Konstrukcijska shema vatrostalnih materijala za oblaganje svakog dijela peći za pečenje ugljika

The lining construction process of each part of the carbon baking furnace is organized by the refractory brick manufacturer.

1. Masonry process of fire road wall bricks:

(1) Priprema za izgradnju:

1) Prije ulaska na gradilište, vatrostalne materijale treba strogo provjeriti da li njihova količina i kvalitet zadovoljavaju zahtjeve projekta. Nakon ulaska na gradilište, treba ih podizati do građevinskog područja dizalicom u serijama.

2) Izvucite vertikalne i horizontalne središnje linije i horizontalne elevacijske linije tijela peći i označite ih, te ponovo provjerite prije izgradnje kako biste potvrdili da su kvalificirani.

3) Leveling the furnace bottom, using 425 cement 1:2.5 (weight ratio) cement mortar for leveling. After the cement mortar has solidified, draw out the refractory brick masonry line according to the center line of the furnace chamber and the center line of the horizontal wall, and check that its size meets the design requirements, and then start the masonry.

(2) Furnace bottom masonry construction:

1) Konstrukcija donjeg dna peći: prvo upotrijebite glinene standardne cigle za izgradnju stubova od opeke uzdužno na dnu peći, a zatim pokrijte gornju površinu lijevanim montažnim blokovima kako biste napravili dno nadzemne peći.

2) Izrada izolacionog sloja dna peći: 1 do 5 slojeva termoizolacione vatrostalne opeke od dijatomita sa gustinom zidanja od 0.7g/cm i 6 do 8 slojeva lake cigle visokog aluminijuma sa gustinom zidanja od 0.8g/cm .

3) Floor brick construction: Two layers of special-shaped clay bricks are used, each with a thickness of 100mm. Before masonry, take the elevation of the upper floor of the furnace bottom as the reference, pull out the floor height line and mark it, and then start masonry. For masonry with staggered joints, the expansion joints should be filled with refractory mud dense and full.

(3) Zidane konstrukcije okolnih zidova:

Mark out the line according to the center line, and set the number of skin rods at the connection with the horizontal wall to control and adjust the elevation of each floor to avoid excessive overall deviation. During the masonry process, the masonry quality shall be checked at any time to ensure that the flatness, verticality of the wall and the reserved size of the expansion joint meet the design and construction requirements. The refractory mud in the expansion joint is densely filled, and the construction area is cleaned when the wall is dry to 70%.

(4) Zidane konstrukcije horizontalnih zidova:

Prilikom zidanja horizontalnog zida, budući da su krajnji horizontalni zid i srednji horizontalni zid od različitih tipova opeke, svakom operateru je obezbeđen dijagram u obliku cigle tokom zidanja. Prvi sloj opeke treba prethodno postaviti, ostavljajući žljebove u zidu kanala za požar. Pored toga, kota 40. sprata horizontalnog zida je 1-2 mm niža od 40. sprata zida protivpožarnog puta. Tokom procesa zidanja, vertikalnost zida treba kontrolisati kontrolnom linijom na bočnom zidu. Dilatacijski spoj između horizontalnog zida i bočnog zida mora biti čvrsto zapakiran.

(5) Zidane konstrukcije vatrogasnih kanala i spojnih vatrogasnih kanala:

Masonry of fire road wall bricks:

1) Prilikom izgradnje zidnih opeka protivpožarnog kanala, zbog velikog broja opeka, građevinsko osoblje je dužno da bude upoznato sa crtežima zidanja, a dnevno se ne gradi više od 13 slojeva, a vertikalne spojeve nije potrebno biti ispunjen vatrostalnim muljem.

2) Provjerite osnovnu kotu i središnju liniju peći prije zidanja i izvršite pravovremena podešavanja, a za izravnavanje koristite suvi pijesak ili vatrostalne cigle.

3) Visinu zida peći treba strogo kontrolisati u skladu sa veličinom linije kada se gradi zid protivpožarne cigle, a ravnalo treba koristiti u bilo kom trenutku za provjeru ravnosti velikog zida.

4) Rezervisani položaj i veličina dilatacije treba da ispunjavaju zahtjeve projekta, a ostatke u spoju treba očistiti prije punjenja vatrostalnim blatom.

5) The joints and vertical joints of the refractory bricks at the lower part of the fire channel capping brick shall not be filled with refractory mortar.

6) Montažni blok se izrađuje po potrebi prije ugradnje, a dozvoljeno odstupanje veličine montažnog bloka treba biti unutar ±5 mm.

Zidanje spojnog zida vatrogasnog kanala od opeke:

Spojni vatrogasni kanal može se izgraditi samostalno ili sinhrono sa krajnjim poprečnim zidom. Prilikom izrade termoizolacionog sloja, materijal, količina, broj slojeva i građevinska pozicija lakih termoizolacionih opeka treba da zadovoljavaju projektne zahteve.

(6) Ugradnja krova peći:

Montažu prefabrikovanog bloka krova peći treba započeti s jedne krajnje strane, prvo postaviti gornji dio za spajanje vatrogasnog kanala, zatim podići liveni montažni blok na gornji dio zida protivpožarnog kanala i na kraju ugraditi liveni montažni blok. blok na horizontalnom zidu. Prilikom ugradnje gornjeg dijela protupožarnog kanala potrebno je na dno ljevka popuniti termoizolacionu ploču od 75mn cirkonijuma.