Konstrukcijska shema vatrostalnih materijala za oblaganje svakog dijela peći za pečenje ugljika

The lining construction process of each part of the carbon baking furnace is organized by the refractory brick manufacturer.

1. Masonry process of fire road wall bricks:

(1) Priprema izgradnje:

1) Prije ulaska na gradilište, vatrostalne materijale treba strogo provjeriti da li njihova količina i kvaliteta zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Nakon ulaska na gradilište, dizalicom ih treba dizati na gradilište u serijama.

2) Izvucite okomite i vodoravne središnje linije i vodoravne kote tijela peći i označite ih i ponovno provjerite prije izgradnje kako biste potvrdili da su kvalificirani.

3) Leveling the furnace bottom, using 425 cement 1:2.5 (weight ratio) cement mortar for leveling. After the cement mortar has solidified, draw out the refractory brick masonry line according to the center line of the furnace chamber and the center line of the horizontal wall, and check that its size meets the design requirements, and then start the masonry.

(2) Furnace bottom masonry construction:

1) Konstrukcija donjeg dna peći: najprije upotrijebite glinene standardne cigle za uzdužnu izgradnju stupova od opeke na dnu peći, a zatim pokrijte gornju površinu lijevanim montažnim blokovima kako bi postala dno nadzemne peći.

2) Izrada izolacijskog sloja dna peći: 1 do 5 slojeva termoizolacijske vatrostalne opeke od dijatomita gustoće zidanja od 0.7 g/cm i 6 do 8 slojeva lakih visokoaluminijskih opeka s gustoćom zidanja od 0.8 g/cm .

3) Floor brick construction: Two layers of special-shaped clay bricks are used, each with a thickness of 100mm. Before masonry, take the elevation of the upper floor of the furnace bottom as the reference, pull out the floor height line and mark it, and then start masonry. For masonry with staggered joints, the expansion joints should be filled with refractory mud dense and full.

(3) Zidane konstrukcije okolnih zidova:

Mark out the line according to the center line, and set the number of skin rods at the connection with the horizontal wall to control and adjust the elevation of each floor to avoid excessive overall deviation. During the masonry process, the masonry quality shall be checked at any time to ensure that the flatness, verticality of the wall and the reserved size of the expansion joint meet the design and construction requirements. The refractory mud in the expansion joint is densely filled, and the construction area is cleaned when the wall is dry to 70%.

(4) Zidane konstrukcije horizontalnih zidova:

Prilikom izgradnje horizontalnog zida, budući da su krajnji horizontalni zid i srednji horizontalni zid od različitih tipova opeke, svakom operateru se tijekom zidanja daje dijagram u obliku opeke. Prvi sloj opeke treba prethodno postaviti, ostavljajući utore u zidu vatrogasnog kanala. Uz to, kota 40. kata horizontalnog zida je 1-2 mm niža od 40. kata zida protupožarne ceste. Tijekom postupka zidanja, vertikalnost zida treba kontrolirati kontrolnom linijom na bočnoj stijenci. Dilatacijski spoj između horizontalne i bočne stijenke mora biti čvrsto nabijen.

(5) Zidane konstrukcije vatrogasnih kanala i spojnih vatrogasnih kanala:

Masonry of fire road wall bricks:

1) Prilikom gradnje zidnih opeka protivpožarnog kanala, zbog velikog broja opeka, građevinsko osoblje je dužno poznavati crteže zidanja, a dnevno se ne gradi više od 13 slojeva, a vertikalne spojeve nije potrebno biti ispunjen vatrostalnim blatom.

2) Prije zidanja provjerite osnovnu kotu i središnju liniju peći i izvršite pravodobna podešavanja, a za izravnavanje koristite suhi pijesak ili vatrostalne opeke.

3) Visinu stijenke peći treba strogo kontrolirati u skladu s veličinom linije pri izgradnji zidnih opeka vatrogasnog kanala, a ravnalo treba koristiti u bilo kojem trenutku za provjeru ravnosti velikog zida.

4) Rezervirani položaj i veličina dilatacijskog spoja trebaju zadovoljiti zahtjeve projekta, a krhotine u spoju treba očistiti prije punjenja vatrostalnim isplakom.

5) The joints and vertical joints of the refractory bricks at the lower part of the fire channel capping brick shall not be filled with refractory mortar.

6) Montažni blok se izrađuje prema potrebi prije ugradnje, a dopušteno odstupanje veličine montažnog bloka treba biti unutar ±5 mm.

Zidanje spojnog zida vatrogasnog kanala od opeke:

Spojni vatrogasni kanal može se izgraditi samostalno ili sinkrono s krajnjim poprečnim zidom. Prilikom gradnje toplinskoizolacijskog sloja, materijal, količina, broj slojeva i građevni položaj lakih termoizolacijskih opeka trebaju odgovarati projektnim zahtjevima.

(6) Ugradnja krova peći:

Montažu montažnog bloka krova peći treba započeti s jedne krajnje strane, prvo ugraditi gornji dio za spajanje vatrogasnog kanala, zatim podići lijevani montažni blok na gornji dio zida protupožarnog kanala i na kraju ugraditi lijevani montažni blok blok na vodoravnom zidu. Prilikom ugradnje gornjeg dijela protupožarnog kanala potrebno je na dno ljevka popuniti termoizolacijsku ploču od 75 milijuna cirkonija.