Das Konstruktionsschema von feuerfesten Materialien für die Auskleidung jedes Teils des Kohlenstoff-Brennofens

Der Auskleidungsbauprozess jedes Teils des Kohlebrennofens wird vom Feuerfeststeinhersteller organisiert.

1. Mauerwerksprozess von Brandmauerziegeln:

(1) Bauvorbereitung:

1) Vor dem Betreten des Geländes sollten feuerfeste Materialien streng darauf überprüft werden, dass ihre Menge und Qualität den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Nach dem Betreten der Baustelle sollen sie stapelweise per Kran auf die Baustelle gehoben werden.

2) Ziehen Sie die vertikalen und horizontalen Mittellinien und horizontalen Höhenlinien des Ofenkörpers heraus und markieren Sie sie und überprüfen Sie vor dem Bau erneut, ob sie qualifiziert sind.

3) Nivellieren des Ofenbodens mit 425 Zementmörtel 1:2.5 (Gewichtsverhältnis) zum Nivellieren. Nachdem der Zementmörtel erstarrt ist, ziehen Sie die feuerfeste Steinmauerlinie entsprechend der Mittellinie der Ofenkammer und der Mittellinie der horizontalen Wand heraus und überprüfen Sie, ob ihre Größe den Konstruktionsanforderungen entspricht, und beginnen Sie dann mit dem Mauerwerk.

(2) Ofenboden-Mauerwerkskonstruktion:

1) Bau des unteren Ofenbodens: Zuerst mit Standard-Tonziegeln Ziegelpfeiler in Längsrichtung auf den Ofenboden bauen und dann die Oberseite mit gießbaren vorgefertigten Blöcken bedecken, um ihn zu einem obenliegenden Ofenboden zu machen.

2) Aufbau der Ofenboden-Dämmschicht: 1 bis 5 Lagen feuerfeste Kieselgur-Wärmedämmsteine ​​mit einer Mauerwerksdichte von 0.7 g/cm² und 6 bis 8 Lagen Leichtbausteine ​​mit hohem Tonerdegehalt mit einer Mauerwerksdichte von 0.8 g/cm² .

3) Bodenziegelbau: Es werden zwei Lagen speziell geformter Tonziegel mit einer Dicke von jeweils 100 mm verwendet. Nehmen Sie vor dem Mauern die Höhe des oberen Ofenbodens als Referenz, ziehen Sie die Bodenhöhenlinie heraus und markieren Sie sie und beginnen Sie dann mit dem Mauerwerk. Bei Mauerwerk mit versetzten Fugen sollten die Dehnungsfugen mit feuerfestem Schlamm dicht und voll verfüllt werden.

(3) Mauerwerk der Umfassungsmauern:

Markieren Sie die Linie entsprechend der Mittellinie und stellen Sie die Anzahl der Hautstäbe an der Verbindung mit der horizontalen Wand ein, um die Höhe jedes Stockwerks zu kontrollieren und anzupassen, um übermäßige Gesamtabweichungen zu vermeiden. Während des Mauerwerksprozesses ist die Mauerwerksqualität jederzeit zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Ebenheit, die Vertikalität der Wand und das reservierte Maß der Dehnungsfuge den gestalterischen und konstruktiven Anforderungen entsprechen. Der feuerfeste Schlamm in der Dehnungsfuge wird dicht verfüllt und der Baubereich wird gereinigt, wenn die Wand zu 70 % trocken ist.

(4) Mauerwerk von horizontalen Wänden:

Da beim Bau des horizontalen Mauerwerks die horizontale Endwand und die horizontale Mittelwand aus unterschiedlichen Ziegelarten bestehen, wird jedem Bediener während des Mauerwerks ein ziegelförmiges Diagramm zur Verfügung gestellt. Die erste Ziegelschicht sollte vorverlegt werden, wobei Rillen in der Feuerkanalwand hinterlassen werden. Darüber hinaus ist die Höhe des 40. Stockwerks der horizontalen Wand 1-2 mm niedriger als das 40. Stockwerk der Feuerstraßenwand. Während des Mauerwerksprozesses sollte die Vertikalität der Wand durch die Kontrolllinie an der Seitenwand kontrolliert werden. Die Dehnungsfuge zwischen der horizontalen Wand und der Seitenwand muss dicht gepackt sein.

(5) Mauerwerksbau von Brandkanälen und verbindenden Brandkanälen:

Mauerwerk aus Brandmauerziegeln:

1) Beim Bau der Feuerkanal-Wandsteine ​​ist aufgrund der Vielzahl der Steine ​​die Kenntnis der Maurerzeichnungen für das Baupersonal erforderlich und es werden nicht mehr als 13 Schichten pro Tag gebaut, und die vertikalen Fugen müssen nicht ausgeführt werden mit feuerfestem Schlamm gefüllt werden.

2) Überprüfen Sie die Grundhöhe und die Mittellinie des Rösters vor dem Mauern und nehmen Sie rechtzeitig Anpassungen vor und verwenden Sie trockenen Sand oder feuerfeste Steine ​​zur Nivellierung.

3) Die Höhe der Ofenwand sollte beim Bau der Feuerkanalwandsteine ​​streng gemäß der Liniengröße kontrolliert werden, und das Lineal sollte jederzeit verwendet werden, um die Ebenheit der großen Wand zu überprüfen.

4) Die reservierte Position und Größe der Dehnungsfuge sollte den Konstruktionsanforderungen entsprechen, und die Ablagerungen in der Fuge sollten vor dem Füllen mit feuerfestem Schlamm gereinigt werden.

5) Die Fugen und vertikalen Fugen der feuerfesten Steine ​​am unteren Teil des Feuerkanal-Abdecksteins dürfen nicht mit feuerfestem Mörtel verfüllt werden.

6) Der vorgefertigte Block wird wie erforderlich vor der Installation hergestellt, und die zulässige Abweichung der vorgefertigten Blockgröße sollte innerhalb von ±5 mm liegen.

Ziegelmauerwerk der Anschlussbrandkanalwand:

Der verbindende Feuerkanal kann unabhängig oder synchron mit der Stirnquerwand gebaut werden. Beim Bau der Wärmedämmschicht sollten Material, Menge, Lagenanzahl und Baulage der Wärmedämm-Leichtsteine ​​den konstruktiven Anforderungen entsprechen.

(6) Ofendachmontage:

Die Montage des Fertigteilblocks der Ofendecke sollte an einer Stirnseite beginnen, zuerst das Oberteil zum Anschluss des Feuerkanals montieren, dann das gießbare Fertigteil auf das Oberteil der Feuerkanalwand heben und schließlich das gießbare Fertigteil montieren Block an der horizontalen Wand. Beim Einbau des oberen Teils des Feuerkanals ist es notwendig, am Boden des Gießlings 75 mn zirkonhaltige Wärmedämmfaserplatten zu verfüllen.