Pagsusuri ng benepisyo ng tuluy-tuloy na paghahagis ng mga kagamitan sa pagpainit ng billet:

Gamit ang direktang proseso ng rolling (kumuha ng taunang output na 1 milyong tonelada bilang isang halimbawa), ang iba’t ibang benepisyo ay ginawa:

1. Pagkonsumo ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon ng heating furnace

Para sa mga ordinaryong billet at wire rod mill, ang konsumo ng enerhiya sa bawat tonelada ng produksyon ng bakal ay humigit-kumulang 650kWh, kung saan humigit-kumulang 520kWh ang ginagamit upang painitin ang billet sa 1150°C, habang ang konsumo ng enerhiya para sa rolling ay 110kWh lamang. Gayunpaman, ang aktwal na pisikal na init bawat tonelada ng billet sa temperaturang ito ay 230kWh lamang, at ang iba’t ibang pagkawala ng init tulad ng thermal efficiency ng heating furnace ay lumampas sa 50%. Samakatuwid, ang direktang pag-roll nang walang pag-init ay maaaring makatipid ng gasolina at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

Para sa tuluy-tuloy na casting billet heating equipment na gumagamit ng coal bilang fuel, kahit na sa kaso ng tuluy-tuloy na casting billet hot delivery, ang average na coal consumption ng heating furnace ay 45kg/t steel. Ang pag-aalis ng proseso ng heating furnace ay makakapagtipid ng humigit-kumulang 45,000 tonelada ng karaniwang karbon bawat taon, na nangangahulugan ng pagbawas ng 117,000 tonelada ng carbon emissions, 382.5 tonelada ng sulfur dioxide, at 333 tonelada ng nitrogen oxides.

Ang presyo ng yunit ng karbon ay 1,000 yuan/t, at ang pag-aalis ng pag-init at paggamit ng direktang rolling ay makakapagtipid ng 45 yuan kada tonelada ng bakal, na makakatipid ng 45 milyong yuan kada taon.

Para sa heating furnace na gumagamit ng blast furnace gas bilang gasolina, kahit na sa kaso ng tuluy-tuloy na casting billet hot delivery, ang average na pagkonsumo ng gas ng heating furnace ay 250m3/t steel. Ang proseso ng heating furnace ay kinansela at ang blast furnace gas ay ginagamit para sa pagbuo ng kuryente. Ayon sa 3.5m3 blast furnace gas, ang 1 kilowatt-hour ng kuryente ay maaaring mabuo, at isang toneladang bakal ay maaaring ma-convert sa 71.4kwh. Ayon sa kalkulasyon ng power generation benefit na 0.5 yuan/kwh matapos ibawas ang self-consumption at consumption, ang taunang benepisyo ng karagdagang power generation ay 35.71 million yuan.

2. Nabawasan ang pagkawala ng paso ng oksihenasyon

Ang paggamit ng direktang rolling ay iniiwasan ang pangalawang pag-init ng billet at maaaring mabawasan ang pagkawala ng pagkasunog ng oksihenasyon ng hindi bababa sa 0.6%. Ang presyo ng yunit ay 2,000 yuan/t, na makakatipid ng 12 milyong yuan bawat taon.

3. Patuloy na paghahagis ng pagputol ng apoy at pagbabawas ng tahi

Ang direktang rolling ay pinagtibay, at ang tuluy-tuloy na casting billet ay binago mula sa isang torch cutter patungo sa isang hydraulic shear. Ang gas consumption cost ng torch cutter ay humigit-kumulang 0.5 yuan/t, at bawat 12m billet slit ay 5mm, ang katumbas na steel consumption ay 0.47kg/t. Ayon sa pagkalkula ng 1 milyong tonelada, ito ay katumbas ng 1.44 milyong yuan sa taunang pagbawas sa mga gastusin sa slitting at fire cutting gas.

4. Pagpapanatili ng heating furnace at pagbabawas ng paggawa

Ang taunang output na 1 milyong tonelada ng push-steel heating furnace ay katumbas ng isang average na taunang gastos sa pagpapanatili na 750,000 yuan, ang paggawa ay nagkakahalaga ng 1 milyong yuan, at ang heating furnace na mechanical power consumption ay nagkakahalaga ng 1.5 milyon. Matapos ang kabuuang pagkansela ng heating furnace, ang mga gastos sa pagpapanatili at paggawa ay maaaring mabawasan ng 3.25 milyon.

Sa kabuuan ng mga benepisyo ng tuluy-tuloy na casting billet rolling equipment, para sa karaniwang steel-making at rolling production line na may taunang output na 1 milyong tonelada gamit ang blast furnace gas bilang gasolina at mainit na pagsingil at mainit na paghahatid ng tuluy-tuloy na casting billet, pagkatapos ng pag-init ang pugon ay inalis, ang tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis at pag-roll ay maaaring gamitin. Nagdudulot ito ng taunang benepisyo na 52.4 milyong yuan, at ayon sa operating data, ang konsumo ng kuryente ng bagong idinagdag na tuluy-tuloy na casting at rolling equipment ay halos katumbas ng orihinal na cooling bed, hot feed roller table, at travelling crane. Ang mababang temperatura ng straight-rolled billet ay tataas ang konsumo ng kuryente ng rolling ng humigit-kumulang 10kwh/t steel, na magreresulta sa karagdagang taunang paggamit ng kuryente na humigit-kumulang 6 milyon. Pagkatapos ng bawas, ang kabuuang benepisyong pang-ekonomiya ay 46.4 milyong yuan pa rin, na lubhang kahanga-hanga.