Set lengkap peralatan pemanasan aruhan untuk menaikkan suhu paip keluli

1. Parameter utama dan keperluan jenama bagi set lengkap peralatan pemanasan aruhan untuk menaikkan suhu paip keluli

Peralatan utama sistem pemanasan ini terdiri daripada dua pengubah penerus enam fasa 2000KVA, dua dua belas nadi 1500KW/1500Hz selari bekalan kuasa frekuensi perantaraan resonans, dua kabinet kapasitor dan dua set induktor (6 set setiap satu), dengan jumlah kuasa sebanyak 3000KW. Sistem kawalan automatik suhu terdiri daripada komputer perindustrian Advantech, Siemens S7-300 PLC, tiga set termometer inframerah dua warna Raytek Amerika, tiga set suis fotoelektrik Turck dan dua set alat pengukur kelajuan BALLUFF. Perisian kawalan industri ialah perisian yang dibenarkan oleh Siemens.

2. Process parameter requirements

A. Spesifikasi paip keluli:

Φ133×14 4.5m panjang (diameter luar sebenar dikawal di bawah Φ135)

Φ102×12 3~4.0m panjang (diameter luar sebenar dikawal di bawah Φ105)

Φ72×7 4.5m panjang (diameter luar sebenar dikawal di bawah Φ75)

B. Steel pipe material: TP304, TP321, TP316, TP347, P11, P22, etc.

C. Suhu pemanasan: kira-kira 150 ℃, suhu sebelum tiub keluli tahan karat memasuki relau: kepala adalah kira-kira 920 ~ 950 ℃, ekor adalah kira-kira 980 ~ 1000 ℃, dan suhu dalaman paip lebih tinggi daripada luaran suhu), hujung suhu rendah diperlukan untuk dipanaskan dan keseluruhan Suhu dinaikkan kepada (1070～1090) ℃ pada kepala dan ekor, dan perbezaan suhu antara kepala dan ekor dikawal dalam 30 darjah apabila ia keluar daripada relau.

D. Lenturan maksimum paip keluli (kelurusan): 10mm/4500mm

F. Heating speed: ≥0.30m~0.45m/sm/s

E. Heating process control: the uniformity of the discharge temperature should be ensured, and the deformation of the pipe should be reduced. The furnace body has a total of 6 sections, each section is about 500mm in length (each power supply controls the heating of 3 sections of the furnace body). At the entrance and exit of each group of furnaces Two-color thermometers are installed for temperature measurement, speed measurement devices are installed for speed measurement, and closed-loop temperature control is realized. Reliable and optimized control algorithms are used. After temperature simulation data collection and processing, data calculation, dynamic adjustment and precise control of the output of each group of furnace bodies Power, to ensure that the discharge temperature of different specifications of tube blanks tends to be consistent, and the uniformity is better, and it overcomes the danger of microscopic cracks caused by thermal stress.

Di samping itu, untuk mengimbangi perbezaan masa pengukuran suhu oleh termometer dan meningkatkan sensitiviti kawalan, peranti pengesan badan panas dipasang di pintu masuk dan keluar setiap kumpulan relau untuk menjadikan relau pemanasan lebih sensitif dan boleh dipercayai dalam mengekalkan kuasa dan pensuisan kuasa tinggi antara bahan yang tidak diisi dan diisi.

3. Parameter pengubah penerus enam fasa dan keperluan fungsi:

Keseluruhan set peralatan menggunakan dua pengubah penerus 2000KVA, setiap satu dengan struktur penerus 12 nadi. Parameter utama adalah seperti berikut:

Kapasiti dinilai: Sn=2000KVA

Voltan utama: U1=10KV 3φ 50Hz

Voltan sekunder: U2=660V

Kumpulan sambungan: d/d0, Y11

Kecekapan: η≥ 98%

Cooling method: oil-immersed natural cooling

Fungsi perlindungan: perjalanan gas berat, perjalanan gas ringan, suis pelepas tekanan, penggera suhu lebih minyak

Dengan ±5%, 0% peraturan voltan tiga peringkat pada bahagian tekanan tinggi

4. The main parameters and functional requirements of the intermediate frequency power supply for the complete set of steel pipe temperature raising induction heating equipment:

Voltan input: 660V

DC voltan: 890V

DC semasa: 1700A

Voltan frekuensi pertengahan: 1350V

Kekerapan pertengahan: 1500Hz

Intermediate frequency power: 1500KW/each

5. Keperluan kabinet kapasitor

a, pemilihan kapasitor

Kapasitor pemanasan elektrik 1500Hz yang dihasilkan oleh Kilang Kapasitor Kuasa Xin’anjiang

Nombor model: RFM2 1.4—2000—1.5S

Kapasitor dipasang di bawah rangka relau kira-kira 500mm di bawah lantai rangka relau, kedalaman parit lebih daripada 1.00 meter, dan lebar parit ialah 1.4 meter.

b. Keperluan saluran paip penyejukan air

Diperbuat daripada keluli tahan karat berdinding tebal, paip salur masuk air 3.5 inci, paip pemulangan air 4 inci dan paip 2.5 inci lain, termasuk kelengkapan dan suis paip keluli tahan karat.

6. Keperluan induktor dan relau

Kedua-dua hujung badan relau menggunakan plat pengawal tembaga untuk mengurangkan kebocoran magnet, dan reka bentuk aliran air dalam lilitan mulut relau. Casis diperbuat daripada keluli tahan karat bukan magnet. Tiub tembaga dililit dengan tembaga bebas oksigen T2, ketebalan dinding tiub tembaga lebih besar daripada atau sama dengan 2.5mm, dan bahan penebat badan relau diperbuat daripada bahan simpulan Bijih Kesatuan Amerika, yang mempunyai kekuatan tinggi, suhu tinggi rintangan dan hayat perkhidmatan yang lebih lama; plat pengawal badan relau menggunakan kekuatan tinggi Papan penebat tebal. Air masuk dan balik badan relau menggunakan sambungan cepat tukar keluli tahan karat, yang sesuai untuk penggantian badan relau.

Terdapat lubang saliran di bahagian bawah badan relau aruhan, yang secara automatik boleh mengalirkan air pekat di dalam relau.

7. Keperluan untuk pendakap pengangkat sensor

a. Sebanyak 6 kurungan sensor dipasang di antara meja penggelek untuk pemasangan penderia.

b. Untuk mengelakkan pendakap daripada dipanaskan, plat bawah induktor dan plat atas pendakap diperbuat daripada keluli tahan karat bukan magnet.

c. Untuk paip keluli dengan diameter yang berbeza, penderia yang sepadan perlu diganti dan ketinggian tengah boleh dilaraskan.

d. The bolt holes of the sensor are made into long holes for easy adjustment.

e. Ketinggian tengah sensor boleh dilaraskan oleh nat stud dalam plat pelekap sensor.

f. Dua bar kuprum penyambung di bahagian bawah induktor dan kabel yang disejukkan air dari kabinet kapasitor masing-masing disambungkan dengan 4 bolt keluli tahan karat (1Cr18Ni9Ti).

g. Paip masuk dan keluar air sensor dan paip air utama disambungkan oleh sendi dan hos perubahan cepat, yang tidak terjejas oleh ralat kedudukan, dan menyedari sambungan pantas laluan air sensor.

h. Penderia boleh diganti dengan cepat, dan setiap masa penggantian kurang daripada 10 minit, dan ia dilengkapi dengan dua troli untuk penggantian penderia.

8. Peranti penyejukan dan penekan air yang berpusat paip keluli

In order to prevent the steel pipe from violently hitting the sensor during transmission through the induction furnace and causing damage to the sensor, a power-driven steel pipe centering device should be installed at the inlet and outlet ends of each power supply to ensure that the steel pipe passes through the sensor smoothly. Without hitting the furnace body. The height of this device is adjustable, suitable for φ72, φ102, and φ133 steel pipes. The speed of this device is adjustable, using Siemens frequency conversion motor and frequency converter, the frequency conversion speed adjustment range is less than 10 times. The water-cooled rollers are made of non-magnetic stainless steel.

9. Sistem penyejukan air tertutup

a. Peranti penyejukan tertutup dengan jumlah aliran air penyejuk relau sebanyak 200 m3/j berkongsi satu set atau satu set setiap satu, tetapi bekalan kuasa frekuensi pertengahan, kapasitor resonans dan sistem air penderia perlu diasingkan untuk mengelakkan gangguan. Peranti penyejukan tertutup hendaklah diperbuat daripada keluli tergalvani celup panas yang diimport, kipas berjenama, pam air dan komponen kawalan.

b. The water-cooling pipeline is required to be made of thick-walled stainless steel, including stainless steel pipe fittings and switches.