Skim pembinaan bahan refraktori untuk lapisan setiap bahagian relau pembakar karbon

Proses pembinaan lapisan bagi setiap bahagian relau pembakar karbon dianjurkan oleh pengeluar bata tahan api.

1. Proses batu bata dinding jalan kebakaran:

(1) Penyediaan pembinaan:

1) Sebelum memasuki tapak, bahan refraktori hendaklah diperiksa dengan ketat bahawa kuantiti dan kualitinya memenuhi keperluan reka bentuk. Selepas memasuki tapak, mereka harus diangkat ke kawasan pembinaan dengan kren secara berkelompok.

2) Tarik keluar garisan tengah menegak dan mendatar dan garisan ketinggian mendatar badan relau dan tandakannya, dan semak semula sebelum pembinaan untuk mengesahkan bahawa ia layak.

3) Meratakan bahagian bawah relau, menggunakan 425 simen 1:2.5 (nisbah berat) mortar simen untuk meratakan. Selepas mortar simen mengeras, lukiskan garis batu bata tahan api mengikut garisan tengah ruang relau dan garis tengah dinding mendatar, dan pastikan saiznya memenuhi keperluan reka bentuk, dan kemudian mulakan batu.

(2) Pembinaan batu bawah relau:

1) Pembinaan bahagian bawah relau bawah: mula-mula gunakan bata standard tanah liat untuk membina tiang bata secara membujur pada bahagian bawah relau, dan kemudian tutup permukaan atas dengan blok pasang siap tuang untuk menjadikannya bahagian bawah relau atas.

2) Pembinaan lapisan penebat bawah relau: 1 hingga 5 lapisan batu bata refraktori penebat haba diatomit dengan ketumpatan batu 0.7g/cm, dan 6 hingga 8 lapisan batu bata alumina tinggi ringan dengan ketumpatan batu 0.8g/cm .

3) Pembinaan bata lantai: Dua lapisan bata tanah liat berbentuk khas digunakan, setiap satu dengan ketebalan 100mm. Sebelum batu, ambil ketinggian tingkat atas bahagian bawah relau sebagai rujukan, tarik keluar garis ketinggian lantai dan tandakannya, dan kemudian mulakan batu. Untuk batu dengan sendi berperingkat, sendi pengembangan hendaklah diisi dengan lumpur refraktori yang padat dan penuh.

(3) Pembinaan batu dinding sekeliling:

Tandakan garisan mengikut garisan tengah, dan tetapkan bilangan batang kulit pada sambungan dengan dinding mendatar untuk mengawal dan melaraskan ketinggian setiap tingkat untuk mengelakkan sisihan keseluruhan yang berlebihan. Semasa proses batu, kualiti batu hendaklah diperiksa pada bila-bila masa untuk memastikan bahawa kerataan, menegak dinding dan saiz tersimpan sambungan pengembangan memenuhi keperluan reka bentuk dan pembinaan. Lumpur refraktori dalam sambungan pengembangan diisi dengan padat, dan kawasan pembinaan dibersihkan apabila dinding kering hingga 70%.

(4) Pembinaan batu dinding mendatar:

Semasa pembinaan batu dinding mendatar, kerana dinding mendatar hujung dan dinding mendatar tengah adalah daripada jenis bata yang berbeza, setiap pengendali disediakan dengan gambar rajah berbentuk bata semasa batu. Lapisan pertama bata harus diletakkan terlebih dahulu, meninggalkan alur di dinding saluran api. Di samping itu, ketinggian tingkat 40 dinding mendatar adalah 1-2mm lebih rendah daripada tingkat 40 dinding jalan kebakaran. Semasa proses batu, menegak dinding harus dikawal oleh garis kawalan pada dinding sisi. Sambungan pengembangan antara dinding mendatar dan dinding sisi hendaklah padat.

(5) Pembinaan batu saluran api dan saluran api penyambung:

Batu bata dinding jalan api:

1) Apabila membina bata dinding saluran api, kerana bilangan bata yang banyak, kakitangan pembinaan dikehendaki membiasakan diri dengan lukisan pemasangan bata, dan tidak lebih daripada 13 lapisan dibina setiap hari, dan sambungan menegak tidak perlu diisi dengan lumpur refraktori.

2) Periksa ketinggian asas dan garis tengah pemanggang sebelum batu dan buat pelarasan tepat pada masanya, dan gunakan pasir kering atau bata tahan api untuk rawatan meratakan.

3) Ketinggian dinding relau hendaklah dikawal dengan ketat mengikut saiz garisan apabila membina bata dinding saluran api, dan pembaris harus digunakan pada bila-bila masa untuk memeriksa kerataan dinding besar.

4) Kedudukan dan saiz sambungan pengembangan yang dikhaskan harus memenuhi keperluan reka bentuk, dan serpihan dalam sambungan harus dibersihkan sebelum diisi dengan lumpur refraktori.

5) Sambungan dan sambungan menegak bata tahan api di bahagian bawah bata penutup saluran api tidak boleh diisi dengan mortar refraktori.

6) Blok pasang siap dibuat seperti yang diperlukan sebelum pemasangan, dan sisihan yang dibenarkan bagi saiz blok pasang siap hendaklah dalam lingkungan ±5mm.

Batu bata penyambung dinding saluran api:

Saluran api penyambung boleh dibina secara bebas atau serentak dengan dinding silang hujung. Apabila membina lapisan penebat haba, bahan, kuantiti, bilangan lapisan, dan kedudukan binaan bata penebat haba yang ringan harus memenuhi keperluan reka bentuk.

(6) Pemasangan bumbung relau:

Pemasangan blok pasang siap bumbung relau hendaklah bermula dari satu bahagian hujung, mula-mula pasang bahagian atas untuk menyambungkan saluran api, kemudian angkat blok pratuang castable ke bahagian atas dinding saluran api, dan akhirnya pasang pratuang castable. blok pada dinding mendatar. Apabila memasang bahagian atas saluran api, adalah perlu untuk mengisi papan gentian penebat haba yang mengandungi zirkonium 75mn di bahagian bawah castable.