site logo

How to build the refractory bricks of the boiler?

How to build the refractory bricks of nồi hơi?

1. The construction steps are carried out in accordance with the principle of from bottom to top and from inside to outside. The lower part of the upper drum and the convection tube bundle interval flame plate are poured from top to bottom.

2. Thành lò có yêu cầu về độ kín khí cao, độ đầy của các mối nối tro: gạch đỏ không nhỏ hơn 85%; gạch chịu lửa không nhỏ hơn 90%. Phương pháp ép được sử dụng cho khối xây gạch đỏ và phương pháp cạo được sử dụng cho khối xây bằng gạch chịu lửa.

3. Masonry of furnace bottom:

(1) Trước khi đặt đáy lò, nền phải được san phẳng, xây tường thẳng xung quanh tiếp xúc với đáy lò trước và chiều cao phải xấp xỉ bề mặt của đáy lò. Sau đó đánh dấu đường ngang của đáy lò (trường hợp xây nhiều lớp, cùng số lớp) trên tường thẳng trước khi xây đáy lò.

(2) When the furnace bottom is composed of multiple layers of bricks, the masonry should be carried out layer by layer, with the upper and lower layers and the same layer of bricks staggered, and the long sides of the most surface layer bricks are perpendicular to the flow direction of slag or gas.

(3) Ở những khu vực nhiệt độ cao và đáy lò thường xuyên phải đại tu, cần để lại khe hở giãn nở ở phần tiếp xúc giữa đáy lò và thành thẳng, và phải nhúng dây amiăng hoặc tấm lót amiăng vào khe hở.

4. Masonry of ash bucket (including inclined wall):

(1) Trước khi xây dựng thùng tro, đầu tiên phải tìm đường tâm ngang theo hình vẽ, và dùng đường tâm ngang để tìm đường tâm dọc của mỗi xô tro và các mép ngoài của thành thẳng phía trước và phía sau tại lớp xỉ dày. xô, và sau đó căn cứ vào độ cao ở cả hai đầu. Bật đường thẳng đứng ở giữa đến đáy của phễu đựng tro và đặt kích thước ở dưới cùng của phễu đựng tro. Sau khi vạch đường phụ thẳng đứng, sử dụng mẫu tam giác đã tạo sẵn (được làm theo độ nghiêng của tường nghiêng trong bản vẽ), và vẽ đường phụ của tường nghiêng ở cả hai đầu của bệ móng. Bề mặt. Sử dụng cùng loại vật liệu bê tông chịu lửa để làm khoảng lùi tam giác ở đáy tường nghiêng (như hình 1) và san phẳng tường thẳng. Khoảng lùi hình tam giác ở phần tiếp giáp của tường đứng, tường ngang và tường nghiêng cũng phải được đổ bằng bê tông chịu lửa cùng loại vật liệu. Tiến hành xây tường nghiêng.

(2) Khi xây thùng tro, đầu tiên phải xây theo phương ngang, sau đó là phương dọc; khi hình thành tường nghiêng và tường thẳng thì xây tường thẳng trước rồi mới đến tường nghiêng.

(3) Khi có giá đỡ móng ở mặt sau của tường nghiêng, vữa trên bề mặt tiếp xúc giữa gạch và móng phải đầy; Sau khi đóng cặn, phải nén chặt cặn.

5. Masonry of straight walls:

(1) Tường thẳng xung quanh lò hơi bằng gạch chịu lửa, gạch cách nhiệt (hoặc lớp cách nhiệt) và gạch đỏ. Trình tự xây khối xây là xây gạch chịu lửa trước, sau đó là gạch cách nhiệt (hoặc dán tấm hoặc nỉ cách nhiệt), cuối cùng là gạch đỏ. Ví dụ, khi mối nối nóng giữa gạch chịu lửa và gạch đỏ được lấp đầy, cứ 3 đến 4 lớp gạch đỏ thì chất độn phải được lấp đầy, và chất trám phải dày đặc.

(2) Khi xây tường thẳng phải đặt ở góc tường lò. Hai đầu đoạn thẳng phải được sân 2 ~ 3 lớp đầu, dàn hàng ngang. Xây vữa, để nguyên khe co giãn, treo dây amiăng dọc khe co giãn, dán tấm amiăng lên mặt dựng khung thép trước khi tiến hành xây khối xây.

(3) Phương pháp xây của khối xây tường thẳng là: 1/2 bức tường dày bằng gạch thông qua các mối nối so le và khối xây bằng 1/2 chiều dài gạch; 1 viên gạch trở lên tường dày áp dụng phương pháp xây trọn gói trên cùng và một viên thẳng hoặc có khóa. Lớp gạch trên cùng hoặc dưới cùng của gạch 1 viên gạch và khối xây dày 1 viên gạch phải là khối xây trên cùng hoặc bên.

(4) When both sides of the furnace wall are working surfaces (except for walls with a thickness of 1 brick or less), both sides are to be laid at the same time.

(5) The water-cooled wall header and the pipe side and the sliding support of the pipe side passing through the masonry shall not be fixed, and the special-shaped brick at the pull hook of the water-cooled wall shall not jam the ear plate of the water-cooled wall.

(6) When the refractory bricks and red bricks are assembled, when the refractory bricks are built with 6 to 8 layers of brick height, every 1 to 1.5m along the horizontal direction, 115mm long stretched bricks must be extended to the outer wall of the red bricks. Tensioned bricks should be disconnected on the same layer, and the upper and lower layers should be staggered.

(7) Khi xây tường ngoài bằng gạch đỏ, phải có lỗ thông gió và phân bố đều không gian dành riêng. Có thể để riêng một ống khoảng 2m2 và chôn bằng ống sắt đen DN15 ~ 20 (trong trường hợp không thể tránh khỏi, sử dụng phương pháp khoét lỗ 60 × 120mm dự phòng). Nồi hơi có ghi bắt đầu được thiết lập khi ghi được phẳng; Nồi hơi không có ghi bắt đầu được đặt ở độ cao khoảng 1m, và điểm cao nhất của đường nối cách nhiệt cũng phải được đặt và lò phải được chắn bằng vật liệu chịu nhiệt độ ngay sau khi hoàn thành lò.

6. Việc xây các khe hở của tường lò, các lỗ kiểm tra, v.v … áp dụng phương pháp xây mà gạch chịu lửa của tường trong xuyên qua gạch đỏ của tường ngoài (xem Hình 2). Khi cần thiết kế lớp che phía trên của lỗ (lỗ) thì khối xây phải được xây theo yêu cầu của thiết kế, và khi không có yêu cầu của thiết kế, khối xây sẽ được xây theo cách sau:

(1) Chiều rộng của lỗ (lỗ) trên tường nhỏ hơn hoặc bằng 450mm. Nếu nhịp không lớn có thể dùng phương pháp bệ đặc thay vòm nhỏ bằng lớp gạch phẳng. Phương pháp xây được thể hiện trong Hình 3. Mỗi lớp phải nhô ra ≤6mm từ cả hai phía vào lỗ mở cho đến khi lỗ mở được che phủ. Chiều dài phần nhô ra của mỗi lớp và cùng một lớp phải giống nhau.

(2) The width of the opening (hole) in the wall ≤250mm can be covered by processing bricks. The masonry method is shown in Figure 4.

(3) Chiều rộng của lỗ trên tường có chiều rộng> 450mm phải được đắp bằng khối xây xoay vòm.

7. Phần xây của vòm và vòm:

(1) Bán kính khuôn lốp và kích thước sản xuất radian cần thiết cho khối xây vòm và vòm phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Nhịp của khuôn lốp nhỏ hơn nhịp thực 20 ~ 30mm, bề mặt phẳng, nhẵn, có vật liệu chịu lực và tải trọng thi công không bị biến dạng Khả năng.

(2) Trước khi xây vòm, phải hoàn thành khối xây sau gạch chân vòm, và chỉ được xây khối xây sau khi đã qua kiểm định. Sau gạch chân vòm không được xây gạch chịu lửa cách nhiệt hoặc gạch đất tảo.

(3) Trước khi xây dựng đỉnh vòm, dầm chân vòm và cột khung phải sát nhau. Trước khi đặt vòm của khung điều chỉnh, khung và các thanh giằng phải được điều chỉnh và cố định, và đã qua kiểm tra.

(4) Trước khi xây vòm và xây vòm, đầu tiên phải lắp khuôn lốp, kiểm tra cao độ và vị trí, cố định chắc chắn, sau đó tiến hành xây trước. Mục đích của việc xây trước chủ yếu là điều chỉnh các mối nối vữa và lắp ghép các viên gạch vòm. Mô hình đạt yêu cầu về chất lượng khối xây vòm và các mối ghép so le. Sau khi bố trí tổ hợp gạch vòm đạt yêu cầu, các mặt gạch được đánh số thứ tự theo thứ tự khối xây rồi dỡ bỏ như hình 5. Khối xây đồng thời phải được xây đối xứng từ chân vòm đến tâm. Nghiêm cấm việc lộn ngược khối xây.

(5) Trừ khi có quy định đặc biệt, các vòm và vòm phải được đặt theo kiểu khớp so le, và các vòm và vòm có nhịp khác nhau có thể được đặt theo vòng. Trong trường hợp khối xây nối so le, khi chiều dài của mối nối dọc dài hơn 1 mét khối xây phải được kẻ vạch.

(6) Gạch khóa phải được lắp vào khối xây của vòm và đỉnh vòm. Chiều sâu của gạch khóa xây bằng 2/3 ~ 3/4 chiều dày của vòm và đỉnh vòm. Như trên Hình 6, chiều sâu khóa của cùng một vòm phải giống nhau. Khi khóa vào, nên từ khóa chặt hơn đến lỏng hơn. Trong tường, một số vòm liền kề và các viên gạch khóa của mái vòm phải được lùa vào cùng một lúc để ngăn chặn sự biến dạng của các vòm liền kề.

(7) Các viên gạch khóa được phân bố đều và đối xứng. Ổ vào một viên gạch khóa cho nhịp <3m và ổ 3 viên gạch cho nhịp> 3m. Bạn có thể dùng búa để lái khi nó bị khóa, nhưng nó phải được đệm bằng một tấm gỗ.

(8) Không được dùng gạch có bề dày quá 1/3 hoặc cắt cạnh dài thành hình nêm lớn làm gạch hèm khóa.

(9) For the processed bricks that are leveled on the upper part of the arch and the vault, the high temperature area or the surface of the external wall can be leveled by brick processing, and the low temperature area can be leveled by the same material of refractory concrete.

8. Khối xây úp ngược:

(1) Hai tấm ván hình vòng cung bên trong và bên ngoài được tạo ra khi lật ngược khối xây. Tấm cung tròn bên trong được thực hiện theo bán kính của vòng quay; tấm vòng cung bên ngoài được làm bằng bán kính bên trong cộng với độ dày của viên gạch quay.

(2) Khi xây dựng vòng quay lộn ngược, đường tâm dưới cùng của vòng quay dựa trên phiến hình vòng cung, và phần dưới được xây dựng. Nói chung, chiều dài của viên gạch có thể đáp ứng 5 ~ 7 viên gạch xoay, sau đó bạn có thể bắt đầu xây dựng ngược. Xoay, và sau đó dựng ngược đối xứng từ tâm của đáy lộn ngược sang cả hai bên. Đừng đánh quá mạnh khi bắt đầu xây dựng để tránh dịch chuyển hoặc lỏng lẻo. Sau khi xây 5 ~ 7 viên gạch phần dưới vặn ngược, tấm ván hình vòng cung bên trong được cố định trên mặt viên gạch quay, đặt viên gạch đối xứng hai bên theo thứ tự xoay viên gạch rồi xử lý gạch. Trình tự khối xây được thể hiện trong Hình 7.

(3) Khi chuyển sang 1/2 hình tròn, 1/2 trên sử dụng khối xây vòm và vòm. Khi khóa các viên gạch, xoay các viên gạch xung quanh 1/2 chiều cao vectơ trên rồi khóa các viên gạch lại sau khi xây xong khối xây, như thể hiện trong Hình 8.

9. Masonry of hanging bricks and demolition of flame walls:

(1) Treo gạch và dỡ tường lửa theo nguyên tắc xây từ thấp lên cao, từ giữa ra hai bên.

(2). Khi cần gia công gạch để xây gạch treo và tường ngăn lửa, độ hở của lỗ treo của gạch treo không được lớn hơn 5mm và chiều dày của tường ngăn lửa không nhỏ hơn 90 %. Các bộ phận chịu lực chính của viên gạch treo không được có vết nứt.

(3) Đối với những viên gạch có hình dạng đặc biệt có lỗ bắt bu lông cố định, trước tiên hãy làm khô từng hàng một để đặt thử và sau khi đánh dấu vị trí của các lỗ bu lông trên đường ống, có thể hàn các bu lông cố định. Các đai ốc không được siết quá chặt trong quá trình xây để tránh làm hỏng gạch chịu lửa, và các lỗ bắt bu lông phải được lấp bằng bê tông chịu lửa.

10. Các khe co giãn của thành lò còn lại:

(1) Vị trí và hình thức của các khe co giãn trên thành lò phù hợp với yêu cầu thiết kế. Chiều rộng không được phép nhỏ hơn yêu cầu thiết kế, không được phép rơi các vật cứng như gạch vỡ vào các mối nối. Các đóng gói trong khe co giãn được đóng chặt theo yêu cầu của thiết kế. Khi sử dụng dây amiăng, sợi dây đầu tiên lên bề mặt ngọn lửa phải được ngâm trong bùn chịu lửa.

(2) Các đường ống dẫn nước, ống thoát nước, đầu dẫn, ống nước thải, thùng phuy, lỗ đo nhiệt độ (ống) và dầm, v.v. xuyên tường, để lại các khe co giãn ở tường tiếp xúc và các đầu nối dọc và ngang của lò gạch chịu lửa Tường. Tốt hơn là quấn dây bằng sợi amiăng.

(3) Phương pháp để hở khe co giãn của thành lò:

①. The method of retaining expansion joints at the corners is shown in Figure 9(a): the method of leaving the junction of 1/2 brick and 1 brick; Figure 9(b): the method of leaving the junction of 1 brick and 1 brick.

②. The method of setting expansion joints at the junction of the two ends of the demolition wall and the furnace wall is shown in Figure 10.

③. Phương pháp giữ khe co giãn thẳng đứng ở giữa thành lò được thể hiện trên Hình 11.

④. The method of setting expansion joints at the junction of the furnace roof and the two ends of the hanging arch and the furnace wall is shown in Figure 12.

⑤ Các khe co giãn ngang của thành lò thường được làm bằng gạch có hình dạng đặc biệt. Nếu không có gạch có hình dạng đặc biệt, phương pháp nêu trong Hình 13 được sử dụng cho khối xây. Khi đặt khe co giãn ngang, phải nén dây amiăng; chiều cao của gạch chịu lửa phía trên khe co giãn ngang không quá 1m, gạch chịu lửa và gạch đỏ lên xen kẽ để tránh dây amiăng bị nén làm nghiêng thành lò.

(4) The vertical expansion joint hangs the line for masonry, the wrong tooth is no more than 3mm, and the asbestos rope in the expansion joint is slightly larger than the remaining width of the expansion joint by 3~5mm, and it is pressed in at the same time during the masonry.

11. Gạch chịu lửa, gạch cách nhiệt không được làm ướt gạch, gạch đỏ phải được tưới nước cho đến khi mặt ngoài khô và bên trong thấm nước thì mới cho gạch đỏ vào xây.

12. Không được phép gia công gạch, đi lại trên khối xây và không được để mặt gia công của gạch lên bề mặt có ngọn lửa.

13. Các bề mặt của gạch chịu lửa và gạch đỏ phải được ghép nối. Nơi tập trung các bó ống đối lưu và nơi bị tắc các phụ kiện lò hơi, các tai tro phải được cạo bỏ cùng với khối xây.

IMG_256

Xây dựng thường là một liên kết mà các công ty có xu hướng bỏ qua. Họ luôn nghĩ rằng sản phẩm tốt, mẫu mã đẹp mới có thể đảm bảo tuổi thọ cho lò. Trong tiêu chuẩn quốc gia có quy định nghiêm ngặt về việc xây dựng lò quay như sau: