ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਾਸਟ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਕਾਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਾਪਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਪਰ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਪਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਾਪਰ, ਆਦਿ।

1. ਪਲੈਨਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੋਮ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਓ।

2. ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਗ ਹੈ (ਫੌਂਟ, ਪੈਟਰਨ, ਪੈਟਰਨ).

3. ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਝੁੰਡ ਵਿੱਚ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਰੁੱਖ ਦੇ ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਪਯੋਗੀ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ ਕਰੋ (ਫੌਂਟਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)

5. ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਰੇਤ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਲਈ ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੋਰਟਾਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਬਾਰ-ਬਾਰ ਬਾਰੀਕ ਰੇਤ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਮਾਡਲ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ। ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਦੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

6. ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਪੂਰੇ ਚੈਨਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਲਟਾ ਰੱਖੋ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਭੁੰਨ ਦਿਓ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਮੋਮ ਦਾ ਢਲਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਰੇਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਭੁੰਨਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝੋ।

7. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਲਈ ਕੋਈ ਸਪਸ਼ਟ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਈ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲਾਟ ਦੇ ਰੰਗ (ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1300 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ (ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ), ਜ਼ਿੰਕ, ਟੀਨ, ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ , ਲੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

1. ਬੇਕਡ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅੱਧੀ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਦੱਬ ਦਿਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੇਤ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ‘ਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਬੰਧਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੀਕੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਉਸੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਲੇਅਰਡ ਹਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਰੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਤੀਜਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਦਾ ਚੀਰਨਾ ਹੈ।