Analiza beneficiilor echipamentelor de încălzire a taglelor de turnare continuă:

Folosind procesul de laminare directă (luați ca exemplu o producție anuală de 1 milion de tone), diferitele beneficii produse:

1. Consumul de energie și reducerea emisiilor cuptorului de încălzire

Pentru morile obișnuite de țagle și sârmă, consumul de energie pe tonă de producție de oțel este de aproximativ 650 kWh, din care aproximativ 520 kWh sunt utilizați pentru încălzirea țaglei la 1150 ° C, în timp ce consumul de energie pentru laminare este de doar 110 kWh. Cu toate acestea, căldura fizică reală per tonă de țagle la această temperatură este de numai 230 kWh, iar diferitele pierderi de căldură, cum ar fi eficiența termică a cuptorului de încălzire, depășesc 50%. Prin urmare, rularea directă fără încălzire poate economisi combustibil și reduce consumul de energie.

Pentru echipamentele de încălzire a țaglelor de turnare continuă care utilizează cărbune ca combustibil, chiar și în cazul livrării la cald de țagle de turnare continuă, consumul mediu de cărbune al cuptorului de încălzire este de 45 kg/t oțel. Eliminarea procesului de încălzire a cuptorului poate economisi aproximativ 45,000 de tone de cărbune standard în fiecare an, ceea ce se traduce printr-o reducere de 117,000 de tone de emisii de carbon, 382.5 tone de dioxid de sulf și 333 de tone de oxizi de azot.

Prețul unitar al cărbunelui este de 1,000 de yuani/t, iar eliminarea încălzirii și utilizarea laminarii directe pot economisi 45 de yuani pe tonă de oțel, ceea ce poate economisi 45 de milioane de yuani pe an.

Pentru cuptorul de încălzire care utilizează gaz de furnal ca combustibil, chiar și în cazul livrării la cald cu țagle de turnare continuă, consumul mediu de gaz al cuptorului de încălzire este de 250 m3/t oțel. Procesul de încălzire a furnalului este anulat, iar gazul de furnal este utilizat pentru generarea de energie. Conform gazului de furnal de 3.5 m3, se poate genera 1 kilowatt-oră de energie electrică, iar o tonă de oțel poate fi convertită în 71.4kwh. Conform calculului beneficiului de generare de energie de 0.5 yuani/kwh după deducerea autoconsumului și a consumului, beneficiul anual al generării de energie suplimentară este de 35.71 milioane de yuani.

2. Reducerea pierderii prin ardere prin oxidare

Utilizarea rulării directe evită încălzirea secundară a țaglei și poate reduce pierderile prin ardere prin oxidare cu cel puțin 0.6%. Prețul unitar este de 2,000 de yuani/t, ceea ce poate economisi 12 milioane de yuani pe an.

3. Tăierea cu foc de turnare continuă și reducerea cusăturii de tăiere

Se adoptă laminarea directă, iar țagla de turnare continuă este schimbată de la un tăietor cu lanternă la o forfecare hidraulică. Costul consumului de gaz al tăietorului cu lanternă este de aproximativ 0.5 yuani/t, iar fiecare fante de 12 m țagle este de 5 mm, consumul echivalent de oțel este de 0.47 kg/t. Conform calculului de 1 milion de tone, este echivalent cu 1.44 milioane de yuani în reducerea anuală a costurilor cu gazul de tăiere și tăiere la foc.

4. Întreținerea cuptorului de încălzire și reducerea forței de muncă

O producție anuală de 1 milion de tone de cuptor de încălzire cu oțel echivalent cu un cost mediu anual de întreținere de 750,000 de yuani, forța de muncă costă 1 milion de yuani, iar consumul de energie mecanică a cuptorului de încălzire costă 1.5 milioane. După anularea totală a cuptorului de încălzire, costurile de întreținere și forță de muncă pot fi reduse cu 3.25 milioane.

Pentru a rezuma beneficiile echipamentelor de laminare a taglelor de turnare continuă, pentru linia de producție comună de fabricare a oțelului și laminare, cu o producție anuală de 1 milion de tone, folosind gaz de furnal ca combustibil și încărcare la cald și livrare la cald a taglelor de turnare continuă, după încălzire cuptorul este eliminat, se poate folosi procesul continuu de turnare și laminare. Aduce un beneficiu anual de 52.4 milioane de yuani și, conform datelor de exploatare, consumul de energie electrică al echipamentului de turnare și laminare continuă nou adăugat este aproximativ egal cu cel al patului de răcire original, al mesei cu role de alimentare caldă și al macaralei. Temperatura scăzută a țaglei laminate drept va crește consumul de energie al laminarii cu aproximativ 10kwh/t oțel, rezultând un consum suplimentar de energie anual de aproximativ 6 milioane. După deducere, beneficiul economic global este încă de 46.4 milioane de yuani, ceea ce este foarte impresionant.