх төхөөрөмжийг суурилуулж, халаалтын зуухыг илүү мэдрэмтгий, дүүргэгдээгүй болон дүүргэсэн материалын хооронд эрчим хүч, өндөр чадлын шилжилтийг хадгалахад найдвартай.

3. Зургаан фазын Шулуутгагч трансформаторын параметр ба үйл ажиллагааны шаардлага:

Бүхэл бүтэн тоног төхөөрөмжид тус бүр нь 2000 импульсийн шулуутгагч бүтэцтэй 12 кВА-ын хүчин чадалтай хоёр Шулуутгагч трансформаторыг ашигладаг. Үндсэн параметрүүд нь дараах байдалтай байна.

Rated capacity: Sn=2000KVA

Анхдагч хүчдэл: U1=10KV 3φ 50Hz

Хоёрдогч хүчдэл: U2=660V

Холболтын бүлэг: d/d0, Y11

Efficiency: η≥ 98%

Cooling method: oil-immersed natural cooling

Protection function: heavy gas trip, light gas trip, pressure release switch, oil over-temperature alarm

Өндөр даралтын тал дээр ±5%, 0% гурван үе шаттай хүчдэлийн зохицуулалттай

4. Ган хоолойн температурыг өсгөх индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн иж бүрдэлд зориулсан завсрын давтамжийн цахилгаан хангамжийн үндсэн параметрүүд ба функциональ шаардлага:

Оролтын хүчдэл: 660V

Тогтмол хүчдэл: 890V

Тогтмол гүйдэл: 1700А

Завсрын давтамжийн хүчдэл: 1350V

Завсрын давтамж: 1500 Гц

Intermediate frequency power: 1500KW/each

5. Конденсаторын кабинетийн шаардлага

a, конденсаторын сонголт

Шинь Аньжяны цахилгаан конденсаторын үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн 1500Гц цахилгаан халаалтын конденсатор

Загварын дугаар: RFM2 1.4—2000—1.5S

Конденсаторыг зуухны хүрээний доор зуухны хүрээний шалнаас 500 мм-ийн зайд суурилуулсан бөгөөд суваг шуудууны гүн нь 1.00 метрээс их, суваг шуудууны өргөн нь 1.4 метр юм.

б. Ус хөргөх дамжуулах хоолойд тавигдах шаардлага

Зузаан ханатай зэвэрдэггүй ган, 3.5 инчийн усны оролтын хоолой, 4 инчийн ус буцах хоолой, зэвэрдэггүй ган хоолойн холбох хэрэгсэл, унтраалга зэрэг бусад 2.5 инчийн хоолойгоор хийгдсэн.

6. Inductor and furnace requirements

Зуухны биеийн хоёр үзүүр нь соронзон нэвчилтийг багасгахын тулд зэс хамгаалалтын хавтанг ашигладаг бөгөөд зуухны амны эргэн тойронд усны урсгалын дизайн хийдэг. Явах эд анги нь соронзон бус зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн. Зэс хоолой нь T2 хүчилтөрөгчгүй зэсээр ороосон, зэс хоолойн ханын зузаан нь 2.5 мм-ээс их буюу тэнцүү, зуухны их биений дулаалгын материал нь өндөр бат бэх, өндөр температуртай American Union Ore зангилаа материалаар хийгдсэн. эсэргүүцэл ба урт хугацааны үйлчилгээний хугацаа; зуухны биеийн хамгаалалтын хавтан нь өндөр бат бэх зузаан тусгаарлагч хавтанг ашигладаг. Зуухны их биений оролтын болон буцах ус нь зэвэрдэггүй ган түргэн солих холболтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь зуухны биеийг солиход тохиромжтой.

Индукцийн зуухны биеийн доод хэсэгт ус зайлуулах нүх байдаг бөгөөд энэ нь зууханд хуримтлагдсан усыг автоматаар зайлуулах боломжтой.

7. Мэдрэгчийн өргөх хаалтанд тавигдах шаардлага

а. Мэдрэгч суурилуулахын тулд галзуу ширээний хооронд нийт 6 мэдрэгчийн хаалт суурилуулсан.

b. In order to prevent the bracket from being heated, the bottom plate of the inductor and the top plate of the bracket are made of non-magnetic stainless steel.

в. Янз бүрийн диаметртэй ган хоолойн хувьд харгалзах мэдрэгчийг солих шаардлагатай бөгөөд төвийн өндрийг тохируулах боломжтой.

г. Мэдрэгчийн боолтны нүхийг хялбархан тохируулахын тулд урт нүхэнд хийсэн.

e. The center height of the sensor can be adjusted by the stud nut in the sensor mounting plate.

е. Индукторын доод хэсэгт байрлах хоёр холбогч зэс баар болон конденсаторын кабинетаас ус хөргөх кабель тус бүр нь 4 зэвэрдэггүй ган (1Cr18Ni9Ti) боолтоор холбогдсон байна.

g. Мэдрэгчийн усны оролт, гаралтын хоолой, гол ус дамжуулах хоолойнууд нь байрлалын алдааны нөлөөнд автдаггүй, хурдан солих холболт, хоолойгоор холбогдож, мэдрэгчийн усан замын хурдан холболтыг ойлгодог.

h. Мэдрэгчийг хурдан солих боломжтой бөгөөд солих хугацаа бүр нь 10 минутаас бага бөгөөд мэдрэгчийг солих хоёр тэргэнцэрээр тоноглогдсон.

8. Ган хоолой төвлөрсөн ус хөргөх, шахах төхөөрөмж

Индукцийн зуухаар ​​дамжуулж байх үед ган хоолой мэдрэгчийг хүчтэй цохиж, мэдрэгчийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цахилгаан хангамжийн оролт, гаралтын төгсгөлд цахилгаанаар ажилладаг ган хоолой төвлөрсөн төхөөрөмжийг суурилуулсан байх ёстой. ган хоолой нь мэдрэгчээр жигд дамждаг. Зуухны их биеийг цохихгүйгээр. Энэ төхөөрөмжийн өндрийг тохируулах боломжтой, φ72, φ102, φ133 ган хоолойд тохиромжтой. Энэ төхөөрөмжийн хурдыг тохируулах боломжтой, Siemens давтамж хувиргах мотор болон давтамж хувиргагч ашиглан давтамж хувиргах хурдны тохируулгын хүрээ 10 дахин бага байна. Усан хөргөлттэй роллерууд нь соронзон бус зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг.

9. Усан хөргөлтийн хаалттай систем

a. The closed cooling device with the total flow of the furnace cooling water of 200 m3/h shares one set or one set of each, but the intermediate frequency power supply, resonance capacitor, and sensor water system are required to be separated to prevent interference. The closed cooling device should be made of imported hot-dip galvanized steel, brand-name fans, water pumps and control components.

б. Усан хөргөлтийн шугам хоолой нь зэвэрдэггүй ган хоолойн холбох хэрэгсэл, унтраалга зэрэг зузаан ханатай зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байх шаардлагатай.