Jak nawęglać i poddawać obróbce cieplnej wałki rozrządu?

1. Bezpośrednie hartowanie po nawęglaniu ma zalety wysokiej wydajności produkcji, niskich kosztów i odwęglania utleniającego. Jednak ze względu na wysoką temperaturę nawęglania ziarna austenitu rosną, martenzyt jest grubszy po hartowaniu, a austenit szczątkowy. Jest też więcej ciał, więc odporność na zużycie i ciągliwość są słabe. Nadaje się tylko do samoistnie drobnoziarnistej stali i części o niskich wymaganiach dotyczących odporności na zużycie lub części o małej nośności

2. Jednorazowe hartowanie następuje po tym, jak nawęglanie jest powoli schładzane, a następnie ponownie podgrzewane do temperatury powyżej temperatury krytycznej, a następnie hartowane. W porównaniu z hartowaniem bezpośrednim, hartowanie jednorazowe może w pewnym stopniu udoskonalić konstrukcję stalową. Gdy wymagania dotyczące struktury rdzenia są wysokie, temperatura ogrzewania hartowania jest nieco wyższa niż Ac3. Do części, które nie są mocno obciążone, ale mają wyższą odporność na zużycie i wyższe wymagania dotyczące twardości powierzchni. Temperatura hartowania powinna wynosić 30 ℃ ~ 50 ℃ powyżej Ac1, aby ziarna warstwy powierzchniowej były rafinowane, ale struktura rdzenia nie ulegnie znacznej poprawie, a wydajność będzie nieco gorsza.

3. Hartowanie wtórne W przypadku stali o wysokich właściwościach mechanicznych lub stali zasadniczo gruboziarnistych należy stosować hartowanie wtórne. Celem pierwszego hartowania jest poprawa struktury rdzenia, a temperatura ogrzewania wynosi 30℃~50℃ powyżej Ac3. Celem drugiego hartowania jest udoskonalenie struktury warstwy wierzchniej w celu uzyskania drobnego martenzytu i równomiernie rozłożonego ziarnistego cementytu wtórnego. Temperatura ogrzewania wynosi 30℃~50℃ powyżej Ac1.

https://songdaokeji.cn/14033.html

https://songdaokeji.cn/14035.html

https://songdaokeji.cn/14037.html