Analiza prednosti opreme za grijanje gredice za kontinuirano lijevanje:

Koristeći proces direktnog valjanja (uzmimo za primjer godišnju proizvodnju od 1 milion tona), proizvele su različite prednosti:

1. Potrošnja energije i smanjenje emisija peći za grijanje

Za obične mlinove gredice i žičane šipke potrošnja energije po toni proizvodnje čelika iznosi oko 650kWh, od čega se oko 520kWh koristi za zagrijavanje gredice do 1150°C, dok je potrošnja energije za valjanje samo 110kWh. Međutim, stvarna fizička toplota po toni gredice na ovoj temperaturi iznosi samo 230kWh, a različiti gubici toplote kao što je toplotna efikasnost peći za grejanje prelaze 50%. Stoga, direktno valjanje bez grijanja može uštedjeti gorivo i smanjiti potrošnju energije.

Za opremu za grijanje gredice za kontinuirano lijevanje koja koristi ugalj kao gorivo, čak iu slučaju vruće isporuke gredice za kontinuirano lijevanje, prosječna potrošnja uglja u peći za grijanje je 45 kg/t čelika. Eliminacijom procesa peći za grijanje može se uštedjeti oko 45,000 tona standardnog uglja svake godine, što znači smanjenje emisije ugljika za 117,000 tona, 382.5 tona sumpor-dioksida i 333 tone dušikovih oksida.

Jedinična cijena uglja je 1,000 juana/t, a ukidanje grijanja i korištenje direktnog valjanja može uštedjeti 45 juana po toni čelika, što može uštedjeti 45 miliona juana godišnje.

Za peć za grijanje koja koristi plin visoke peći kao gorivo, čak iu slučaju vruće isporuke gredice za kontinuirano livenje, prosječna potrošnja plina peći za grijanje iznosi 250m3/t čelika. Proces grijanja u peći se prekida i plin iz visoke peći se koristi za proizvodnju električne energije. Prema plinu iz visoke peći od 3.5 m3, može se proizvesti 1 kilovat-sat električne energije, a tona čelika se može pretvoriti u 71.4kwh. Prema proračunu koristi za proizvodnju električne energije od 0.5 juana/kwh nakon odbitka sopstvene potrošnje i potrošnje, godišnja korist od dodatne proizvodnje električne energije iznosi 35.71 miliona juana.

2. Smanjeni gubitak oksidacije

Korištenjem direktnog valjanja izbjegava se sekundarno zagrijavanje gredice i može se smanjiti gubitak pri sagorijevanju oksidacijom za najmanje 0.6%. Jedinična cijena je 2,000 juana/t, što može uštedjeti 12 miliona juana godišnje.

3. Kontinuirano lijevanje vatreno rezanje i smanjenje šavova rezanja

Usvojeno je direktno valjanje, a gredica za kontinuirano livenje je promenjena od rezača za baklje u hidraulične makaze. Trošak potrošnje plina rezača je oko 0.5 juana/t, a svaki prorez od 12 m je 5 mm, ekvivalentna potrošnja čelika je 0.47 kg/t. Prema proračunu od 1 milion tona, to je ekvivalentno 1.44 miliona juana za godišnje smanjenje troškova gasa za rezanje i rezanje požara.

4. Održavanje peći za grijanje i smanjenje radne snage

Godišnja proizvodnja od 1 milion tona peći za grijanje sa potiskom čelika je ekvivalentna prosječnom godišnjem trošku održavanja od 750,000 juana, troškovima rada 1 milion juana, a mehanička potrošnja energije peći za grijanje košta 1.5 miliona. Nakon potpunog ukidanja peći za grijanje, troškovi održavanja i rada mogu se smanjiti za 3.25 miliona eura.

Da sumiramo prednosti opreme za valjanje gredica za kontinuirano lijevanje, za zajedničku proizvodnu liniju za proizvodnju čelika i valjanja s godišnjom proizvodnjom od 1 milion tona koja koristi plin iz visoke peći kao gorivo i vruće punjenje i vruću isporuku gredica za kontinuirano lijevanje, nakon zagrijavanja peć je eliminisana, može se koristiti kontinuirano livenje i proces valjanja. Donosi godišnju korist od 52.4 miliona juana, a prema operativnim podacima, potrošnja električne energije novododate opreme za kontinuirano livenje i valjanje je otprilike jednaka potrošnji originalnog rashladnog kreveta, valjkastog stola za vruće punjenje i pokretne dizalice. Niska temperatura ravno valjane gredice će povećati potrošnju energije valjanja za oko 10kwh/t čelika, što će rezultirati dodatnom godišnjom potrošnjom energije od oko 6 miliona. Nakon odbitka, ukupna ekonomska korist je i dalje 46.4 miliona juana, što je vrlo impresivno.