- 11
- Apr
ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តនៃការត្រជាក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ elbow quenching heating induction ដ៏រឹងមាំ
ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តនៃការត្រជាក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ elbow quenching heating induction ដ៏រឹងមាំ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃកំដៅ induction និង quenching ជាចម្បងសំដៅទៅលើសីតុណ្ហភាព austenitizing និងវិធី quenching cooling ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ការជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាព austenitizing គឺផ្អែកលើការទទួលបានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អ ភាពធន់នៃសីតុណ្ហភាពទាបល្អ និងកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ និងកម្លាំង tensile ។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះក៏ត្រូវបញ្ចូលជាមួយដំណើរការ tempering ដើម្បីកំណត់។ បំពង់ពត់នៃកម្រិតកម្លាំងខុសៗគ្នាមានតម្រូវការខុសៗគ្នាសម្រាប់ដំណើរការដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។ យកកែងដៃ X80 ជាឧទាហរណ៍ ដើម្បីបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តនៃការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការពន្លត់របស់វា។ សមាសធាតុគីមីនៃបំពង់ដែកសាកល្បង និងដែកកែងត្រូវបានរាយក្នុងតារាង 10-1 ។
តារាងទី 10-1 សមាសធាតុគីមីនៃបំពង់ដែកនិងកែងដៃសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត
សមាសធាតុគីមីគំរូ (ប្រភាគម៉ាស)/%
C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb V Ti Cu B Al
បំពង់ដែក A 0. 06 0. 18 1. 78 0. 016 0. 004 0. 18 0. 26 0. 02 0. 06 0.02 0.01 0.01 — 0.03
B 0.05 0.21 1.74 0.018 0. 002 0. 15 0. 18 0.01 0. 07 0. 02 0.01 0.01 0. 001 0. 04
Elbow pipe body 0. 08 0. 17 1. 68 0.010 0. 002 0.09 0. 20 0. 20 0. 05 0. 03 0. 02 0. 15 <0. 0001 0. ០៣
Weld 0.06 0. 27 1.65 0.012 0. 003 0. 01 0. 26 0. 11 0. 03 0. 02 0. 02 0. 10 < 0. 0001 0. ០២
ជាដំបូង ប្រើបំពង់ដែក A និង B ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រកំដៅចង្ក្រានអគ្គីសនីបែបប្រពៃណីនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ ដើម្បីបំពេញខ្លឹមសារតេស្តដែលពាក់ព័ន្ធខាងក្រោម។
(1) ទំនាក់ទំនងរវាងសីតុណ្ហភាព quenching និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ austenite ទំនាក់ទំនងរវាងសីតុណ្ហភាពកំដៅ និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 10-2 ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើតេស្ត, austenitize នៅ 1000 ° C ។ បន្ទាប់ពីបង្កាត់ទឹក និងកំដៅនៅសីតុណ្ហភាព 500°C រយៈពេល 1 ម៉ោង លទ្ធផលនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានដូចខាងក្រោម។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម កែងដៃក្តៅត្រូវបានទឹកត្រជាក់ និងស្ថិតនៅក្រោម 500 ° C, ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិបន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅសម្រាប់ 1 ម៉ោងគឺ 13 គីឡូម៉ែត្រ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើតេស្ត និងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ austenite ដែលទទួលបានគឺនៅជិតបំផុត។ តាមទស្សនៈនៃសីតុណ្ហភាពកំដៅ quenching និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃកែងដៃបន្ទាប់ពីការព្យាបាលចុងក្រោយវាគួរតែមានលទ្ធភាពក្នុងការជ្រើសរើសដែនកំណត់ខាងលើនៃសីតុណ្ហភាព quenching ប្រហែល 1000 ° C ។ កម្រាស់នៃទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើកម្លាំងទិន្នផល និងភាពរឹងនៃសីតុណ្ហភាពទាបនៃកែងដៃ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតា ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែល្អ។
តូចជាង កម្លាំងទិន្នផលរបស់កែងដៃកាន់តែខ្ពស់ ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពទាបកាន់តែប្រសើរ។ (2) ទំនាក់ទំនងរវាងសីតុណ្ហភាព quenching and low-temperature impact toughness រូបភាព 10-3 បង្ហាញពីទំនាក់ទំនងរវាង quenching temperature និង low-temperature impact toughness at 0°C និង -40°C ។ នៅ 0 ° C, ភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់នៃ 900 ~ 1000 ° C មិនផ្លាស់ប្តូរច្រើន; នៅសីតុណ្ហភាព 40°C នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពពន្លត់ខ្ពស់ជាង 950°C ភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់មាននិន្នាការថយចុះ។ ពីស្ថានភាពខាងលើ សីតុណ្ហភាពពន្លត់នៃកែងដៃមិនគួរលើសពី 950 ℃ តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
ទំនាក់ទំនងរវាងដំណើរការ quenching និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ដំណើរការ quenching រួមមានសីតុណ្ហភាព quenching អត្រាត្រជាក់ (ឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់)។ ឥទ្ធិពលលើកម្លាំង និងការពន្លូតដែកត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 10-4 ។ ខ្លឹមសារនៃដំណើរការពន្លត់ចំនួនប្រាំពីរនៅក្នុងរូបភាពទី 10-4 ត្រូវបានរាយក្នុងតារាង 10-2 ។ ខ្សែកោងបីនៅក្នុងរូបភាពទី 10-4 រៀងគ្នាតំណាងឱ្យតម្រូវការអប្បបរមាសម្រាប់ δb, δ0.2 និង δ នៃបំពង់ដែកថ្នាក់ទី X80 នៅក្នុងស្តង់ដារ APIspec 5L ។ ពីទិន្នន័យក្នុងរូបភាពទី 10-4 វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាកម្លាំងនៃទឹក quenched និង tempered សំណាករួមទាំងការពន្លូត (សូមមើលរូបភាព 10-4) បំពេញតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារ; ខណៈពេលដែលសំណាកដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់ និងប្រេង និងកម្តៅ និងកម្លាំងរបស់វាទាបជាងតម្រូវការស្តង់ដារ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាតាមទស្សនៈនៃសីតុណ្ហភាព quenching ដំណើរការ quenching ត្រជាក់ដោយទឹក 900-1000 ℃គឺស្របជាមួយនឹងការព្យាបាលកំដៅដែកពត់ថ្នាក់ទី X80 ។ តារាងទី 10-2 ដំណើរការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅនៃកំដៅចង្ក្រានអគ្គិសនី
លេខ សីតុណ្ហភាពពន្លត់
/r រយៈពេលរក្សា / នាទី វិធីសាស្ត្រត្រជាក់ សីតុណ្ហភាព % ពេលវេលារក្សា / នាទី វិធីសាស្ត្រត្រជាក់
2 1000 ខ្យល់
3 1000 បង្ខំឱ្យត្រជាក់ខ្យល់
4 1000 30 oil cooling 500 60 ខ្យល់ត្រជាក់
5 900 ទឹកត្រជាក់
6 950 ទឹកត្រជាក់
7 1000 ទឹកត្រជាក់
សរុបមក ពីទំនាក់ទំនងរវាងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ austenite ភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប ការពន្លូត កម្លាំងទិន្នផល កម្លាំង tensile និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត និងសីតុណ្ហភាព quenching លក្ខខណ្ឌត្រជាក់ សីតុណ្ហភាព quenching សមរម្យគួរតែមាន 900 ~ 1000 របង បាញ់ទឹកត្រជាក់។ បន្ទាប់ពីពន្លត់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សីតុណ្ហភាពបញ្ឆេះកំដៅ induction ដែលប្រើក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មគឺ 950~1050°C ហើយវិធីត្រជាក់គឺបាញ់ទឹក ឬត្រជាក់ខ្យល់។