розніца паміж высокачашчынная машына для тушэння і лазернай загартоўкі

1. Тэхналогія лазернай загартоўкі і выкарыстанне тэхналогіі лазернай загартоўкі – гэта працэс выкарыстання канцэнтраванага лазернага прамяня для хуткага нагрэву паверхні сталёвага матэрыялу, у выніку чаго адбываецца яго фазавае ператварэнне і ўтвараецца мартэнсітны загартаваны пласт. Лазерная закалка мае высокую шчыльнасць магутнасці, хуткую хуткасць астуджэння і не патрабуе астуджальных асяроддзяў, такіх як вада або алей. Гэта тэхналогія ачысткі і хуткай загартоўкі. У параўнанні з індукцыйнай загартоўкай, загартоўкай полымем і загартоўкай, лазерная загартоўка мае раўнамерны загартаваны пласт, высокую цвёрдасць (звычайна на 1-3HRC вышэй, чым індукцыйная загартоўка), невялікую дэфармацыю нарыхтоўкі, просты кантроль глыбіні награвальнага пласта і дарожкі нагрэву і лёгка завяршыць. аўтаматызацыя. Неабавязкова распрацоўваць адпаведныя індукцыйныя шпулькі ў адпаведнасці з рознымі памерамі дэталяў, такіх як індукцыйнае загартоўка, і не трэба абмяжоўваць апрацоўку вялікіх дэталяў памерам печы падчас хімічнай тэрмічнай апрацоўкі, такой як наугліроўка і загартоўка, таму індукцыйнае загартоўка – гэта паступова замяняюцца ў многіх галінах прамысловасці. і традыцыйныя метады, такія як хімічная тэрмічная апрацоўка. Асабліва важна, што дэфармацыю нарыхтоўкі да і пасля лазернай загартоўкі можна ігнараваць, таму яна асабліва падыходзіць для апрацоўкі паверхні дэталяў, якія патрабуюць высокай дакладнасці.

2. Глыбіня высокачашчыннай гартальнай машыны адрозніваецца ў залежнасці ад складу, памеру і формы дэталяў і параметраў лазернай тэхналогіі, звычайна ад 0.3 да 2.0 мм. Загартоўка паверхняў зубоў вялікіх шасцярняў і цапфаў вялікіх дэталяў вала, шурпатасць паверхні ў асноўным не змяняецца, а патрэбы практычных умоў працы могуць быць задаволеныя без наступнай механічнай апрацоўкі. Тэхналогія лазернага плаўлення і загартоўкі – гэта тэхнічны працэс, пры якім паверхня падкладкі награваецца лазерным прамянём вышэй за тэмпературу плаўлення, а паверхня расплаўленага пласта хутка астуджаецца і крышталізуецца за кошт цеплаправоднасці і астуджэння ўнутры падкладкі. . Атрыманая загартоўка плаўлення вельмі тонкая, і размяшчэнне ўздоўж напрамку глыбіні – гэта пласт плаўлення-кандэнсацыі, пласт зацвярдзення з зменай фазы, зона тэрмічнага ўздзеяння і падкладка.

1. У параўнанні з пластом лазернай загартоўкі, высокачашчынная гартальная машына мае больш глыбокую глыбіню загартоўвання, больш высокую цвёрдасць і вельмі добрую зносаўстойлівасць. Высокачашчынная гартальная машына паспяхова выкарыстоўваецца для ўмацавання зносу дэталяў у металургічнай прамысловасці, машынабудаўнічай прамысловасці і нафтахімічнай прамысловасці, асабліва для паляпшэння тэрміну службы дэталяў, якія зношваюцца, такіх як валкі, накіроўвалыя, шасцярэнні, нарэзныя лёзы і г.д. былі дасягнуты вялікія эканамічныя і сацыяльныя выгады. У апошнія гады ён таксама выкарыстоўваецца ўсё больш і больш для ўмацавання знешняга выгляду такіх дэталяў, як формы і шасцярні.