Индукциялык эритүүчү меш кандайча куюлат?

Жезди куюу процесси жалпысынан: кум куюлуучу жез, так куюлуучу жез, куюлуучу жез, жезди согуу ж.б.

1. Пландоо чиймелери менен калыптарды жана мом калыптарды жасоо.

2. Мом калып калыптанып, текшерүү квалификациялуу (шрифтер, калыптар, үлгүлөр).

3. Мом көктүн тиешелүү өлчөмүнө ылайык, ал дарактардын бир тутамына уюштурулат.

4. Чогулган дарактын мом калыбын пайдалуу жана майда-чүйдөсүнө чейин тазалаңыз (шрифттерди жана үлгүлөрдү толтуруу үчүн кичинекей щетканы колдонуңуз)

5. Ылдамды майдараак кум менен жабдыңыз жана мом калыптын бетин бир калыпта нымдоо үчүн мом калыпты суспензия челекине салыңыз. Майлоочу жана назик эритме жез куймаларынын үстүн майлоону камсыз кылуунун маанилүү бөлүгү болуп саналат. Бир нече катмардагы майда кум менен ири кумдун мындай кайра-кайра чөмүлүүсү моделдин бекитилиши болуп саналат. Кумга аз сандагы коагуляциялык чийки заттарды кошуу талап кылынат жана ал өтө көп болушу мүмкүн эмес. Кабык калыптын маанилүүлүгү анын бекемдигинде. Ал куюу учурунда жарака кеткенден кийин, момду инъекциялоодон баштап, кабык калыпын жасоого чейинки процесс аяктайт.

6. Мом калыбы бар кабыкты кууруучу мешке чыланган бүт каналдын ичине салып, тескери салыңыз, куюучу порканы ылдый буруңуз, анан кууруңуз. Акырындык менен ысытыңыз, мом калып акырындык менен эрип, куюлуучу тешиктен агып чыгат. Бул бөлүк мом көктү кабыктан эритип гана койбостон, ошондой эле кабык калыптын катуулугун жана күчүн жогорулатуу үчүн кабык көктүн күмүн бириктирүү керек. Кабык калыптын даражасына жана кабык формасынын калыңдыгына жараша кууруунун убактысын жана температурасын түшүнүңүз.

7. Жез суунун формуласынын так сандык спецификациясы жок. Адегенде жез материалын эритүүчү тигельге салыңыз жана анын көлөмү куюлган материалдын салмагына жараша болот. Жез эрүү процессинде, жалындын түсүнө (температурасы болжол менен 1300 ℃ жетет) жана жез суунун эрүү даражасына жараша, акырындык менен тажрыйбага ылайык (сандык эмес), цинктин, калайдын, темирдин үлүшү , коргошун жана башка металлдар даярдалган катуулугун жетүү үчүн кошулат.

1. Бышырылган кабыктын калыпын кумга салып, бийиктигинин жарымына чейин көмүңүз, анткени кум кабык калыпты оңдой алат, андыктан куюу процессинде кабык калып менен сырттын ортосундагы тез температура айырмасынан сактанууга болот жана ал жакшы жылуулоо таасири. Кастинг бир убакта бүтүшү керек жана аны жарым жолдо токтотуп же толуктоо мүмкүн эмес. Байланыш бөлүктөрүнүн бөлүнүшүнө жол бербөө үчүн, куюу учурунда куюлган кошулуу даражасына жараша ошол эле жез суу да таасир этет. Бири, кастингдер жөн гана катмарлуу жана бекем эмес; экинчиси – адегенде майда тетиктер муздатылат, бул куюунун суюктугуна таасирин тийгизет жана куюунун өлүк бурчун пайда кылат; үчүнчүсү – температуранын айырмасынан улам кабыкчанын көгөрүп кетиши.