Класіфікацыя і прадукцыйнасць алюмініева-магніевай шпінелі?

Асаблівыя ўласцівасці магніева-алюмініевай шпінелі, такія як устойлівасць да карозіі дзындры, добрая ўстойлівасць да цеплавых удараў і высокая трываласць да высокіх тэмператур, робяць яе шырока выкарыстоўванай у вогнетрывалых матэрыялах для вытворчасці сталі. Падрыхтоўка высакаякаснай папярэдне сінтэтычнай шпінелі забяспечвае новую сыравіну для вытворчасці аморфных і фасонных вогнетрывалых матэрыялаў. Далей рэдактар ​​Qianjiaxin Refractories пазнаёміць вас з:

Два асноўных метаду сінтэзу шпінелі – гэта спяканне і электраплаўленне. Большасць шпінельных матэрыялаў выраблены з сінтэтычнага гліназёму высокай чысціні і магнезіі хімічнай якасці, якія спякаюцца ў шахтнай шафе і плавяцца электрычна ў дугавой печы. Перавага спечанай магнезія-алюмініевай шпінелі ў тым, што гэты працэс-гэта бесперапынны працэс керамізацыі, які кантралюе хуткасць падачы і збалансаванае размеркаванне тэмпературы ў печы, што прыводзіць да вельмі раўнамернага памеру крышталя 30-80 мкм і нізкай сітаватасці (<3%) Прадукт.

Вытворчасць магніева-алюмініевай шпінелі метадам электраплаўлення з’яўляецца рэпрэзентатыўнай серыйнай аперацыяй. Вялікі блок ліцця павінен падоўжыць час астуджэння. Астуджэнне ліцейнага блока прыводзіць да няроўнай мікраструктуры. Дзякуючы больш хуткаму астуджэнню знешнія крышталі шпінелі меншыя за ўнутраныя. Прымешкі з нізкай тэмпературай плаўлення сканцэнтраваны ў цэнтры. Такім чынам, неабходна сартаваць і гамагенізаваць сплаўленую магнезія-алюмініевую шпінельную сыравіну.

Яшчэ адна перавага выкарыстання чыстай сыравіны для вытворчасці алюмініева-магніевай шпінелі-гэта нізкае ўтрыманне прымешак у алюмініева-магніевым шпінельным агрэгаце (MgO A1203> 99%), асабліва нізкае ўтрыманне SiO2, што робіць яго добрым пры высокіх тэмпературах. . Шпінель на аснове баксітаў не такая добрая, як шпінель на аснове сінтэтычнага гліназёму, і яе можна выкарыстоўваць толькі ў дэталях з нізкімі патрабаваннямі да каразійнай устойлівасці і высокатэмпературнай трываласці.

Алюмініевая шпінель, багатая магніем (MR):

Наяўнасць следопериклаза ў багатай магніем алюмініевай шпінелі ўплывае на характарыстіяпекне ПаколькішпінельMR66，багатаямагнезіяй，неўтрымліваевольнагагліназёму，шпінельбольшнебудзегенеравацьшпінельпаслядаданняўмагнезіявуюцэглуіпавялічыццаўаб’ёме。Выкарыстанне магнезійнай цэглы з MR56 у цэментных паваротных печах можа істотна змяніцй іцимацмацмазавьмать Механізм, які змяняе ўстойлівасць да цеплавога ўдару, заключаецца ў тым, што шпанелеленырнет

Следавая колькасць MgO ў MR66 уплывае на яго прымяненне ў воданесучых матэрыялах, такіх як ліццё. З -за гідратацыі перыклазу можа ўтварыцца брусіт (Mg (OH) 2), які прывядзе да змены аб’ёму адліванага блока і да трэшчын. Алюмініевая шпінель, багатая магніем, можа выкарыстоўвацца ў цэментных печах, асабліва ў фурме і зонах з высокімі тэмпературамі.

Шпінель магнію, багатая на алюміній (AR):

Вогнетрывалы матэрыял, выраблены багатай алюмініева-магніевай шпінеллю, найбольш выкарыстоўваецца ў вытворчасці сталі. Дзве асноўныя характарыстыкі павялічваюць ужыванне шпінелі, багатай на алюміній і магній: яна можа палепшыць высокатэмпературную трываласць і ўстойлівасць матэрыялу да тэрмічных удараў, а таксама ўстойлівасць да карозіі сталёвага дзындры. Даданне шпінелі, багатай на алюміній і магній, у чысты алюмініевы алюміній істотна змяняе трываласць да высокіх тэмператур.

Змест шпінелі ў алюмініева-магніевых шпінельных огнеупорах звычайна складае 15% -30% (што адпавядае 4% -10% MgO). Нядаўнія даследаванні мяркуюць, што ў абпаленых шпінелі з Al-Mg вогнетрывалых матэрыялаў для коўша, нізка-крэмнія (<0.1% SiO2) у параўнанні з цэглай з шпінелі з высокім утрыманнем крэмнія (1.0% SiO2) можна паменшыць тэрмін службы коўша на 60%. Гэта даказвае, што ідэальныя паказчыкі можна размясціць толькі на сінтэтычных матэрыялах высокай чысціні.

Параўнанне паміж папярэдне сінтэзаванай магнезія-алюмініевай шпінеллю і адукацыяй на месцы магнезіі-алюмініевай шпінелі:

Вытворчасць шпінелі in situ на літой машыне можа знізіць сабекошт вытворчасці, але ў гэтага метаду ёсць і недахопы. Калі гліназём і магнезія ўтвараюць шпінель, будзе відавочнае пашырэнне аб’ёму. Згодна з тэарэтычным разлікам адносна шчыльнай структуры, аб’ёмнае пашырэнне можа дасягаць 13%, але фактычнае пашырэнне аб’ёму складае каля 5%, што па -ранейшаму высока, нельга пазбегнуць узнікнення структурных расколін. Крэмніевыя парашковыя дабаўкі (напрыклад, крэмніевы парашок) часта выкарыстоўваюцца для спрыяння вадкафазнага спякання і дазваляюць некаторым лакальным дэфармацыям стрымліваць пашырэнне аб’ёму. Аднак адносна высокая тэмпература трываласці пакінутага шкла будзе мець вялікі ўплыў.