site logo

Schema de construcție a materialelor refractare pentru căptușeala fiecărei părți a cuptorului de coacere cu carbon

Schema de construcție a materialelor refractare pentru căptușeala fiecărei părți a cuptorului de coacere cu carbon

Procesul de construcție a căptușelii fiecărei părți a cuptorului de coacere cu carbon este organizat de producătorul de cărămizi refractare.

1. Procesul de zidărie a cărămizilor de perete de drum de incendiu:

(1) Pregătirea construcției:

1) Înainte de a intra pe șantier, materialele refractare trebuie verificate cu strictețe dacă cantitatea și calitatea lor respectă cerințele de proiectare. După intrarea pe șantier, acestea ar trebui să fie ridicate în zona de construcție cu macaraua în loturi.

2) Scoateți liniile centrale verticale și orizontale și liniile de elevație orizontale ale corpului cuptorului și marcați-le și verificați din nou înainte de construcție pentru a confirma că sunt calificate.

3) Nivelarea fundului cuptorului, folosind mortar de ciment 425 1:2.5 (raport greutate) pentru nivelare. După ce mortarul de ciment s-a solidificat, trageți linia de zidărie din cărămidă refractară în funcție de linia centrală a camerei cuptorului și linia centrală a peretelui orizontal și verificați dacă dimensiunea acestuia îndeplinește cerințele de proiectare, apoi începeți zidăria.

(2) Construcția din zidărie de fundul cuptorului:

1) Construcția fundului inferior al cuptorului: utilizați mai întâi cărămizi standard de lut pentru a construi pilonii de cărămidă longitudinal pe fundul cuptorului, apoi acoperiți suprafața superioară cu blocuri prefabricate turnabile pentru a face din acesta un fund de cuptor deasupra capului.

2) Construcția stratului de izolație inferioară a cuptorului: 1 până la 5 straturi de cărămizi refractare termoizolante cu diatomit cu o densitate de zidărie de 0.7 g/cm și 6 până la 8 straturi de cărămizi ușoare cu conținut ridicat de alumină cu o densitate de zidărie de 0.8 g/cm .

3) Construcția cărămizii de podea: Se folosesc două straturi de cărămizi de lut cu formă specială, fiecare cu o grosime de 100 mm. Înainte de zidărie, luați ca referință elevația etajului superior al fundului cuptorului, trageți linia de înălțime a podelei și marcați-o, apoi începeți zidăria. Pentru zidăria cu rosturi eșalonate, rosturile de dilatație trebuie umplute cu noroi refractar dens și plin.

(3) Construcția zidăriei zidurilor înconjurătoare:

Marcați linia în funcție de linia centrală și setați numărul de tije de piele la conexiunea cu peretele orizontal pentru a controla și ajusta cota fiecărui etaj pentru a evita o abatere generală excesivă. În timpul procesului de zidărie, calitatea zidăriei trebuie verificată în orice moment pentru a se asigura că planeitatea, verticalitatea peretelui și dimensiunea rezervată a rostului de dilatare îndeplinesc cerințele de proiectare și construcție. Noroiul refractar din rostul de dilatare este umplut dens, iar zona de construcție este curățată când peretele este uscat la 70%.

(4) Construcția zidăriei pereților orizontali:

În timpul construcției zidăriei peretelui orizontal, deoarece peretele orizontal de capăt și peretele orizontal mijlociu sunt de diferite tipuri de cărămidă, fiecare operator este prevăzut cu o diagramă în formă de cărămidă în timpul zidăriei. Primul strat de cărămizi ar trebui să fie pre-așezat, lăsând caneluri în peretele canalului de foc. În plus, cota etajului 40 al peretelui orizontal este cu 1-2 mm mai mică decât etajul 40 al peretelui drumului de incendiu. În timpul procesului de zidărie, verticalitatea peretelui trebuie controlată de linia de control de pe peretele lateral. Rotul de dilatare dintre peretele orizontal și peretele lateral trebuie să fie etanș.

(5) Construcția din zidărie a canalelor de incendiu și a canalelor de foc de legătură:

Zidărie din cărămizi de perete de drum de incendiu:

1) La construirea cărămizilor de perete al canalului de foc, din cauza numărului mare de cărămizi, personalul de construcție trebuie să fie familiarizat cu desenele de zidărie și nu se construiesc mai mult de 13 straturi pe zi, iar îmbinările verticale nu trebuie să fie fi umplut cu noroi refractar.

2) Verificați elevația de bază și linia centrală a prăjitorului înainte de zidărie și faceți ajustări în timp util și utilizați nisip uscat sau cărămizi refractare pentru tratamentul de nivelare.

3) Înălțimea peretelui cuptorului trebuie controlată strict în conformitate cu dimensiunea liniei atunci când construiți cărămizile peretelui canalului de foc, iar rigla trebuie utilizată în orice moment pentru a verifica planeitatea peretelui mare.

4) Poziția rezervată și dimensiunea rostului de dilatare trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare, iar resturile din îmbinare trebuie curățate înainte de umplerea cu noroi refractar.

5) Rosturile și îmbinările verticale ale cărămizilor refractare din partea inferioară a cărămizii de acoperire a canalului de foc nu se umplu cu mortar refractar.

6) Blocul prefabricat este realizat după cum este necesar înainte de instalare, iar abaterea admisă a dimensiunii blocului prefabricat trebuie să fie de ± 5 mm.

Zidărie de cărămidă a peretelui canalului de foc de legătură:

Canalul de foc de legătură poate fi construit independent sau sincron cu peretele transversal de capăt. La construirea stratului de izolare termică, materialul, cantitatea, numărul de straturi și poziția de construcție a cărămizilor ușoare de izolare termică ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare.

(6) Instalarea acoperișului cuptorului:

Instalarea blocului prefabricat al acoperișului cuptorului ar trebui să înceapă dintr-o parte a capătului, mai întâi instalați partea superioară pentru a conecta canalul de foc, apoi ridicați blocul prefabricat turnabil în partea superioară a peretelui canalului de foc și, în sfârșit, instalați prefabricat turnabil. bloc pe peretele orizontal. La instalarea părții superioare a canalului de foc, este necesar să se umple 75mn de plăci de fibre termoizolante care conțin zirconiu la partea inferioară a modelului.