ايلومينيم-ميگنيشيم اسپينل جي درجه بندي ۽ ڪارڪردگي؟

ميگنيشيم-ايلومينيم اسپينل جون خاص خاصيتون ، جھڙوڪ سليگ سنکنرن جي مزاحمت ، س thermalي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت ۽ اعليٰ درجه حرارت جي طاقت ، ان کي وڏي پيماني تي اسٽيل kingاھڻ لاءِ ريفريڪٽري مواد ۾ استعمال ڪيو وي ٿو. اعليٰ معيار جي ا -وڻي مصنوعي اسپينل جي تياري غير خام مال ۽ شڪل جي اعليٰ پاڪائيءَ واري ريفريٽريز جي پيداوار لاءِ نئون خام مال مهيا ڪري ٿي. ا ،يون ، ايڊيٽر Qianjiaxin Refractories توهان کي متعارف ڪرائيندو:

elه مکيه طريقا اسپينل کي hesهلائڻ جا آهن sintering ۽ electrofusion. گھڻو ڪري اسپينل مواد pاھيا ويا آھن اعليٰ پاڪائيءَ واري مصنوعي الومينا ۽ ڪيميڪل گريڊ ميگنيشيا مان ، جيڪي teredاھيا ويا آھن ھڪڙي شافٽ جي nت ۾ ۽ اليڪٽرڪ پگھل ٿيل برقي قوس فرنس ۾. فائديمند ميگنيشيا-ايلومينيم اسپينل جو فائدو اھو آھي ته اھو عمل ھڪڙو مسلسل سيرامائيزيشن وارو عمل آھي ، جيڪو ڪنٽرول ڪري ٿو کا feedingي جي رفتار ۽ متوازن درجه حرارت جي ور distribution بھٽيءَ ۾ ، نتيجي ۾ 30-80μm جي گھٽ وردي وارو ڪرسٽل سائيز ۽ گھٽ پوروسٽي (<3٪) محصول.

مگنيشيم-ايلومينيم اسپينل جي پيداوار اليڪٽرروفيوزن طريقي سان ھڪ نمائشي بيچ آپريشن آھي. وڏي ڪاسٽنگ بلاڪ کي ٿingي وقت کي و extendائڻ جي ضرورت آھي. معدنيات جي بلاڪ جي ٿingي اڻ برابري microstructure ڏانهن وي ٿي. تيز ٿ coolي ڪرڻ جي ڪري ، spinاهرين اسپينل ڪرسٽل نن smallerا آهن اندروني اسپينل ڪرسٽلز کان. گھٽ پگھلڻ واري پوائنٽ جون نجاستون مرڪز ۾ لل آھن. تنھنڪري ، اھو ضروري آھي ته usedھيل ميگنيشيا-ايلومينيم اسپينل خام مال کي ترتيب ۽ ھوموجنائيز ڪيو وي.

المونيم-ميگنيشيم اسپينل پيدا ڪرڻ لاءِ اعليٰ صفائي واري خام مال کي استعمال ڪرڻ جو Anotherيو فائدو گھٽ آلودگي وارو مواد آھي المونيم-ميگنيشيم اسپينل مجموعي (MgO A1203> 99)) ۾ ، خاص طور تي SiO2 جو گھٽ مواد ، جيڪو makesاھي ٿو ان کي اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي. . باڪسائيٽ تي spinل اسپينل ايترو س goodو ناھي جيترو مصنوعي الومينا تي spinل اسپينل ، ۽ اھو استعمال ڪري سگھجي ٿو گھٽ حصن ۾ سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعليٰ درجه حرارت جي طاقت لاءِ.

ميگنيشيم سان richرپور (MR) المونيم اسپينل:

ميگنيشيم سان aluminumرپور ايلومينيم اسپينل ۾ ٽريس پيريڪليز جي موجودگي اسپينل جي خاصيتن ۽ ايپليڪيشنن کي متاثر ڪري ٿي. جيئن ته ميگنيشيا سان رپور اسپينل MR66 مفت ايلومينا تي مشتمل ڪونھي ، اسپينل و magnيڪ اسپينل پيدا نه ڪندو مگنيشيا برڪس ۾ شامل ٿيڻ کان پوءِ ۽ و expandائيندو ويڪ مقدار ۾. MR56 سان سيمينٽ روٽري ڪلن ۾ ميگنيشيا اينٽن جو استعمال خاص طور تي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت کي تبديل ڪري سگھي ٿو ۽ ڪروم اور کي تبديل ڪري سگھي ٿو. ميکانيزم جيڪو حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت کي تبديل ڪري ٿو اھو اھو آھي ته اسپينل وٽ تھرمل توسيع گھٽ آھي periclase جي يٽ ۾.

MR66 ۾ MgO ​​جو ٽريس مقدار ان جي استعمال کي متاثر ڪري ٿو پاڻي aringرڻ واري مواد ۾ ، جهڙوڪ ڪيٽبلز. پيري ڪليز جي هائيڊريشن جي ڪري ، بروسائيٽ (Mg (OH) 2) پيدا ٿي سگھي ٿو ، جنھن سبب ڪاسٽ بلاڪ جو حجم تبديل ٿي ويندو ۽ دراوڙ پيدا ٿي ويندا. مگنيشيم سان aluminumرپور ايلومينيم اسپينل استعمال ڪري سگھجي ٿو سيمينٽ جي nsٽن ۾ ، خاص طور تي ٽيويئر ۽ تيز گرمي وارن علائقن ۾.

المونيم سان richرپور (AR) ميگنيشيم اسپينل:

ريفريجريٽري richاهي وئي آهي امير ايلومينيم-مگنيشيم اسپينل کي فولادي پيداوار ۾ س used کان ويڪ استعمال ڪيو ويو آهي. mainه مکيه خاصيتون ايلومينيم-ميگنيشيم سان spinرپور اسپينل جي استعمال کي و increaseائين ٿيون: اھو بھتر ڪري سگھي ٿو اعليٰ درجه حرارت جي طاقت ۽ مواد جي تھرمل جھٽڪي مزاحمت ، ۽ اسٽيل سليگ جي سنکنرن مزاحمت. و pيڪ پاڪائيءَ وارو ايلومينيم-مگنيشيم سان spinرپور اسپينل جو الومينا ڪاسٽبل ۾ خاص طور تي تيز درجه حرارت جي طاقت کي تبديل ڪري ٿو.

المونيم-مگنيشيم اسپينل ريفريڪٽريز ۾ اسپينل مواد عام طور تي 15–30 ((4–10 Mg MgO جي مطابق) آھي. تازيون ا believeياسون م believeن ٿيون ته ڪ Alيل ال-مگ اسپينل ريفريڪٽريز ۾ ليڊل لاءِ ، گھٽ سلڪون (<0.1 Si SiO2) جي مقابلي ۾ اعليٰ سلڪون (1.0 Si SiO2) جي مقابلي ۾ Al-Mg اسپينل اينٽيون 60 سيڪڙو تائين ladار جي زندگي گھٽ ڪري سگھن ٿيون. ھي ثابت ڪري ٿو ته مثالي ڪارڪردگي ر placedو رکي سگھجي ٿي اعليٰ صفائي واري مصنوعي مواد تي.

موازنہ ا pre-hesھيل مگنيشيا-المونيم اسپينل جي وچ ۾ ۽ ميگنيشيا-المونيم اسپينل جي situھيل صورت ۾:

ج spinھ ۾ اسپينل situاھڻ ج situھ ۾ ڪيبل گھٽائي سگھي ٿو پيداوار جي خرچن کي ، پر ھن طريقي ۾ پڻ نقصان آھن. جڏھن الومينا ۽ مگنيشيا رد عمل بنائي اسپينل thereاھيندا ، اتي ظاھر ٿيندو حجم جي توسيع. نسبتا d گھڻي structureانچي جي نظرياتي حساب موجب ، حجم جي توسيع 13 سيڪڙو تائين پھچي سگھي ٿي ، پر اصل حجم جي توسيع اٽڪل 5، آھي ، جيڪا ا stillا به و ،يڪ آھي ، ساختياتي cksڪڙي ٿيڻ کان بچي نٿي سگھي. سلڪون پاؤڊر additives (جهڙوڪ سلڪون پاؤڊر) اڪثر استعمال ڪيا ون ٿا مائع مرحلو sintering کي فروغ ڏيڻ لاءِ ۽ اجازت ڏين ٿا ڪجھ مقامي اخترتيءَ کي حجم جي توسيع کي روڪڻ جي. بهرحال ، باقي گلاس جي نسبتا high و temperatureيڪ گرمي پد واري طاقت تي وڏو اثر پوندو.