تحليل الفوائد لمعدات تسخين قضبان الصب المستمر:

باستخدام عملية الدرفلة المباشرة (خذ إنتاجًا سنويًا قدره مليون طن كمثال) ، تم تحقيق الفوائد المختلفة:

1. استهلاك الطاقة وخفض انبعاثات فرن التسخين

بالنسبة لمصانع القضبان وقضبان الأسلاك العادية ، يبلغ استهلاك الطاقة لكل طن من إنتاج الفولاذ حوالي 650 كيلو وات في الساعة ، منها حوالي 520 كيلو واط في الساعة تستخدم لتسخين القضبان الحديدية إلى 1150 درجة مئوية ، بينما استهلاك الطاقة للدرفلة هو 110 كيلو واط في الساعة فقط. ومع ذلك ، فإن الحرارة الفيزيائية الفعلية لكل طن من القضبان عند درجة الحرارة هذه هي 230 كيلو وات في الساعة فقط ، وتتجاوز خسائر الحرارة المختلفة مثل الكفاءة الحرارية لفرن التسخين 50٪. لذلك ، فإن التدحرج المباشر بدون تسخين يمكن أن يوفر الوقود ويقلل من استهلاك الطاقة.

بالنسبة لمعدات تسخين قضبان الصب المستمرة التي تستخدم الفحم كوقود ، حتى في حالة التوصيل الساخن لقضيب الصب المستمر ، فإن متوسط ​​استهلاك الفحم لفرن التسخين هو 45 كجم / طن من الصلب. يمكن للتخلص من عملية فرن التسخين أن يوفر حوالي 45,000 طن من الفحم القياسي كل عام ، مما يترجم إلى تقليل 117,000 طن من انبعاثات الكربون ، و 382.5 طنًا من ثاني أكسيد الكبريت ، و 333 طنًا من أكاسيد النيتروجين.

يبلغ سعر وحدة الفحم 1,000 يوان / طن ، ويمكن أن يوفر التخلص من التدفئة واستخدام الدرفلة المباشرة 45 يوانًا لكل طن من الفولاذ ، مما يوفر 45 مليون يوان سنويًا.

بالنسبة لفرن التسخين الذي يستخدم غاز الفرن العالي كوقود ، حتى في حالة التوصيل الساخن لقضبان الصب المستمر ، فإن متوسط ​​استهلاك الغاز لفرن التسخين هو 250 متر مكعب / طن من الصلب. يتم إلغاء عملية فرن التسخين واستخدام غاز الفرن العالي لتوليد الطاقة. وفقًا لغاز فرن الصهر 3m3.5 ، يمكن توليد 3 كيلوواط / ساعة من الكهرباء ، ويمكن تحويل طن من الفولاذ إلى 1 كيلووات ساعة. وفقًا لحساب فائدة توليد الطاقة البالغة 71.4 يوان / كيلووات ساعة بعد خصم الاستهلاك الذاتي والاستهلاك ، تبلغ الفائدة السنوية لتوليد الطاقة الإضافية 0.5 مليون يوان.

2. تقليل فقدان حرق الأكسدة

إن استخدام الدرفلة المباشرة يتجنب التسخين الثانوي للقضبان ويمكن أن يقلل من فقد حرق الأكسدة بنسبة 0.6٪ على الأقل. سعر الوحدة 2,000 يوان / طن ، والتي يمكن أن توفر 12 مليون يوان سنويًا.

3. قطع حريق الصب المستمر وقطع التماس

تم اعتماد الدرفلة المباشرة ، وتغيير قضبان الصب المستمر من قاطع الشعلة إلى القص الهيدروليكي. تبلغ تكلفة استهلاك الغاز لماكينة قطع الشعلة حوالي 0.5 يوان / طن ، وكل شق قضيب 12 متر يكون 5 مم ، واستهلاك الفولاذ المكافئ هو 0.47 كجم / طن. وفقًا لحساب 1 مليون طن ، فإن هذا يعادل 1.44 مليون يوان في التخفيض السنوي لتكاليف قطع الغاز وتقطيعه.

4. صيانة أفران التدفئة وتقليل العمالة

يبلغ الإنتاج السنوي مليون طن من فرن التسخين بالدفع الفولاذي ما يعادل متوسط ​​تكلفة الصيانة السنوية 1 ألف يوان ، وتكاليف العمالة مليون يوان ، وتكاليف استهلاك الطاقة الميكانيكية لفرن التدفئة 750,000 مليون. بعد الإلغاء الكامل لفرن التسخين ، يمكن تخفيض تكاليف الصيانة والعمالة بمقدار 1 مليون.

لتلخيص فوائد معدات درفلة قضبان الصب المستمر ، لخط إنتاج الصلب والدرفلة المشترك بإنتاج سنوي يبلغ مليون طن باستخدام غاز الفرن العالي كوقود والشحن الساخن والتسليم الساخن لقضبان الصب المستمرة ، بعد التسخين يتم التخلص من الفرن ، ويمكن استخدام عملية الصب والدرفلة المستمرة. إنها تحقق فائدة سنوية تبلغ 1 مليون يوان ، ووفقًا لبيانات التشغيل ، فإن استهلاك الكهرباء لمعدات الصب والدرفلة المستمرة المضافة حديثًا يساوي تقريبًا سرير التبريد الأصلي ، ومنضدة أسطوانة التغذية الساخنة ، ورافعة متحركة. ستزيد درجة الحرارة المنخفضة لقضبان الدرفلة المستقيمة من استهلاك الطاقة للدرفلة بحوالي 52.4kwh / t من الفولاذ ، مما ينتج عنه استهلاك سنوي إضافي للطاقة يبلغ حوالي 10 مليون. بعد الخصم ، لا تزال الفوائد الاقتصادية الإجمالية 6 مليون يوان ، وهو أمر مثير للإعجاب للغاية.