طبقه بندی و عملکرد اسپینل آلومینیوم-منیزیم؟

خواص ویژه اسپینل منیزیم-آلومینیوم ، مانند مقاومت در برابر خوردگی سرباره ، مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی و استحکام بالا در دمای بالا ، باعث شده که از آن در مصالح نسوز فولاد سازی استفاده شود. تهیه اسپینل با کیفیت بالا از پیش مصنوعی مواد اولیه جدیدی را برای تولید نسوزهای بی شکل و شکل با خلوص بالا فراهم می کند. در مرحله بعد ، ویرایشگر نسوز Qianjiaxin به شما معرفی می کند:

دو روش اصلی برای سنتز اسپینل ، پخت و الکتروفیوژن است. بیشتر مواد اسپینل از آلومینای مصنوعی با درجه خلوص بالا و منیزیم با درجه شیمیایی ساخته شده اند که در کوره شفت پخت شده و در کوره قوس الکتریکی الکترو ذوب می شوند. مزیت اسپینل منگنز آلومینیوم متخلخل این است که این فرآیند یک فرآیند سرامیکی مداوم است که سرعت تغذیه و توزیع دمای متعادل در کوره را کنترل می کند و در نتیجه اندازه کریستال بسیار یکنواخت 30-80μm و تخلخل کم (<3٪) ایجاد می شود. محصول.

تولید اسپینل منیزیم-آلومینیوم با روش الکتروفیوژن یک عملیات دسته ای نماینده است. بلوک ریخته گری بزرگ باید زمان سرمایش را افزایش دهد. سرد شدن بلوک ریخته گری منجر به ریز ساختار ناهموار می شود. به دلیل سرد شدن سریعتر ، بلورهای اسپینل خارجی کوچکتر از کریستالهای اسپینل داخلی هستند. ناخالصی های نقطه ذوب پایین در مرکز متمرکز شده است. بنابراین ، لازم است که مواد اولیه ذوب شده منیزیم آلومینیوم اسپینل را مرتب کرده و همگن کنیم.

یکی دیگر از مزایای استفاده از مواد اولیه با خلوص بالا برای تولید اسپینل آلومینیوم-منیزیم ، ناخالصی کم در سنگدانه آلومینیوم-منیزیم اسپینل (MgO A1203> 99٪) ، به ویژه محتوای کم SiO2 است ، که باعث می شود عملکرد خوبی در دمای بالا داشته باشد. به اسپینل بر پایه بوکسیت به اندازه اسپینل مصنوعی مبتنی بر آلومینا خوب نیست و فقط در قطعاتی با مقاومت کم در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت بالا مورد نیاز است.

اسپینل آلومینیومی غنی از منیزیم (MR):

وجود periclase کمی در اسپینل آلومینیومی غنی از منیزیم بر ویژگی ها و کاربردهای اسپینل تأثیر می گذارد. از آنجا که اسپینل غنی از منیزیم MR66 حاوی آلومینا رایگان نیست ، اسپینل پس از افزودن به آجرهای منیزیا دیگر اسپینل تولید نمی کند و حجم آن افزایش می یابد. استفاده از آجرهای مگنزیا با MR56 در کوره های دوار سیمان می تواند مقاومت شوک حرارتی را به میزان قابل توجهی تغییر دهد و می تواند جایگزین سنگ کروم شود. مکانیزمی که مقاومت شوک حرارتی را تغییر می دهد این است که اسپینل دارای انبساط حرارتی کمتری نسبت به پریکلاز است.

مقدار کمی از MgO در MR66 بر کاربرد آن در مواد حامل آب مانند ریخته گری تأثیر می گذارد. به دلیل هیدراتاسیون پریکلاز ، ممکن است بروسیت (Mg (OH) 2) تولید شود که باعث تغییر حجم بلوک گچ و ایجاد ترک می شود. اسپینل آلومینیومی غنی از منیزیم را می توان در کوره های سیمان ، به ویژه در مناطق tuyere و درجه حرارت بالا استفاده کرد.

اسپینل منیزیم غنی از آلومینیوم (AR):

نسوز تولید شده توسط اسپینل آلومینیوم-منیزیم غنی بیشترین استفاده را در تولید فولاد دارد. دو ویژگی اصلی کاربرد اسپینل غنی از آلومینیوم-منیزیم را افزایش می دهد: می تواند مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر ضربه حرارتی مواد و مقاومت در برابر خوردگی سرباره فولادی را بهبود بخشد. افزودن اسپینل با خلوص بالا و غنی از آلومینیوم-منیزیم به ریخته گری آلومینا قدرت دمای بالا را به طور قابل توجهی تغییر می دهد.

محتوای اسپینل در نسوزهای اسپینل آلومینیوم-منیزیم به طور کلی 15 تا 30 درصد (مربوط به 4 تا 10 درصد MgO) است. مطالعات اخیر بر این باورند که در نسوزهای اسپینل Al-Mg برای ملاقه ، سیلیکون کم (<0.1٪ SiO2) در مقایسه با آجرهای اسپینل Al-Mg با سیلیکون بالا (1.0٪ SiO2) می توانند عمر ملاقه را تا 60٪ کاهش دهند. این ثابت می کند که عملکرد ایده آل را فقط می توان روی مواد مصنوعی با خلوص بالا قرار داد.

مقایسه بین اسپینل منیزیم آلومینیوم از پیش سنتز شده و تشکیل اسپینل منیزیم آلومینیوم در محل:

تولید اسپینل درجا در قالب ریخته گری می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد ، اما این روش معایبی نیز دارد. هنگامی که آلومینا و منیزیم به شکل اسپینل واکنش نشان می دهند ، حجم آشکاری وجود خواهد داشت. با توجه به محاسبه نظری ساختار نسبتاً متراکم ، حجم حجم می تواند به 13 reach برسد ، اما انبساط حجم واقعی حدود 5 است ، که هنوز هم زیاد است ، نمی توان از بروز ترک های ساختاری جلوگیری کرد. مواد افزودنی پودر سیلیکون (مانند پودر سیلیکون) اغلب برای ترویج پخت فاز مایع استفاده می شود و اجازه می دهد برخی تغییر شکل های محلی مانع از گسترش حجم شوند. با این حال ، استحکام نسبی بالای درجه حرارت شیشه باقیمانده تأثیر زیادی خواهد داشت.