- 18
- Oct
Klasifikasi lan kinerja spinel aluminium-magnesium?
Klasifikasi lan kinerja spinel aluminium-magnesium?
Sifat khusus spinel magnesium-aluminium, kayata resistansi korosi slag, resistensi kejut termal sing apik lan kekuatan suhu dhuwur, ndadekake akeh digunakake ing bahan tahan api kanggo nggawe baja. Preparasi spinel pra-sintetis berkualitas tinggi nyedhiyakake bahan baku anyar kanggo produksi refrakter kemurnian tinggi amorf lan bentuk. Sabanjure, editor Qianjiaxin Refractories bakal ngenalake sampeyan:
Rong cara utama kanggo nyintesis spinel yaiku sinter lan elektrofusi. Umume bahan spinel digawe saka alumina sintetik kemurnian dhuwur lan magnesia kanthi bahan kimia, sing disinter ing tungku poros lan dilelehake elektro ing tungku busur listrik. Keuntungan saka spinne magnesia-aluminium sinter yaiku proses kasebut minangka proses ceramisasi terus-terusan, sing ngontrol kecepatan panganan lan distribusi suhu sing seimbang ing tungku, ngasilake ukuran kristal sing seragam 30-80μm lan porositas rendah (<3%) Produk kasebut
Produksi spinel magnesium-aluminium kanthi metode elektrofusi minangka operasi batch perwakilan. Blok casting sing gedhe kudu ngluwihi wektu sing adhem. Pendinginan blok casting nyebabake mikrostruktur sing ora rata. Amarga adhem luwih cepet, kristal spinel njaba luwih cilik tinimbang kristal spinel ing njero. Kekirangan titik leleh kurang konsentrasi ing tengah. Mula, perlu ngurutake lan homogenisasi bahan baku spinel magnesia-aluminium sing campuran.
Keuntungan liyane nggunakake bahan baku kemurnian tinggi kanggo ngasilake spinel aluminium-magnesium yaiku isi impure sing kurang ing agregat spinel aluminium-magnesium (MgO A1203> 99%), utamane isi SiO2 sing sithik, saengga nduweni kinerja suhu tinggi sing apik . Spinel adhedhasar bauxite ora pati luwih apik tinimbang spinel adhedhasar alumina sintetis, lan mung bisa digunakake ing bagean sing kurang sarat tahan korosi lan kekuatan suhu tinggi.
Spinel aluminium sing kaya magnesium (MR):
Anane tilas periclase ing spinel aluminium sing kaya magnesium mengaruhi karakteristik lan aplikasi spinel. Amarga spin66 kaya magnesia MR56 ora ngemot alumina gratis, spinel ora bakal ngasilake spinel sawise ditambah karo bata magnesia lan bakal nambah volume. Panggunaan bata magnesia karo MRXNUMX ing tungku rotary semen bisa ngganti resistensi kejut termal lan bisa ngganti bijih krom. Mekanisme sing ngganti resistensi kejut termal yaiku spinel duwe ekspansi termal luwih murah tinimbang periclase.
Jumlah tilak MgO ing MR66 mengaruhi aplikasi ing bahan banyu, kayata castable. Amarga hidrasi periclase, brucite (Mg (OH) 2) bisa diproduksi, sing bakal nyebabake volume blok cor bisa berubah lan nyebabake retakan. Spinel aluminium sing kaya magnesium bisa digunakake ing tungku semen, utamane ing zona tuyere lan suhu dhuwur.
Spinel magnesium sing kaya aluminium (AR):
Refraktori sing diproduksi spinel aluminium-magnesium sing sugih digunakake paling akeh ing produksi baja. Rong ciri utama nambah aplikasi spinel sing kaya aluminium-magnesium: bisa ningkatake kekuatan suhu dhuwur lan resistensi kejut termal saka bahan kasebut, lan tahan korosi slag baja. Kajaba saka spinel sing kaya aluminium-magnesium sing murni, bisa diluncurake kanthi signifikan ngowahi kekuatan suhu tinggi.
Kandungan spinel ing refractories spinel aluminium-magnesium umume 15% -30% (cocog karo 4% -10% MgO). Panaliten pungkasan percaya manawa ing refrakter spinel Al-Mg sing dipecat kanggo sendok, silikon rendah (<0.1% SiO2) dibandhingake karo bata silikon dhuwur (1.0% SiO2) Al-Mg bisa nyuda umur 60%. Iki mbuktekake manawa kinerja sing becik mung bisa diselehake ing bahan sintetis sing murni.
Perbandingan antara spinel magnesia-aluminium sing wis disintesis lan spin-in magnesia-aluminium ing-situ:
Ngasilake spinel in situ ing castable bisa nyuda biaya produksi, nanging cara iki uga duwe kekurangan. Nalika alumina lan magnesia bereaksi dadi spinel, mula bakal ana ekspansi volume sing jelas. Miturut petungan teoretis struktur sing relatif kandhel, ekspansi volume bisa nganti 13%, nanging ekspansi volume nyata udakara 5%, sing isih dhuwur, Ora bisa ngindhari kedadeyan retakan struktural. Aditif bubuk silikon (kayata bubuk silikon) asring digunakake kanggo ningkatake sinterasi cair lan ngidini sawetara deformasi lokal bisa nyegah volume volume. Nanging, kekuwatan suhu dhuwur sing isih ana ing kaca isih duwe pengaruh sing gedhe.