- 21
- Nov
مخطط بناء المواد المقاومة للحرارة لبطانة كل جزء من فرن تحميص الكربون
مخطط بناء المواد المقاومة للحرارة لبطانة كل جزء من فرن تحميص الكربون
يتم تنظيم عملية بناء البطانة لكل جزء من فرن تحميص الكربون من قبل الشركة المصنعة للطوب الحراري.
1. عملية البناء لطوب حريق طريق النار:
(1) إعداد البناء:
1) قبل دخول الموقع ، يجب فحص المواد المقاومة للحرارة بدقة للتأكد من أن كميتها وجودتها تفي بمتطلبات التصميم. بعد دخول الموقع ، يجب رفعها إلى منطقة البناء بواسطة الرافعة على دفعات.
2) اسحب خطوط المركز الرأسية والأفقية وخطوط الارتفاع الأفقية لجسم الفرن وقم بتمييزها ، وتحقق مرة أخرى قبل البناء للتأكد من أنها مؤهلة.
3) تسوية قاع الفرن ، باستخدام 425 أسمنت 1: 2.5 (نسبة الوزن) ملاط أسمنتي للتسوية. بعد ترسيخ ملاط الأسمنت ، اسحب خط البناء بالطوب المقاوم للحرارة وفقًا لخط الوسط لغرفة الفرن والخط المركزي للجدار الأفقي ، وتحقق من أن حجمها يلبي متطلبات التصميم ، ثم ابدأ البناء.
(2) بناء أسفل الفرن:
1) بناء قاع الفرن السفلي: استخدم أولاً طوبًا قياسيًا من الطين لبناء أرصفة من الطوب بشكل طولي في قاع الفرن ، ثم قم بتغطية السطح العلوي بكتل مسبقة الصنع قابلة للصب لجعله قاع فرن علوي.
2) بناء طبقة العزل السفلية للفرن: من 1 إلى 5 طبقات من الطوب الحراري العازل للحرارة الدياتوميت بكثافة حجري تبلغ 0.7 جم / سم ، و 6 إلى 8 طبقات من الطوب خفيف الوزن عالي الألومينا بكثافة حجري تبلغ 0.8 جم / سم .
3) بناء الطوب الأرضي: يتم استخدام طبقتين من الطوب الطيني على شكل خاص ، كل واحدة بسمك 100 مم. قبل البناء ، خذ ارتفاع الطابق العلوي من قاع الفرن كمرجع ، واسحب خط ارتفاع الأرضية وقم بتمييزه ، ثم ابدأ البناء. بالنسبة للبناء مع المفاصل المتداخلة ، يجب ملء فواصل التمدد بطين حراري كثيف وممتلئ.
(3) البناء الحجري للجدران المحيطة:
حدد الخط وفقًا لخط الوسط ، واضبط عدد قضبان الجلد عند الاتصال بالجدار الأفقي للتحكم في ارتفاع كل طابق وضبطه لتجنب الانحراف الكلي المفرط. أثناء عملية البناء ، يجب فحص جودة البناء في أي وقت للتأكد من أن التسطيح والعمودية للجدار والحجم المحجوز لمفصل التمدد يلبي متطلبات التصميم والبناء. يتم ملء الطين المقاوم للحرارة في مفصل التمدد بكثافة ، ويتم تنظيف منطقة البناء عندما يجف الجدار حتى 70٪.
(4) البناء الحجري للجدران الأفقية:
أثناء بناء الجدار الأفقي ، نظرًا لأن الجدار الأفقي النهائي والجدار الأفقي الأوسط من أنواع مختلفة من الطوب ، يتم تزويد كل مشغل برسم تخطيطي على شكل قرميد أثناء البناء. يجب وضع الطبقة الأولى من الطوب مسبقًا ، مع ترك أخاديد في جدار قناة النار. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ارتفاع الطابق 40 من الجدار الأفقي أقل بمقدار 1-2 مم من الطابق 40 لجدار طريق النار. أثناء عملية البناء ، يجب التحكم في عمودي الجدار بواسطة خط التحكم الموجود على الجدار الجانبي. يجب أن يتم تغليف فاصل التمدد بين الجدار الأفقي والجدار الجانبي بإحكام.
(5) البناء الحجري لقنوات النار وربط قنوات النار:
البناء من الطوب جدار طريق النار:
1) عند بناء طوب جدار قناة النار ، نظرًا للعدد الكبير من الطوب ، يجب أن يكون طاقم البناء على دراية برسومات البناء ، ولا يتم بناء أكثر من 13 طبقة يوميًا ، ولا تحتاج الوصلات العمودية إلى أن تكون مليئة بالطين المقاوم للحرارة.
2) تحقق من الارتفاع الأساسي وخط الوسط للمحمص قبل البناء وقم بإجراء التعديلات في الوقت المناسب ، واستخدم الرمل الجاف أو الطوب الحراري لمعالجة التسوية.
3) يجب التحكم بدقة في ارتفاع جدار الفرن وفقًا لحجم الخط عند بناء طوب جدار قناة النار ، ويجب استخدام المسطرة في أي وقت للتحقق من استواء الجدار الكبير.
4) يجب أن يفي الموضع والحجم المحجوز لمفصل التمدد بمتطلبات التصميم ، ويجب تنظيف الحطام الموجود في المفصل قبل ملئه بالطين المقاوم للحرارة.
5) يجب ألا تملأ الوصلات والمفاصل الرأسية للطوب المقاوم للصهر في الجزء السفلي من طوب سد قناة النار بملاط حراري.
6) يتم تصنيع البلوك الجاهز كما هو مطلوب قبل التثبيت ، ويجب أن يكون الانحراف المسموح به لحجم البلوك الجاهز في حدود ± 5 مم.
طوب البناء لربط جدار قناة النار:
يمكن بناء قناة النار المتصلة بشكل مستقل أو متزامن مع نهاية الجدار المتقاطع. عند بناء طبقة العزل الحراري ، يجب أن تفي المواد والكمية وعدد الطبقات وموقع البناء لطوب العزل الحراري خفيف الوزن بمتطلبات التصميم.
(6) تركيب سقف الفرن:
يجب أن يبدأ تركيب الكتلة الجاهزة لسقف الفرن من جانب طرف واحد ، أولاً قم بتثبيت الجزء العلوي لتوصيل قناة النار ، ثم ارفع الكتلة مسبقة الصب إلى الجزء العلوي من جدار قناة النار ، وأخيراً قم بتثبيت مسبوك الصب منع على الحائط الأفقي. عند تثبيت الجزء العلوي من قناة النار ، من الضروري ملء 75 مليون من الألواح الليفية العازلة للحرارة المحتوية على الزركونيوم في الجزء السفلي من المصبوب.