Analyse des avantages de l’équipement de chauffage de billettes de coulée continue :

En utilisant le procédé de laminage direct (prenons comme exemple une production annuelle de 1 million de tonnes), les différents avantages produits :

1. Consommation d’énergie et réduction des émissions du four de chauffage

Pour les laminoirs à billettes et à fil machine ordinaires, la consommation d’énergie par tonne de production d’acier est d’environ 650 kWh, dont environ 520 kWh sont utilisés pour chauffer la billette à 1150 110 °C, tandis que la consommation d’énergie pour le laminage n’est que de 230 kWh. Cependant, la chaleur physique réelle par tonne de billette à cette température n’est que de 50 kWh et diverses pertes de chaleur telles que l’efficacité thermique du four de chauffage dépassent XNUMX %. Par conséquent, le laminage direct sans chauffage peut économiser du carburant et réduire la consommation d’énergie.

Pour les équipements de chauffage de billettes de coulée continue qui utilisent du charbon comme combustible, même dans le cas d’une livraison à chaud de billettes de coulée continue, la consommation moyenne de charbon du four de chauffage est de 45 kg/t d’acier. L’élimination du processus de four de chauffage peut économiser environ 45,000 117,000 tonnes de charbon standard chaque année, ce qui se traduit par une réduction de 382.5 333 tonnes d’émissions de carbone, XNUMX tonnes de dioxyde de soufre et XNUMX tonnes d’oxydes d’azote.

Le prix unitaire du charbon est de 1,000 45 yuans/t, et l’élimination du chauffage et l’utilisation du laminage direct peuvent économiser 45 yuans par tonne d’acier, ce qui peut économiser XNUMX millions de yuans par an.

Pour le four de chauffage utilisant le gaz de haut fourneau comme combustible, même dans le cas d’une livraison à chaud de billettes de coulée continue, la consommation moyenne de gaz du four de chauffage est de 250 m3/t d’acier. Le processus de chauffage du four est annulé et le gaz du haut fourneau est utilisé pour la production d’électricité. Selon le gaz de haut fourneau de 3.5 m3, 1 kilowattheure d’électricité peut être généré et une tonne d’acier peut être convertie en 71.4 kWh. Selon le calcul du bénéfice de production d’électricité de 0.5 yuan/kWh après déduction de l’autoconsommation et de la consommation, le bénéfice annuel de la production d’électricité supplémentaire est de 35.71 millions de yuans.

2. Réduction des pertes par brûlure d’oxydation

L’utilisation du laminage direct évite le chauffage secondaire de la billette et peut réduire la perte de combustion par oxydation d’au moins 0.6 %. Le prix unitaire est de 2,000 12 yuans/t, ce qui permet d’économiser XNUMX millions de yuans par an.

3. Coupage au feu par coulée continue et réduction des joints de coupe

Le laminage direct est adopté et la billette de coulée continue passe d’un coupeur au chalumeau à un cisaillement hydraulique. Le coût de la consommation de gaz du coupe-torche est d’environ 0.5 yuan/t, et chaque fente de billette de 12 m est de 5 mm, la consommation d’acier équivalente est de 0.47 kg/t. Selon le calcul de 1 million de tonnes, cela équivaut à 1.44 million de yuans de réduction annuelle des coûts du gaz de refendage et de coupe-feu.

4. Entretien du four de chauffage et réduction de la main-d’œuvre

Une production annuelle de 1 million de tonnes de four de chauffage en acier poussé équivaut à un coût de maintenance annuel moyen de 750,000 1 yuans, à un coût de main-d’œuvre de 1.5 million de yuans et à une consommation d’énergie mécanique du four de chauffage de 3.25 million. Après l’annulation totale du four de chauffage, les coûts d’entretien et de main-d’œuvre peuvent être réduits de XNUMX millions.

Pour résumer les avantages de l’équipement de laminage de billettes de coulée continue, pour la ligne de production commune de fabrication et de laminage d’acier avec une production annuelle de 1 million de tonnes utilisant le gaz de haut fourneau comme combustible et le chargement à chaud et la livraison à chaud de billettes de coulée continue, après le chauffage four est éliminé, le processus de coulée continue et de laminage peut être utilisé. Il apporte un bénéfice annuel de 52.4 millions de yuans et, selon les données d’exploitation, la consommation d’électricité de l’équipement de coulée continue et de laminage nouvellement ajouté est à peu près égale à celle du lit de refroidissement d’origine, de la table à rouleaux d’alimentation à chaud et du pont roulant. La basse température de la billette laminée directement augmentera la consommation d’énergie du laminage d’environ 10 kWh/t d’acier, ce qui entraînera une consommation d’énergie annuelle supplémentaire d’environ 6 millions. Après déduction, le bénéfice économique global est toujours de 46.4 millions de yuans, ce qui est très impressionnant.