유도 용해로는 어떻게 주조됩니까?

구리 주조 공정 일반적으로 구리 샌딩, 정밀 주조 구리, 다이캐스팅 구리, 단조 구리 등으로 나뉩니다.

1. 계획도면으로 몰드와 왁스몰드를 만든다.

2. 왁스 몰드가 형성되고 검사가 인증됩니다(글꼴, 패턴, 패턴).

3. 밀랍형의 적당한 크기에 따라 나무 다발로 정리한다.

4. 조립된 나무의 왁스 몰드를 유용하고 자세하게 브러싱합니다. (글꼴과 패턴을 채우기 위해 작은 브러시를 사용하십시오)

5. 모르타르에 고운 모래를 채운 후, 슬러리 양동이에 왁스 몰드를 넣어 왁스 몰드 표면을 고르게 적셔줍니다. 윤활 및 섬세한 모르타르는 구리 주물의 표면 윤활을 보장하는 중요한 부분입니다. 이처럼 고운 모래와 굵은 모래를 여러 겹으로 반복적으로 담그는 것이 모형의 고정이다. 소량의 응고 원료가 모래에 첨가되어야 하며 너무 많아서는 안 됩니다. 쉘 몰드의 중요성은 견고성에 있습니다. 주조 중 균열이 발생하면 왁스 주입에서 쉘 몰드 제작까지의 공정이 완료됩니다.

6. 로에 담근 전체 채널 내부에 왁스 몰드가 있는 쉘을 넣고 거꾸로 놓고 붓는 포트를 아래로 돌린 후 로스팅합니다. 왁스 몰드가 점차 녹으면서 주조 구멍에서 흘러나오도록 천천히 가열합니다. 이 부분은 껍데기에서 왁스 몰드를 녹일 뿐만 아니라 셸 몰드의 경도와 강도를 높이기 위해 셸 몰드 모래를 함께 접착해야 합니다. 껍데기 틀의 정도와 껍데기 모양의 두께에 따라 로스팅 시간과 온도를 파악한다.

7. 구리수의 공식에 대한 명확한 정량적 사양이 없습니다. 먼저 구리 재료를 제련 도가니에 넣고 투입량은 주물의 무게에 따라 다릅니다. 구리가 녹는 과정에서 불꽃의 색(온도가 약 1300℃에 달함)과 구리 물이 녹는 정도에 따라 경험(정량화되지 않음)에 따라 점차적으로 아연, 주석, 철의 비율 , 납 및 기타 금속이 추가되어 공작물의 경도 효과를 얻을 수 있습니다.

1. 구운 조개 틀을 모래에 넣고 높이의 절반으로 묻으면 모래가 조개 틀을 고정할 수 있기 때문에 주조 과정에서 조개 틀과 외부의 급격한 온도차를 피할 수 있고, 좋은 단열 효과. 캐스팅은 한 번에 완료해야 하며 중간에 중단하거나 보충할 수 없습니다. 접합부의 이탈을 방지하기 위해 동일한 동수라도 주조 시 주입되는 접합 정도에 따라 영향을 받게 된다. 하나는 주물이 단순히 층을 이루고 단단하지 않다는 것입니다. 다른 하나는 미세 부품이 먼저 냉각되어 주물의 유동성에 영향을 미치고 주물 사각을 형성한다는 것입니다. 세 번째는 온도차로 인한 쉘 금형의 균열입니다.