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Lo schema costruttivo dei materiali refrattari per il rivestimento di ogni parte del forno di cottura del carbonio

Lo schema costruttivo dei materiali refrattari per il rivestimento di ogni parte del forno di cottura del carbonio

Il processo di costruzione del rivestimento di ogni parte del forno di cottura del carbonio è organizzato dal produttore di mattoni refrattari.

1. Processo di muratura di mattoni per muri tagliafuoco:

(1) Preparazione della costruzione:

1) Prima di entrare nel sito, i materiali refrattari devono essere rigorosamente controllati che la loro quantità e qualità soddisfino i requisiti di progettazione. Dopo essere entrati nel sito, devono essere sollevati nell’area di costruzione mediante gru in lotti.

2) Estrarre le linee centrali verticali e orizzontali e le linee di elevazione orizzontale del corpo del forno e contrassegnarle, quindi ricontrollare prima della costruzione per confermare che siano qualificate.

3) Livellamento del fondo del forno, con malta cementizia cementizia 425 1:2.5 (rapporto in peso) per il livellamento. Dopo che la malta cementizia si è solidificata, disegnare la linea di muratura in mattoni refrattari secondo la mezzeria della camera del forno e la mezzeria della parete orizzontale, verificare che le sue dimensioni corrispondano ai requisiti di progetto, quindi iniziare la muratura.

(2) Costruzione in muratura del fondo del forno:

1) Costruzione del fondo del forno inferiore: utilizzare dapprima mattoni in laterizio standard per costruire le pile in laterizio longitudinalmente sul fondo del forno, quindi ricoprire la superficie superiore con blocchi prefabbricati colabili per farne un fondo del forno aereo.

2) Costruzione dello strato isolante inferiore del forno: da 1 a 5 strati di mattoni refrattari termoisolanti a base di diatomite con una densità della muratura di 0.7 g/cm e da 6 a 8 strati di mattoni leggeri ad alto contenuto di allumina con una densità della muratura di 0.8 g/cm .

3) Costruzione in mattoni del pavimento: vengono utilizzati due strati di mattoni in argilla di forma speciale, ciascuno con uno spessore di 100 mm. Prima della muratura, prendere come riferimento la quota del piano superiore del fondo del forno, estrarre la linea di altezza del pavimento e contrassegnarla, quindi iniziare la muratura. Per murature a giunti sfalsati, i giunti di dilatazione devono essere riempiti con fango refrattario denso e pieno.

(3) Costruzione in muratura di muri di cinta:

Tracciare la linea in base alla linea centrale e impostare il numero di aste di rivestimento in corrispondenza della connessione con la parete orizzontale per controllare e regolare l’elevazione di ciascun piano per evitare un’eccessiva deviazione complessiva. Durante il processo di muratura, la qualità della muratura deve essere verificata in qualsiasi momento per garantire che la planarità, la verticalità della parete e le dimensioni riservate del giunto di dilatazione soddisfino i requisiti di progettazione e costruzione. Il fango refrattario nel giunto di dilatazione è densamente riempito e l’area di costruzione viene pulita quando il muro è asciutto al 70%.

(4) Costruzione in muratura di pareti orizzontali:

Durante la costruzione della muratura orizzontale della parete, poiché la parete orizzontale di estremità e la parete orizzontale centrale sono di diversi tipi di mattoni, ogni operatore è dotato di un diagramma a forma di mattone durante la muratura. Il primo strato di mattoni dovrebbe essere pre-posizionato, lasciando delle scanalature nella parete del canale di fuoco. Inoltre, l’elevazione del 40° piano del muro orizzontale è inferiore di 1-2 mm rispetto al 40° piano del muro della strada antincendio. Durante il processo di muratura, la verticalità della parete dovrebbe essere controllata dalla linea di controllo sulla parete laterale. Il giunto di dilatazione tra la parete orizzontale e la parete laterale deve essere ben compattato.

(5) Costruzione in muratura di canali tagliafuoco e di collegamento canali tagliafuoco:

Muratura in mattoni refrattari del muro di cinta:

1) Quando si costruiscono i mattoni del muro del canale antincendio, a causa dell’elevato numero di mattoni, il personale addetto alla costruzione deve avere familiarità con i disegni di muratura e non vengono costruiti più di 13 strati al giorno e non è necessario che i giunti verticali essere riempito di fango refrattario.

2) Controllare l’elevazione di base e la linea centrale della torrefazione prima della muratura e apportare modifiche tempestive e utilizzare sabbia asciutta o mattoni refrattari per il trattamento di livellamento.

3) L’altezza della parete del forno deve essere rigorosamente controllata in base alla dimensione della linea quando si costruiscono i mattoni della parete del canale antincendio e il righello deve essere utilizzato in qualsiasi momento per verificare la planarità della grande parete.

4) La posizione riservata e le dimensioni del giunto di dilatazione devono soddisfare i requisiti di progettazione e i detriti nel giunto devono essere puliti prima del riempimento con fango refrattario.

5) I giunti ei giunti verticali dei mattoni refrattari nella parte inferiore del mattone di copertura del canale tagliafuoco non devono essere riempiti con malta refrattaria.

6) Il blocco prefabbricato viene realizzato come richiesto prima dell’installazione e la deviazione consentita della dimensione del blocco prefabbricato deve essere entro ± 5 mm.

Muratura in mattoni della parete del canale antincendio di collegamento:

Il canale antincendio di collegamento può essere costruito in modo indipendente o sincrono con la parete trasversale terminale. Quando si costruisce lo strato di isolamento termico, il materiale, la quantità, il numero di strati e la posizione di costruzione dei mattoni leggeri per l’isolamento termico devono soddisfare i requisiti di progettazione.

(6) Installazione sul tetto del forno:

L’installazione del blocco prefabbricato del tetto del forno dovrebbe iniziare da un lato dell’estremità, installare prima la parte superiore per collegare il canale del fuoco, quindi sollevare il blocco prefabbricato calcinabile nella parte superiore della parete del canale del fuoco e infine installare il prefabbricato calcinabile blocco sulla parete orizzontale. Quando si installa la parte superiore del canale antincendio, è necessario riempire il pannello in fibra di isolamento termico contenente zirconio da 75 mn nella parte inferiore del calcinabile.