Analiza prednosti opreme za grijanje gredica za kontinuirano lijevanje:

Koristeći proces izravnog valjanja (uzmimo za primjer godišnju proizvodnju od 1 milijun tona), proizvele su se različite prednosti:

1. Potrošnja energije i smanjenje emisija peći za grijanje

Za obične mlinove gredice i šipke potrošnja energije po toni proizvodnje čelika iznosi oko 650kWh, od čega se oko 520kWh koristi za zagrijavanje gredice na 1150°C, dok je potrošnja energije za valjanje samo 110kWh. Međutim, stvarna fizička toplina po toni gredice na ovoj temperaturi iznosi samo 230kWh, a različiti gubici topline poput toplinske učinkovitosti peći za grijanje prelaze 50%. Stoga izravno valjanje bez grijanja može uštedjeti gorivo i smanjiti potrošnju energije.

Za opremu za grijanje gredice za kontinuirano lijevanje koja koristi ugljen kao gorivo, čak iu slučaju vruće isporuke gredice za kontinuirano lijevanje, prosječna potrošnja ugljena u peći za grijanje iznosi 45 kg/t čelika. Ukidanje procesa peći za grijanje može uštedjeti oko 45,000 tona standardnog ugljena svake godine, što znači smanjenje emisije ugljika za 117,000 tona, 382.5 tona sumporovog dioksida i 333 tone dušikovih oksida.

Jedinična cijena ugljena je 1,000 juana/t, a ukidanje grijanja i korištenje izravnog valjanja može uštedjeti 45 juana po toni čelika, što može uštedjeti 45 milijuna juana godišnje.

Za peći za grijanje koja koristi plin visoke peći kao gorivo, čak iu slučaju vruće isporuke gredice kontinuiranog lijevanja, prosječna potrošnja plina peći za grijanje iznosi 250 m3/t čelika. Proces grijanja u peći se prekida i plin iz visoke peći se koristi za proizvodnju električne energije. Prema plinu iz visoke peći od 3.5 m3 može se proizvesti 1 kilovat-sat električne energije, a tona čelika se može pretvoriti u 71.4kwh. Prema izračunu koristi za proizvodnju električne energije od 0.5 yuana/kwh nakon odbitka vlastite potrošnje i potrošnje, godišnja korist od dodatne proizvodnje električne energije iznosi 35.71 milijuna juana.

2. Smanjeni gubitak oksidacijskih opeklina

Korištenjem izravnog valjanja izbjegava se sekundarno zagrijavanje gredice i može se smanjiti gubitak izgaranja zbog oksidacije za najmanje 0.6%. Jedinična cijena je 2,000 juana/t, što može uštedjeti 12 milijuna juana godišnje.

3. Kontinuirano lijevanje vatreno rezanje i smanjenje šavova rezanja

Usvojeno je izravno valjanje, a gredica za kontinuirano lijevanje je promijenjena iz rezača baklje u hidrauličke škare. Trošak potrošnje plina rezača baklje je oko 0.5 juana/t, a svaki prorez od 12 m je 5 mm, ekvivalentna potrošnja čelika je 0.47 kg/t. Prema izračunu od 1 milijun tona, to je ekvivalentno 1.44 milijuna juana za godišnje smanjenje troškova plina za rezanje i rezanje vatre.

4. Održavanje peći za grijanje i smanjenje rada

Godišnja proizvodnja od 1 milijun tona peći za grijanje od potisnog čelika je ekvivalentna prosječnom godišnjem trošku održavanja od 750,000 juana, troškovima rada 1 milijun juana, a mehanička potrošnja energije peći za grijanje košta 1.5 milijuna. Nakon potpunog ukidanja peći za grijanje, troškovi održavanja i rada mogu se smanjiti za 3.25 milijuna kuna.

Da sumiramo prednosti opreme za valjanje gredica za kontinuirano lijevanje, za uobičajenu proizvodnu liniju za proizvodnju čelika i valjanja s godišnjom proizvodnjom od 1 milijun tona koja koristi plin iz visoke peći kao gorivo i vruće punjenje i vruću isporuku gredica za kontinuirano lijevanje, nakon zagrijavanja peć je eliminirana, može se koristiti kontinuirani proces lijevanja i valjanja. Donosi godišnju korist od 52.4 milijuna juana, a prema operativnim podacima, potrošnja električne energije nove dodane opreme za kontinuirano lijevanje i valjanje otprilike je jednaka potrošnji originalnog rashladnog ležaja, stola za vruće punjenje i pokretne dizalice. Niska temperatura ravno valjane gredice povećat će potrošnju energije valjanja za oko 10kwh/t čelika, što će rezultirati dodatnom godišnjom potrošnjom energije od oko 6 milijuna. Nakon odbitka, ukupna ekonomska korist je i dalje 46.4 milijuna juana, što je vrlo impresivno.