Как выбрать глубину закаленного слоя закаленных деталей в индукционных печах?

Глубина закаленного слоя обычно определяется условиями работы закаленной детали и тем, отшлифована ли она во время использования.

1) Для деталей, работающих в условиях трения, глубина закаленного слоя обычно составляет 1.5-2.0 мм, а глубина закаленного слоя может быть больше, от 3 до 5 мм, если его необходимо отшлифовать после износа.

2) Глубина закаленного слоя деталей, подвергаемых экструзии и нагрузке давлением, должна составлять 4~5 мм.

3) Глубина закаленного слоя холоднокатаных спиц должна быть больше 10мм.

4) для закаленных деталей, подвергающихся знакопеременным нагрузкам, когда напряжение не слишком велико, эффективная глубина упрочненного слоя может составлять 15 % от диаметра детали; при высоких нагрузках эффективная глубина закаленного слоя должна быть больше 20% от диаметра, чтобы увеличить усталостную прочность детали.

5) Глубина закаленного слоя на уступе или галтели обычно должна быть больше 1.5 мм.

6) Для валов со ступенями, подвергаемых кручению, упрочненный слой должен быть сплошным по всей длине, иначе прочность вала на кручение будет ниже, чем у валов, не подвергнутых закалке на кручение. печь индукционного нагрева за счет прерывания упрочненного слоя при переходе ступеней. .

Глубина закаленного слоя закаленных деталей печи индукционного нагрева должна иметь верхний и нижний предельные значения. Общий диапазон колебаний составляет 1 ~ 2 мм. Например, глубина упрочненного слоя составляет от 0.5 до 1.0 мм, от 1.0 до 2.0 мм, от 1.0 до 2.5 мм, от 2.0 до 4.0 мм, от 3.0 до 5.0 мм и так далее. Твердость также должна иметь верхний и нижний пределы, такие как 56~64HRC, 52~57HRC, 50HRC, -45HRC и т. д.