Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace – hydrogen sintering furnace , medium frequency sintering furnace manufacturer

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鎢鉬中頻燒結爐

鎢鉬中頻燒結爐主要由晶閘管中頻電源、氫氣燒結爐和自動控溫系統組成。 各部分組成如下：

晶閘管中頻電源由KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz電源櫃、電熱電容櫃、連接銅排、發動機機構組成；

燒結爐由罐體、感應器、氧化鋁、氧化鋯耐火材料、開式回水罐、氫/氮流量調節閥控制板、爐體龍門組成；

溫度自動控制系統由Wre5-26熱電偶測量，由溫度調節器控制，並由記錄儀記錄。 整個控制系統安裝在一個櫃式操作台上進行控制。 詳細配置如下：

1、中頻電源KGPF350KW/2.5 1台

2、中頻級諧振電容組

3、傳感器1套

4、燒結爐體1套

5、銅片與發動機機構之間連接的電感和電容1套

6、Wre5-26熱電偶1套

7、PID溫控儀2台

8、紅外線溫度計台灣

9、回水箱（帶水溫測試台）1套

10、各種設備之間連接所需的電纜、銅排等1套

11、耐火材料1套

12、龍門1套

13、流量切換閥板1套

14、無紙記錄儀1台

15、操作櫃1套

鎢鉬中頻燒結爐主要選用參數

最大使用尺寸：直徑φ560mm高度1200mm厚度

燒結最高溫度：不低於2200℃

控溫精度：±10℃

額定功率：350KW

工作頻率：2500Hz

自動測溫、顯示、自動記錄

爐內氫氣保護，出流量可調，排渣

具有過流、過壓、缺相、水壓不足、過溫、斷電保護

鎢鉬中頻燒結爐主要部件清單：

根據350KW、2500Hz中頻電源，選用以下元器件：

整流晶閘管 KP800A/1200V 襄樊儀表元件廠

逆變晶閘管KK800A/1600V； 襄樊儀器儀錶廠

自動空氣開關DZ20-1000A； 環宇電氣

快速熔斷器 800A/500V ； 龍申公司

控制板 第五代全數字可編程邏輯陣列控制板

電源櫃GGD型前後雙開門結構，

電動電容器 RFM2-0.75-1000-2.5S 浙江新安江電力電容器有限公司

鎢錸熱電偶 0- 22 00 °C

9.紅外測溫儀飛秒光電科技（西安）有限公司

10、儀表控制元件：

10.1。 無紙記錄儀

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

鎢鉬中頻燒結爐技術說明

1、可控矽中頻電源：其主要特點應滿足以下要求：

控制系統全數字化，無繼電器控制

控制系統採用ISP可編程邏輯陣列模板集成控制。

1.2 獨特的掃描啟動方式，啟動成功率100%

高可靠性和高穩定性

1.4電源恆功率輸出，保證高功率因數

1.5完善可靠的保護

控制電路應有過流、中頻電壓過壓、缺相、控制電路板欠壓、冷卻水壓低、冷卻水溫高等多種保護措施，並有相應的聲光報警。

高級相序自識別

控制系統內含相序自識別電路，可任意接入來電三相電源。

1.7 溫度閉環控制接口：

電源設有溫度外環控制接口，外接PLC、紅外溫度計或熱電偶、PID溫控儀表，可方便地實現溫度和功率閉環控制系統，使加熱工件溫度自動調整到儀器設置。 計算值。

1.8 可靠安全的整體矽架安裝形式

1.9 使用GGD櫃

GGD型外殼與冷彎單元櫃組合，內頻電源的所有導電接觸面連接全長10-15μm的光亮鍍錫銅。

1. 10 各水溫檢測功能發生故障時自動停止。

1. 11 具有外部關機接口，關閉接口即停止。

2. 感應線圈

2.1 為了降低槽路電流，降低電感的損耗，感應線圈設計為升壓。

2.2 出口發動機只有兩個。

2.3 線圈柱在開槽不銹鋼柱和線圈之間用瓷瓶絕緣。

2.4 線圈表面噴塗止癢樹脂，防止金屬粉塵沉積，提高絕緣強度。

2.6 捲繞後靜壓試驗0.6MPa/30min，確保線圈不透水。

3、控制系統及操作櫃

操作面板主要用於燒結爐的電氣操作和控制，記錄的溫度控制。

3.1 操作櫃採用立式結構，操作櫃為前後開門結構。 側面有一個小孔，使紅外線、熱電偶和信號電纜進入相關的頻率電源引線。

3.2 櫃內裝有接線端子（含備用接線端子）、空氣開關、開關電源等部件。 開關穩壓電源為±12VDC，用於給紅外測溫儀供電。 並有兩相電源插座供維修人員工作。

3.3 檯面設有中頻電壓、直流電壓、直流電流、中頻功率四個中頻指示表。

3.4 溫度測量採用熱電偶和紅外測控：

3.4.1。 紅外線計：

紅外探測器放置在三維可調安裝支架上，信號處理單元安裝在爐蓋附近，信號單元和操作台通過屏蔽電纜連接。

3.5. 記錄儀採用最新一代無紙記錄儀。 3.6. 開關和指示燈：控制台上的開關和指示燈分別顯示和執行故障，自動/手動

動態、熱電偶/紅外線、控制開關、中頻啟停、功率調節等功能。

3.7 PID溫控儀表：本機選用兩種功能相同的PID溫控儀表。 是島電株式會社的FP21型。 其中一個用於熱電偶溫度控制，另一個用於熱電偶溫度控制。 用於紅外線溫度控制。

4、燒結爐體

爐體：內外兩層，外層採用10mm厚16Mn焊材焊接。 8mm厚內層焊接1Cr18Ni9Ti，增加加強筋，防止水壓過大爐內膽變形內外層，中間和底部。內焊接折疊踏板：錯位排列兩層，可供工人裝車使用和卸載。 由於蹲高，踏板分兩層佈置，每層三個腳踏板，下層供工人走上層。 用料，下層由工人取下層。 使用後，折疊腳踏板，防止感應器發熱。

5、工作台：

龍門工作檯面離地高度1. 8 M，離爐口高度0.6M，整體高度2.9M。 圍欄外，中間設置布蒂，布蒂工作檯面和踏板是防滑的。 梯級側面設有氫氣和氮氣控制箱，內部設有轉子流量計和氣體切換閥，用於切換氣體和調節流量。 使龍門沿爐體直徑可拆卸分離，放置爐體。 一旦就位，關閉支架並用螺栓擰緊。

6、發熱體

鎢坩堝加熱元件用於通過感應加熱對鎢坩堝進行加熱，然後加熱被加熱材料。

本套設備鎢坩堝尺寸為φ560×1200。 室壁厚度：

7、耐火材料

電感和鎢坩堝之間的耐火材料由氧化鋁和氧化鋯組成。