Voordelenanalyse van verwarmingsapparatuur voor continugieten:

Gebruikmakend van het directe walsproces (neem als voorbeeld een jaarlijkse productie van 1 miljoen ton), levert dit de verschillende voordelen op:

1. Energieverbruik en emissiereductie van verwarmingsoven

Voor gewone knuppel- en walsdraadmolens is het energieverbruik per ton staalproductie ongeveer 650 kWh, waarvan ongeveer 520 kWh wordt gebruikt om de knuppel te verwarmen tot 1150 ° C, terwijl het energieverbruik voor het walsen slechts 110 kWh is. De werkelijke fysieke warmte per ton knuppel bij deze temperatuur is echter slechts 230 kWh en verschillende warmteverliezen, zoals het thermisch rendement van de verwarmingsoven, overschrijden 50%. Daarom kan direct walsen zonder verwarming brandstof besparen en het energieverbruik verminderen.

Voor continu-gietstaafverwarmingsapparatuur die steenkool als brandstof gebruikt, zelfs in het geval van continu-gietstaaf hete levering, is het gemiddelde kolenverbruik van de verwarmingsoven 45 kg/t staal. De eliminatie van het verwarmingsovenproces kan jaarlijks ongeveer 45,000 ton standaardkolen besparen, wat zich vertaalt in een vermindering van 117,000 ton koolstofemissies, 382.5 ton zwaveldioxide en 333 ton stikstofoxiden.

De eenheidsprijs van steenkool is 1,000 yuan/t, en de eliminatie van verwarming en het gebruik van direct walsen kan 45 yuan per ton staal besparen, wat 45 miljoen yuan per jaar kan besparen.

Voor de verwarmingsoven die hoogovengas als brandstof gebruikt, is het gemiddelde gasverbruik van de verwarmingsoven 250 m3/t staal, zelfs in het geval van continugieten met hete levering van knuppels. Het stookovenproces wordt geannuleerd en het hoogovengas wordt gebruikt voor energieopwekking. Volgens het hoogovengas van 3.5 m3 kan 1 kilowattuur elektriciteit worden opgewekt en kan een ton staal worden omgezet naar 71.4 kWh. Volgens de berekening van het energieopwekkingsvoordeel van 0.5 yuan/kwh na aftrek van het eigen verbruik en verbruik, is het jaarlijkse voordeel van extra stroomopwekking 35.71 miljoen yuan.

2. Verminderd verlies van oxidatiebrandwonden

Het gebruik van direct walsen vermijdt de secundaire verhitting van de knuppel en kan het verlies door oxidatie met ten minste 0.6% verminderen. De eenheidsprijs is 2,000 yuan/t, wat 12 miljoen yuan per jaar kan besparen.

3. Continu gieten brand snijden en snijden naad vermindering;

Direct walsen wordt toegepast en de continugietstaaf wordt veranderd van een toortssnijder in een hydraulische schaar. Het gasverbruik van de toortssnijder is ongeveer 0.5 yuan/t, en elke spleet van 12 m is 5 mm, het equivalente staalverbruik is 0.47 kg/t. Volgens de berekening van 1 miljoen ton komt dit overeen met 1.44 miljoen yuan in jaarlijkse vermindering van de kosten van snij- en brandgas.

4. Onderhoud van de verwarmingsoven en arbeidsbesparing

Een jaarlijkse productie van 1 miljoen ton push-stalen verwarmingsovens komt overeen met de gemiddelde jaarlijkse onderhoudskosten van 750,000 yuan, arbeidskosten 1 miljoen yuan en het mechanische energieverbruik van de verwarmingsoven kost 1.5 miljoen. Na de totale uitval van de verwarmingsoven kunnen de onderhouds- en arbeidskosten met 3.25 miljoen worden verlaagd.

Om de voordelen op te sommen van continugietmachines voor het walsen van knuppels, voor de gemeenschappelijke staalproductie- en walsproductielijn met een jaarlijkse productie van 1 miljoen ton met behulp van hoogovengas als brandstof en het heet laden en hete levering van continugietknuppels, na de verwarming oven wordt geëlimineerd, kan het continue giet- en walsproces worden gebruikt. Het levert een jaarlijks voordeel op van 52.4 miljoen yuan, en volgens de bedrijfsgegevens is het elektriciteitsverbruik van de nieuw toegevoegde continugiet- en walsapparatuur ongeveer gelijk aan dat van het originele koelbed, de hete invoerrollentafel en de loopkraan. De lage temperatuur van de rechtgewalste knuppel zal het stroomverbruik van het walsen met ongeveer 10 kWh/t staal verhogen, wat resulteert in een extra jaarlijks stroomverbruik van ongeveer 6 miljoen. Na aftrek is het totale economische voordeel nog steeds 46.4 miljoen yuan, wat zeer indrukwekkend is.