കാർബൺ ബേക്കിംഗ് ചൂളയുടെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ലൈനിംഗിനായി റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാണ പദ്ധതി

കാർബൺ ബേക്കിംഗ് ചൂളയുടെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ലൈനിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടിക നിർമ്മാതാവാണ് സംഘടിപ്പിക്കുന്നത്.

1. ഫയർ റോഡ് മതിൽ ഇഷ്ടികകളുടെ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ:

(1) നിർമ്മാണ തയ്യാറെടുപ്പ്:

1) സൈറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ അളവും ഗുണനിലവാരവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് കർശനമായി പരിശോധിക്കണം. സൈറ്റിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, അവ ബാച്ചുകളിൽ ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണ മേഖലയിലേക്ക് ഉയർത്തണം.

2) ഫർണസ് ബോഡിയുടെ ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മധ്യരേഖകളും തിരശ്ചീന എലവേഷൻ ലൈനുകളും പുറത്തെടുത്ത് അവയെ അടയാളപ്പെടുത്തുക, അവ യോഗ്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.

3) ചൂളയുടെ അടിഭാഗം നിരപ്പാക്കുന്നു, 425 സിമന്റ് 1: 2.5 (ഭാര അനുപാതം) സിമന്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു. സിമന്റ് മോർട്ടാർ ഉറപ്പിച്ചതിനുശേഷം, ചൂളയുടെ അറയുടെ മധ്യരേഖയ്ക്കും തിരശ്ചീന മതിലിന്റെ മധ്യരേഖയ്ക്കും അനുസൃതമായി റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണി വരയ്ക്കുക, അതിന്റെ വലുപ്പം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് കൊത്തുപണി ആരംഭിക്കുക.

(2) ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തെ കൊത്തുപണി നിർമ്മാണം:

1) താഴത്തെ ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തിന്റെ നിർമ്മാണം: ചൂളയുടെ അടിയിൽ രേഖാംശമായി ഇഷ്ടിക തൂണുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആദ്യം കളിമണ്ണ് സാധാരണ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് മുകളിലെ ഉപരിതലം ഒരു ഓവർഹെഡ് ഫർണസിന്റെ അടിഭാഗമാക്കി മാറ്റാൻ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് മൂടുക.

2) ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തെ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ നിർമ്മാണം: 1g/cm എന്ന കൊത്തുപണി സാന്ദ്രതയുള്ള 5 മുതൽ 0.7 വരെ പാളികൾ ഡയറ്റോമൈറ്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ, 6g/cm/cm എന്ന കൊത്തുപണി സാന്ദ്രതയുള്ള കനംകുറഞ്ഞ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ 8 മുതൽ 0.8 വരെ പാളികൾ. .

3) തറ ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണം: പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കളിമൺ ഇഷ്ടികകളുടെ രണ്ട് പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും 100 മി.മീ. കൊത്തുപണിക്ക് മുമ്പ്, ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തിന്റെ മുകളിലെ നിലയുടെ ഉയരം റഫറൻസായി എടുക്കുക, തറയുടെ ഉയരം ലൈൻ പുറത്തെടുത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് കൊത്തുപണി ആരംഭിക്കുക. സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള സന്ധികളുള്ള കൊത്തുപണികൾക്കായി, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ ഇടതൂർന്നതും നിറഞ്ഞതുമായ റിഫ്രാക്റ്ററി ചെളി കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം.

(3) ചുറ്റുമതിലുകളുടെ കൊത്തുപണി നിർമ്മാണം:

മധ്യരേഖയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുക, അമിതമായ മൊത്തത്തിലുള്ള വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാൻ ഓരോ നിലയുടെയും എലവേഷൻ നിയന്ത്രിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും തിരശ്ചീനമായ മതിലുമായുള്ള ബന്ധത്തിൽ സ്കിൻ വടികളുടെ എണ്ണം സജ്ജമാക്കുക. കൊത്തുപണി വേളയിൽ, ഭിത്തിയുടെ പരന്നത, ലംബത, വിപുലീകരണ ജോയിന്റിന്റെ റിസർവ് ചെയ്ത വലുപ്പം എന്നിവ രൂപകൽപ്പനയുടെയും നിർമ്മാണത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഏത് സമയത്തും കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. വിപുലീകരണ ജോയിന്റിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി ചെളി നിബിഡമായി നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, മതിൽ 70% വരെ ഉണങ്ങുമ്പോൾ നിർമ്മാണ പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കുന്നു.

(4) തിരശ്ചീന ഭിത്തികളുടെ കൊത്തുപണി നിർമ്മാണം:

തിരശ്ചീന മതിൽ കൊത്തുപണിയുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, അവസാന തിരശ്ചീന മതിലും മധ്യ തിരശ്ചീന മതിലും വ്യത്യസ്ത ഇഷ്ടിക തരങ്ങളുള്ളതിനാൽ, കൊത്തുപണി സമയത്ത് ഓരോ ഓപ്പറേറ്റർക്കും ഇഷ്ടിക ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഡയഗ്രം നൽകുന്നു. ഇഷ്ടികകളുടെ ആദ്യ പാളി മുൻകൂട്ടി വയ്ക്കണം, തീ ചാനൽ ചുവരിൽ ആവേശങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, തിരശ്ചീനമായ ഭിത്തിയുടെ 40-ആം നിലയുടെ ഉയരം അഗ്നി റോഡ് മതിലിന്റെ 1-ആം നിലയേക്കാൾ 2-40 മില്ലിമീറ്റർ കുറവാണ്. കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ, മതിലിന്റെ ലംബത സൈഡ് ഭിത്തിയിലെ നിയന്ത്രണ രേഖയാൽ നിയന്ത്രിക്കണം. തിരശ്ചീനമായ മതിലിനും പാർശ്വഭിത്തിക്കുമിടയിലുള്ള വിപുലീകരണ ജോയിന്റ് ദൃഡമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യണം.

(5) ഫയർ ചാനലുകളുടെ കൊത്തുപണി നിർമ്മാണവും ഫയർ ചാനലുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും:

ഫയർ റോഡ് മതിൽ ഇഷ്ടികകളുടെ കൊത്തുപണി:

1) ഫയർ ചാനൽ മതിൽ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ധാരാളം ഇഷ്ടികകൾ ഉള്ളതിനാൽ, നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഇഷ്ടിക ഡ്രോയിംഗുകൾ പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രതിദിനം 13 ലെയറുകളിൽ കൂടുതൽ നിർമ്മിക്കരുത്, കൂടാതെ ലംബ സന്ധികൾ ആവശ്യമില്ല. റിഫ്രാക്റ്ററി ചെളി കൊണ്ട് നിറയും.

2) കൊത്തുപണിക്ക് മുമ്പ് റോസ്റ്ററിന്റെ അടിസ്ഥാന എലവേഷനും മധ്യരേഖയും പരിശോധിച്ച് സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുക, കൂടാതെ ലെവലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കായി ഉണങ്ങിയ മണലോ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളോ ഉപയോഗിക്കുക.

3) തീ ചാനൽ മതിൽ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ചൂളയുടെ മതിലിന്റെ ഉയരം ലൈൻ വലുപ്പത്തിന് അനുസൃതമായി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, വലിയ മതിലിന്റെ പരന്നത പരിശോധിക്കാൻ ഏത് സമയത്തും ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിക്കണം.

4) വിപുലീകരണ ജോയിന്റിന്റെ റിസർവ് ചെയ്ത സ്ഥാനവും വലുപ്പവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, കൂടാതെ റിഫ്രാക്റ്ററി ചെളി നിറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ജോയിന്റിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കണം.

5) ഫയർ ചാനൽ ക്യാപ്പിംഗ് ഇഷ്ടികയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളുടെ സന്ധികളും ലംബ സന്ധികളും റിഫ്രാക്റ്ററി മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാൻ പാടില്ല.

6) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പായി പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബ്ലോക്ക് ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബ്ലോക്ക് വലുപ്പത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം ± 5 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

ഫയർ ചാനൽ മതിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണി:

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫയർ ചാനൽ സ്വതന്ത്രമായി അല്ലെങ്കിൽ അവസാനത്തെ ക്രോസ് മതിലുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുടെ മെറ്റീരിയൽ, അളവ്, പാളികളുടെ എണ്ണം, കെട്ടിട സ്ഥാനം എന്നിവ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

(6) ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കൽ:

ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു അറ്റത്ത് നിന്ന് ആരംഭിക്കണം, ആദ്യം ഫയർ ചാനൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുകളിലെ ഭാഗം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് കാസ്റ്റബിൾ പ്രീകാസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് ഫയർ ചാനൽ മതിലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് ഉയർത്തുക, ഒടുവിൽ കാസ്റ്റബിൾ പ്രീകാസ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. തിരശ്ചീന ഭിത്തിയിൽ തടയുക. ഫയർ ചാനലിന്റെ മുകൾ ഭാഗം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കാസ്റ്റബിളിന്റെ അടിയിൽ 75 മില്യൺ സിർക്കോണിയം അടങ്ങിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഫൈബർബോർഡ് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.