site logo

Het constructieschema van vuurvaste materialen voor de bekleding van elk deel van de koolstofbakoven:

Het constructieschema van vuurvaste materialen voor de bekleding van elk deel van de koolstofbakoven:

Het bouwproces van de bekleding van elk onderdeel van de koolstofbakoven wordt georganiseerd door de fabrikant van vuurvaste stenen.

1. Metselwerkproces van bakstenen van de muur van de brandweg:

(1) Bouwvoorbereiding:

1) Alvorens de site te betreden, moeten vuurvaste materialen strikt worden gecontroleerd of hun kwantiteit en kwaliteit voldoen aan de ontwerpvereisten. Na het betreden van het terrein moeten ze in batches met een kraan naar het bouwterrein worden getild.

2) Trek de verticale en horizontale middenlijnen en horizontale hoogtelijnen van het ovenlichaam uit en markeer ze, en controleer opnieuw voor de bouw om te bevestigen dat ze gekwalificeerd zijn.

3) Egaliseren van de bodem van de oven, met behulp van 425 cement 1:2.5 (gewichtsverhouding) cementmortel voor het egaliseren. Nadat de cementmortel is gestold, trekt u de vuurvaste baksteenmetsellijn uit volgens de hartlijn van de ovenkamer en de hartlijn van de horizontale muur, en controleert u of de maat voldoet aan de ontwerpvereisten en start u vervolgens het metselwerk.

(2) Ovenbodem metselwerkconstructie:

1) Constructie van de onderste ovenbodem: gebruik eerst standaard kleistenen om bakstenen pijlers in de lengterichting op de ovenbodem te bouwen en bedek vervolgens het bovenoppervlak met gietbare geprefabriceerde blokken om er een ovenbodem van te maken.

2) Constructie van de bodemisolatielaag van de oven: 1 tot 5 lagen vuurvaste stenen met diatomiet-thermische isolatie met een metseldichtheid van 0.7 g/cm en 6 tot 8 lagen lichtgewicht bakstenen met hoog aluminiumoxide en een metseldichtheid van 0.8 g/cm .

3) Vloerbaksteenconstructie: Er worden twee lagen speciaal gevormde bakstenen gebruikt, elk met een dikte van 100 mm. Neem vóór het metselwerk de hoogte van de bovenverdieping van de bodem van de oven als referentie, trek de lijn voor de vloerhoogte uit en markeer deze, en begin dan met metselwerk. Bij metselwerk met verspringende voegen moeten de dilatatievoegen dicht en vol worden gevuld met vuurvaste modder.

(3) Gemetselde constructie van omringende muren:

Markeer de lijn volgens de middellijn en stel het aantal huidstaven in bij de verbinding met de horizontale muur om de hoogte van elke verdieping te regelen en aan te passen om overmatige algehele afwijking te voorkomen. Tijdens het metselproces moet de kwaliteit van het metselwerk te allen tijde worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de vlakheid, verticaliteit van de muur en de gereserveerde maat van de uitzettingsvoeg voldoen aan de ontwerp- en constructievereisten. De vuurvaste modder in de uitzettingsvoeg is dicht opgevuld en het constructiegebied wordt schoongemaakt wanneer de muur tot 70% droog is.

(4) Gemetselde constructie van horizontale wanden:

Omdat de horizontale eindmuur en de middelste horizontale muur van verschillende steensoorten zijn, wordt tijdens de constructie van het horizontale muurmetselwerk elke operator tijdens het metselwerk voorzien van een steenvormig diagram. De eerste laag bakstenen moet vooraf worden gelegd, waarbij groeven in de muur van het brandkanaal blijven. Bovendien is de hoogte van de 40e verdieping van de horizontale muur 1-2 mm lager dan de 40e verdieping van de brandwegmuur. Tijdens het metselproces moet de verticaliteit van de muur worden gecontroleerd door de controlelijn op de zijmuur. De uitzettingsvoeg tussen de horizontale wand en de zijwand moet strak worden gepakt.

(5) Gemetselde constructie van vuurkanalen en aansluitende vuurkanalen:

Metselwerk van bakstenen van de muur van de brandweg:

1) Bij het bouwen van de bakstenen van de vuurkanaalmuur, vanwege het grote aantal stenen, moet het bouwpersoneel bekend zijn met de metseltekeningen, en er worden niet meer dan 13 lagen per dag gebouwd en de verticale voegen hoeven niet te worden worden gevuld met vuurvaste modder.

2) Controleer de basishoogte en middellijn van de brander vóór metselwerk en pas tijdig aan, en gebruik droog zand of vuurvaste stenen voor de egalisatiebehandeling.

3) De hoogte van de ovenmuur moet strikt worden gecontroleerd in overeenstemming met de lijngrootte bij het bouwen van de bakstenen van de vuurkanaalmuur, en de liniaal moet op elk moment worden gebruikt om de vlakheid van de grote muur te controleren.

4) De gereserveerde positie en grootte van de uitzettingsvoeg moeten voldoen aan de ontwerpvereisten en het vuil in de voeg moet worden gereinigd voordat deze met vuurvaste modder wordt gevuld.

5) De voegen en verticale voegen van de vuurvaste stenen aan de onderkant van de vuurkanaalafdeksteen mogen niet worden opgevuld met vuurvaste mortel.

6) Het geprefabriceerde blok wordt vóór de installatie gemaakt zoals vereist en de toegestane afwijking van de geprefabriceerde blokgrootte moet binnen ± 5 mm zijn.

Bakstenen metselwerk van aansluitende brandkanaalmuur:

Het aansluitende brandkanaal kan onafhankelijk of synchroon met de einddwarswand worden gebouwd. Bij het bouwen van de thermische isolatielaag moeten het materiaal, de hoeveelheid, het aantal lagen en de bouwpositie van de lichtgewicht thermische isolatiestenen voldoen aan de ontwerpvereisten.

(6) Ovendakinstallatie:

De installatie van het geprefabriceerde blok van het ovendak moet aan één kant beginnen, eerst het bovenste deel installeren om het vuurkanaal aan te sluiten, dan het gietbare prefabblok naar het bovenste deel van de vuurkanaalmuur hijsen en tenslotte het gietbare prefab installeren blok op de horizontale muur. Bij het installeren van het bovenste deel van het brandkanaal, is het noodzakelijk om 75mn zirkoniumhoudende thermische isolatievezelplaat aan de onderkant van het gietstuk te vullen.