Bar quenching dan tempering lini produksi

The bar quenching dan tempering lini produksi adalah tungku pemanas induksi yang dirancang dan diproduksi untuk pendinginan dan temper batang baja bulat. Saat ini merupakan peralatan pendinginan dan tempering profesional untuk poros panjang dan batang baja bundar di industri perlakuan panas, secara bertahap menggantikan tungku Pit tradisional, tungku troli dan tungku pemanas lainnya telah menjadi peralatan pemanas utama untuk pendinginan dan temper.

A. Persyaratan teknis untuk bar quenching dan tempering lini produksi

1. Tujuan utama dari bar quenching dan tempering lini produksi: sangat cocok untuk quenching dan tempering baja bulat, poros panjang, baja paduan karbon rendah, pipa stainless steel dan benda kerja logam lainnya.

2. Output per jam dari pendinginan batang dan jalur produksi temper adalah 0.5-3.5 ton, dan ruang lingkup yang berlaku adalah diameter batang baja bulat 20mm-ø160mm. 3. Menyampaikan meja rol dari bar quenching dan tempering lini produksi: sumbu meja rol dan sumbu benda kerja membentuk sudut 18-21°. Benda kerja berputar saat makan dengan kecepatan konstan, sehingga pemanasan lebih seragam. Meja rol antara badan tungku terbuat dari 304 baja tahan karat non-magnetik dan pendingin air, bagian lain dari meja rol terbuat dari baja 45 dan permukaan yang dikeraskan.

4. Pengelompokan meja rol dari quenching bar dan jalur produksi temper: grup makan, grup sensor dan grup pemakaian dikontrol secara independen, yang kondusif untuk pemanasan terus menerus tanpa celah di antara benda kerja.

5. Kontrol suhu loop tertutup dari pendinginan batang dan jalur produksi temper: Pemanasan dan pendinginan mengadopsi termometer inframerah Leitai Amerika dan membentuk sistem kontrol loop tertutup dengan Siemens S7 Jerman untuk mengontrol suhu secara akurat.

6. Sistem komputer industri dari bar quenching dan tempering lini produksi: tampilan real-time dari status parameter kerja pada saat itu, dan fungsi memori parameter benda kerja, penyimpanan, pencetakan, tampilan kesalahan, alarm dan sebagainya.

7. Konversi energi quenching bar dan jalur produksi temper: konsumsi daya per ton adalah 360-400 derajat.

B. Aliran proses pendinginan batang dan jalur produksi temper:

Jalur produksi quenching dan tempering material bar mengadopsi kontrol PLC, hanya material bar yang ditempatkan di rak penyimpanan secara manual, dan tindakan lainnya secara otomatis diselesaikan oleh sistem di bawah kontrol PLC. Serangkaian program dapat diatur sesuai dengan spesifikasi pengguna untuk setiap produk. Saat bekerja, hanya spesifikasi produk yang akan diproduksi yang perlu diklik di layar sentuh. Semua tindakan secara otomatis diselesaikan oleh program PLC.

Derek derek → platform penyimpanan → mekanisme pengumpanan otomatis → meja rol pengumpanan → sistem pemanas induksi → pendinginan sistem pemanas induksi → pengukuran suhu inframerah → meja rol pelepasan → pendinginan semprot → pendinginan selesai → meja rol pelepasan → mekanisme Pengumpanan dingin → rak penerima

C. Karakteristik kinerja dari quenching bar dan jalur produksi temper:

1. Bar quenching dan tempering lini produksi mengadopsi kontrol daya pemanas induksi frekuensi menengah, yang dapat mewujudkan penyesuaian daya tinggi, konsumsi daya rendah dan efisiensi produksi yang tinggi.

2. Jalur produksi quenching dan tempering bar memiliki kecepatan pemanasan yang cepat dan dekarburisasi oksidatif yang lebih sedikit;

3. Bar quenching dan tempering lini produksi sepenuhnya otomatis dan cerdas, dikendalikan oleh layar sentuh PLC, dan memiliki sistem kontrol operasi satu tombol.

4. Panel operasi dari bar quenching dan tempering lini produksi mengadopsi layar kristal cair berwarna, layar sentuh besar, layar operasi definisi tinggi, dan sistem perlindungan keselamatan operasi, bahkan pengguna pertama kali dapat beroperasi dengan tenang.

5. Lini produksi pendinginan batang dan temper memiliki sistem operasi yang baik dan desain yang manusiawi, yang sangat mempersingkat pekerjaan persiapan untuk menggunakan peralatan. Sistem diagnosis otomatis yang canggih membantu operator dengan cepat mengontrol kinerja alat berat yang sangat baik.

6. Bar quenching dan tempering lini produksi mengadopsi sistem kontrol PLC yang cerdas untuk memastikan stabilitas peralatan pemanas induksi.

7. Sistem konveyor dari bar quenching dan tempering lini produksi mengadopsi 304 stainless steel non-magnetik, yang tahan aus dan memiliki umur panjang.

8. Bar quenching dan tempering lini produksi memiliki pemanasan seragam dan kontrol suhu tinggi: pemanasan induksi mudah untuk mencapai pemanasan seragam, dan perbedaan suhu antara inti dan permukaan kecil.

9. Tubuh tungku induksi dari bar quenching dan tempering lini produksi mudah diganti: sesuai dengan ukuran benda kerja yang akan diproses, spesifikasi berbeda dari badan tungku induksi dikonfigurasi.

10. Lini produksi quenching dan tempering material bar memiliki konsumsi energi yang rendah dan tidak ada polusi: Dibandingkan dengan metode pemanasan lainnya, pemanasan induksi memiliki efisiensi pemanasan yang tinggi, tidak ada pembakaran berlebihan, dan tidak ada deformasi; semua indikator dapat memenuhi kebutuhan pengguna.

11. Konsep desain bar quenching dan tempering lini produksi menggandakan faktor keamanan, yang memperpanjang masa pakai peralatan yang aman.

Bar quenching dan tempering production line juga disebut quenching baja bulat dan tungku tempering. Saat ini salah satu peralatan utama yang digunakan di bar quenching dan industri tempering. Hal ini terutama cocok untuk pendinginan dan Tempering memiliki keuntungan dari operasi yang stabil, perlindungan lingkungan, konsumsi energi yang rendah dan umur panjang.