Analýza přínosů zařízení pro kontinuální odlévání sochorů:

Při použití procesu přímého válcování (vezměte si jako příklad roční produkci 1 milion tun) lze získat různé výhody:

1. Snížení spotřeby energie a emisí ohřívací pece

Pro běžné předvalky a válcovny drátu je spotřeba energie na tunu výroby oceli asi 650 kWh, z toho asi 520 kWh se spotřebuje na ohřev sochoru na 1150 °C, zatímco spotřeba energie na válcování je pouze 110 kWh. Skutečné fyzické teplo na tunu sochoru při této teplotě je však pouze 230 kWh a různé tepelné ztráty, jako je tepelná účinnost ohřívací pece, přesahují 50 %. Proto přímé válcování bez ohřevu může ušetřit palivo a snížit spotřebu energie.

U zařízení na ohřev sochorů pro plynulé odlévání, které využívá jako palivo uhlí, je i v případě dodávky polotovarů za tepla pro plynulé odlévání průměrná spotřeba uhlí topné pece 45 kg/t oceli. Odstraněním procesu ohřívací pece lze ušetřit asi 45,000 117,000 tun standardního uhlí ročně, což znamená snížení emisí uhlíku o 382.5 333 tun, XNUMX tun oxidu siřičitého a XNUMX tun oxidů dusíku.

Jednotková cena uhlí je 1,000 45 juanů/t a odstraněním zahřívání a používáním přímého válcování lze ušetřit 45 juanů na tunu oceli, což může ušetřit XNUMX milionů juanů ročně.

U ohřívací pece využívající jako palivo vysokopecní plyn i v případě kontinuálního lití předvalků za tepla je průměrná spotřeba plynu ohřívací pece 250 m3/t oceli. Proces ohřívání pece je zrušen a vysokopecní plyn se používá k výrobě energie. Podle 3.5 m3 vysokopecního plynu lze vyrobit 1 kilowatthodinu elektřiny a tunu oceli lze přeměnit na 71.4 kWh. Podle výpočtu přínosu výroby energie 0.5 juanů/kwh po odečtení vlastní spotřeby a spotřeby je roční přínos dodatečné výroby energie 35.71 milionů juanů.

2. Snížené ztráty oxidací

Použití přímého válcování zabraňuje sekundárnímu ohřevu předvalku a může snížit ztráty oxidací hořením alespoň o 0.6 %. Jednotková cena je 2,000 12 juanů/t, což může ušetřit XNUMX milionů juanů ročně.

3. Kontinuální lití řezání ohněm a redukce řezného švu

Bylo přijato přímé válcování a polotovar pro plynulé lití se změnil z hořákové řezačky na hydraulické nůžky. Náklady na spotřebu plynu u řezačky hořáku jsou asi 0.5 juanu/t a každých 12 m zářezu předvalku je 5 mm, ekvivalentní spotřeba oceli je 0.47 kg/t. Podle výpočtu 1 milionu tun to odpovídá 1.44 milionu juanů v ročním snížení nákladů na řezání a řezání plynu.

4. Údržba ohřívací pece a snížení pracnosti

Roční produkce 1 milionu tun vyhřívací pece s tlakovou ocelí odpovídá průměrným ročním nákladům na údržbu 750,000 1 juanů, mzdovým nákladům 1.5 milion juanů a mechanické spotřebě energie topné pece 3.25 milionu. Po úplném zrušení ohřívací pece lze náklady na údržbu a práci snížit o XNUMX milionu.

Shrneme-li výhody zařízení pro válcování sochorů pro plynulé odlévání, pro běžnou výrobní linku na výrobu a válcování oceli s ročním výkonem 1 milion tun využívající jako palivo vysokopecní plyn a vsázku za tepla a dodávku polotovarů pro plynulé odlévání po ohřevu odpadá pec, lze použít proces kontinuálního lití a válcování. Přináší roční přínos 52.4 milionů juanů a podle provozních údajů je spotřeba elektřiny nově přidaného zařízení pro plynulé lití a válcování zhruba stejná jako u původního chladicího lože, válečkového stolu s horkým podáváním a pojezdového jeřábu. Nízká teplota přímo válcovaných předvalků zvýší spotřebu energie při válcování přibližně o 10 kwh/t oceli, což má za následek další roční spotřebu energie přibližně 6 milionů. Po odečtení je celkový ekonomický přínos stále 46.4 milionů juanů, což je velmi působivé.