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Analisi dei vantaggi delle apparecchiature per il riscaldamento di billette a colata continua

Analisi dei vantaggi delle apparecchiature per il riscaldamento di billette a colata continua:

Utilizzando il processo di laminazione diretta (prendere ad esempio una produzione annua di 1 milione di tonnellate), i vari vantaggi prodotti:

1. Consumo di energia e riduzione delle emissioni del forno di riscaldamento

Per le billette e le vergelle ordinarie, il consumo energetico per tonnellata di acciaio prodotto è di circa 650kWh, di cui circa 520kWh vengono utilizzati per riscaldare la billetta a 1150°C, mentre il consumo di energia per la laminazione è di soli 110kWh. Tuttavia, il calore fisico effettivo per tonnellata di billetta a questa temperatura è di soli 230 kWh e varie perdite di calore come l’efficienza termica del forno di riscaldamento superano il 50%. Pertanto, la laminazione diretta senza riscaldamento può risparmiare carburante e ridurre il consumo di energia.

Per le apparecchiature di riscaldamento di billette per colata continua che utilizzano carbone come combustibile, anche nel caso di fornitura a caldo di billette per colata continua, il consumo medio di carbone del forno di riscaldamento è di 45 kg/t di acciaio. L’eliminazione del processo del forno di riscaldamento può far risparmiare circa 45,000 tonnellate di carbone standard ogni anno, il che si traduce in una riduzione di 117,000 tonnellate di emissioni di carbonio, 382.5 tonnellate di anidride solforosa e 333 tonnellate di ossidi di azoto.

Il prezzo unitario del carbone è di 1,000 yuan/t e l’eliminazione del riscaldamento e l’uso della laminazione diretta possono far risparmiare 45 yuan per tonnellata di acciaio, con un risparmio di 45 milioni di yuan all’anno.

Per il forno di riscaldo che utilizza il gas di altoforno come combustibile, anche nel caso di mandata calda di billette di colata continua, il consumo medio di gas del forno di riscaldo è di 250 m3/t di acciaio. Il processo di riscaldamento del forno viene annullato e il gas dell’altoforno viene utilizzato per la produzione di energia. Secondo il gas dell’altoforno da 3.5 m3, è possibile generare 1 kilowattora di elettricità e una tonnellata di acciaio può essere convertita in 71.4 kWh. Secondo il calcolo del beneficio di generazione di energia di 0.5 yuan/kwh dopo aver dedotto l’autoconsumo e il consumo, il beneficio annuo della produzione di energia aggiuntiva è di 35.71 milioni di yuan.

2. Ridotta perdita di ustione da ossidazione

L’uso della laminazione diretta evita il riscaldamento secondario della billetta e può ridurre la perdita di combustione per ossidazione di almeno lo 0.6%. Il prezzo unitario è di 2,000 yuan/t, che consente di risparmiare 12 milioni di yuan all’anno.

3. Taglio del fuoco della colata continua e riduzione della giuntura di taglio

Viene adottata la laminazione diretta e la billetta di colata continua viene cambiata da una fresa a torcia a una cesoia idraulica. Il costo del consumo di gas della fresa a torcia è di circa 0.5 yuan/t, e ogni 12 m di fenditura ricavata dal pieno è di 5 mm, il consumo di acciaio equivalente è di 0.47 kg/t. Secondo il calcolo di 1 milione di tonnellate, equivale a 1.44 milioni di yuan di riduzione annuale dei costi di taglio e taglio del gas.

4. Manutenzione del forno di riscaldamento e riduzione della manodopera

Una produzione annua di 1 milione di tonnellate di forno di riscaldamento in acciaio inox equivale a un costo medio annuo di manutenzione di 750,000 yuan, la manodopera costa 1 milione di yuan e il consumo di energia meccanica del forno di riscaldamento costa 1.5 milioni. Dopo la cancellazione totale del forno di riscaldamento, i costi di manutenzione e manodopera possono essere ridotti di 3.25 milioni.

Per riassumere i vantaggi dell’attrezzatura per la laminazione di billette per colata continua, per la comune linea di produzione di acciaio e laminazione con una produzione annua di 1 milione di tonnellate che utilizza il gas di altoforno come combustibile e carica a caldo e consegna a caldo di billette per colata continua, dopo il riscaldamento il forno viene eliminato, è possibile utilizzare il processo di colata continua e laminazione. Porta un beneficio annuo di 52.4 milioni di yuan e, secondo i dati operativi, il consumo di elettricità delle apparecchiature di colata continua e laminazione appena aggiunte è più o meno uguale a quello del letto di raffreddamento originale, della tavola a rulli di alimentazione calda e della gru mobile. La bassa temperatura della billetta laminata diritta aumenterà il consumo energetico della laminazione di circa 10kwh/t di acciaio, determinando un consumo energetico annuo aggiuntivo di circa 6 milioni. Dopo la detrazione, il beneficio economico complessivo è ancora di 46.4 milioni di yuan, il che è davvero impressionante.