Mga materyales na refractory para sa lining ng blast furnace

Ang mga refractory na materyales ay ginagamit sa lalamunan, katawan, tiyan, at apuyan ng blast furnace. Ang mga gumagawa ng refractory brick ay patuloy na magbabahagi para sa iyo.

Ang blast furnace ay isang kagamitan sa paggawa ng bakal. Ang iron ore, coke, atbp. ay ipinakilala mula sa tuktok ng pugon sa proporsyon, at ang mataas na temperatura na sabog (1000~1200 ℃) ay ipinasok sa ibabang tuyere. Ang reaksyon ng oxidation-reduction ay isinasagawa sa blast furnace. Ang iron slag, ang slag iron ay umaagos palabas mula sa bakal na butas sa ibabang bahagi ng blast furnace upang paghiwalayin ang bakal at slag. Ang slag ay pumapasok sa slag ditch, nag-flush ng slag o pumapasok sa tuyong slag pit. Ang tinunaw na bakal ay pumapasok sa tangke ng torpedo sa pamamagitan ng swing nozzle o patuloy na gumagawa ng bakal o ipinadala sa iron casting machine. Sa wakas, ang blast furnace gas ay pinalabas sa pamamagitan ng kagamitan sa pagtanggal ng alikabok. Ito ang buong proseso ng paggawa ng blast furnace.

Sa pag-unlad at pag-unlad ng industriya ng bakal at bakal sa iba’t ibang bansa, ang mga blast furnace ay unti-unting umuunlad patungo sa malakihan, mataas na kahusayan at mahabang buhay, at ang mga blast furnace lining refractory ay may katumbas na mas mataas na mga kinakailangan. Tulad ng magandang refractoriness, mataas na temperatura katatagan, density, thermal conductivity, wear resistance, erosion resistance at slag resistance.

Sa kasalukuyan, maraming mga uri ng mga refractory na materyales sa mga blast furnace, at ang paggamit ng mga refractory na materyales sa iba’t ibang bahagi ay naiiba dahil sa impluwensya ng mga kondisyon ng pugon.

Sa furnace throat, ang refractory masonry ay ginagamit bilang proteksiyon na lining para sa makatwirang tela. Ang temperatura ay 400~500 ℃, at ito ay direktang apektado at frictional ng singil, at ang epekto ng daloy ng hangin ay bahagyang mas magaan. Dito, maaaring gamitin ang mga siksik na clay brick, high alumina brick, clay castable/spray paint, atbp. para sa pagmamason.

Ang bahagi ng katawan ng furnace ay isang mahalagang bahagi ng blast furnace, na ginagamit para sa pagpainit, pagbabawas at slagging ng singil. Dito, ang pagguho ng mga materyales at mataas na temperatura na daloy ng hangin ay mas seryoso. Ang temperatura sa gitna ng furnace body ay 400~800 ℃, at walang slag erosion. Pangunahing apektado ito ng pagguho ng tumataas na alikabok, thermal shock, alkali zinc at carbon deposition. Samakatuwid, ang mga siksik na clay brick at mataas na alumina brick ay ginagamit sa itaas na bahagi ng bahagi, at ang anti-stripping wear-resistant phosphate clay brick, mataas na alumina brick, at sillimanite brick ay ginagamit para sa pagmamason; ang ibabang bahagi ng katawan ng furnace ay gumagamit ng siksik at lumalaban na mga clay brick, mataas na alumina brick, at corundum brick. , Carborundum brick para sa pagmamason.

Ang tiyan ng furnace ay nagsisilbing buffer para sa updraft, kung saan ang bahagi ng singil ay nababawasan at slagging, at ang furnace lining ay lubhang nabubulok ng bakal na slag. Ang temperatura dito ay kasing taas ng 1400~1600℃ sa itaas na bahagi at 1600~1650℃ sa ibabang bahagi. Dahil sa komprehensibong epekto ng mataas na temperatura ng radiation, alkali erosion, mainit na maalikabok na tumataas na furnace gas, atbp., ang mga refractory na materyales ng furnace lining dito ay malubhang nasira. Samakatuwid, ang mga refractory na materyales na may malakas na pagtutol sa slag erosion at erosion at abrasion ay dapat piliin dito. Ang furnace belly ay maaaring gumamit ng low-porosity clay brick, high alumina brick, graphite brick, silicon carbide brick, corundum brick, atbp. para sa pagmamason.

Ang apuyan ay ang lugar kung saan kinakarga ang tinunaw na bakal at ang tinunaw na slag. Ang pinakamataas na temperatura sa lugar ng tuyere ay 1700~2000℃, at ang temperatura ng ilalim ng pugon ay 1450~1500℃. Bilang karagdagan sa pagiging apektado ng mataas na temperatura, ang hearth lining ay nabubulok din ng slag at bakal. Ang hearth tuyere ay maaaring gumamit ng corundum mullite brick, brown corundum brick, at sillimanite brick para sa pagmamason. Ang corundum mullite brick at brown corundum brick ay ginagamit para sa mainit na ibabaw ng slag-iron contact, at ang siksik na carbon brick at graphite semi-graphite brick ay ginagamit para sa malamig na ibabaw. Carbon brick, microporous carbon brick, molded carbon brick, sidewall brown corundum low cement prefabricated blocks, hearth hot-pressed small carbon brick, furnace bottom gamit ang graphite semi-graphite carbon brick, microporous carbon brick, atbp. para sa pagmamason.

Bilang karagdagan, ang mga clay brick, silicon carbide brick, graphite brick, fused corundum castable, silicon carbide castable, iron ditch thermal spray repair na materyales ay maaaring gamitin para sa blast furnace iron trough. Ang takip ng kanal ay gumagamit ng mababang semento at mataas na aluminum castable at ang bahagi ng skimmer Gamit ang mababang semento na corundum castable, ang refractory na materyal ng swing nozzle ay katulad ng sa iron ditch, at ang slag ditch ay maaaring gawin ng bahagyang mas mababang materyal.