site logo

ניתוח תועלת של ציוד חימום בילט יציקה מתמשכת

ניתוח תועלת של ציוד חימום בילט יציקה רציפה:

באמצעות תהליך הגלגול הישיר (קחו לדוגמה תפוקה שנתית של מיליון טון), היתרונות השונים שנוצרו:

1. צריכת אנרגיה והפחתת פליטות של תנור חימום

עבור מפעלי בילט וחוטי תיל רגילים, צריכת האנרגיה לטון ייצור פלדה היא כ-650kWh, מתוכם כ-520kWh משמשים לחימום הבילט ל-1150 מעלות צלזיוס, בעוד שצריכת האנרגיה לגלגול היא רק 110kWh. עם זאת, החום הפיזי בפועל לטון בילט בטמפרטורה זו הוא רק 230kWh, ואיבודי חום שונים כגון היעילות התרמית של תנור החימום עולים על 50%. לכן, גלגול ישיר ללא חימום יכול לחסוך בדלק ולהפחית את צריכת האנרגיה.

עבור ציוד חימום בילט יציקה רציפה המשתמש בפחם כדלק, אפילו במקרה של אספקה ​​חמה של בילט יציקה רציפה, צריכת הפחם הממוצעת של תנור החימום היא 45 ק”ג/ט פלדה. ביטול תהליך תנור החימום יכול לחסוך כ-45,000 טון של פחם סטנדרטי מדי שנה, מה שמתורגם להפחתה של 117,000 טון של פליטת פחמן, 382.5 טון של דו-תחמוצת גופרית ו-333 טון של תחמוצות חנקן.

מחיר היחידה של פחם הוא 1,000 יואן/ט, וביטול החימום והשימוש בגלגול ישיר יכולים לחסוך 45 יואן לטון פלדה, מה שיכול לחסוך 45 מיליון יואן בשנה.

עבור תנור החימום המשתמש בגז תנור פיצוץ כדלק, גם במקרה של אספקת בילט יציקה מתמשכת, צריכת הגז הממוצעת של תנור החימום היא 250m3/t פלדה. תהליך תנור החימום מתבטל וגז התנור הפיצוץ משמש לייצור חשמל. לפי גז התנור הפיצוץ בגודל 3.5 מ”ר, ניתן לייצר 3 קילוואט-שעה של חשמל, וניתן להמיר טון של פלדה ל-1 קילוואט-שעה. לפי חישוב הטבת ייצור החשמל של 71.4 יואן/קוט”ש בניכוי הצריכה העצמית והצריכה, ההטבה השנתית של ייצור חשמל נוסף היא 0.5 מיליון יואן.

2. אובדן שריפת חמצון מופחת

השימוש בגלגול ישיר מונע את החימום המשני של הבילט ויכול להפחית את אובדן שריפת החמצון ב-0.6% לפחות. מחיר היחידה הוא 2,000 יואן/ט, מה שיכול לחסוך 12 מיליון יואן בשנה.

3. יציקה רציפה חיתוך אש וחיתוך הפחתת תפר

גלגול ישיר מאומץ, והיציקה הרציפה משתנה מחותך לפיד לגזירה הידראולית. עלות צריכת הגז של חותך הלפיד היא בערך 0.5 יואן/ט, וכל חריץ בילט של 12 מ’ הוא 5 מ”מ, צריכת הפלדה המקבילה היא 0.47 ק”ג/ט. לפי החישוב של מיליון טון, זה שווה ערך ל-1 מיליון יואן בהפחתה שנתית של עלויות הגז לחיתוך וחיתוך אש.

4. תחזוקת תנור חימום והפחתת עבודה

תפוקה שנתית של 1 מיליון טון של תנור חימום מפלדה שווה ערך לעלות תחזוקה שנתית ממוצעת של 750,000 יואן, עלות עבודה 1 מיליון יואן, וצריכת חשמל מכנית של תנור חימום עולה 1.5 מיליון. לאחר ביטול מוחלט של תנור החימום, ניתן להוזיל את עלויות התחזוקה והעבודה ב-3.25 מיליון.

לסיכום היתרונות של ציוד גלגול יציקה רציפה, עבור קו הייצור הנפוץ לייצור פלדה וגלגול עם תפוקה שנתית של מיליון טון באמצעות גז תנור פיצוץ כדלק וטעינה חמה ואספקה ​​חמה של בילטים יציקה רציפה, לאחר החימום. התנור בוטל, ניתן להשתמש בתהליך היציקה והגלגול המתמשך. זה מביא להטבה שנתית של 1 מיליון יואן, ולפי נתוני התפעול, צריכת החשמל של ציוד היציקה והגלגול החדש שנוספה שווה בערך לזו של מיטת הקירור המקורית, שולחן רולר הזנה חם ומנוף נוסע. הטמפרטורה הנמוכה של הבילט המגולגל ישר תגדיל את צריכת החשמל של גלגול בכ-52.4kWh/t פלדה, וכתוצאה מכך צריכת חשמל שנתית נוספת של כ-10 מיליון. לאחר ניכוי, התועלת הכלכלית הכוללת היא עדיין 6 מיליון יואן, וזה מאוד מרשים.