ความแตกต่างระหว่าง เครื่องดับความถี่สูง และดับด้วยเลเซอร์

1. เทคโนโลยีการชุบด้วยเลเซอร์และการใช้เทคโนโลยีการชุบด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการของการใช้ลำแสงเลเซอร์แบบเข้มข้นเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวของวัสดุเหล็กอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการเปลี่ยนเฟสและสร้างชั้นที่ชุบแข็งด้วยมาร์เทนไซต์ การชุบด้วยเลเซอร์มีความหนาแน่นของพลังงานสูง ความเร็วในการทำความเย็นที่รวดเร็ว และไม่ต้องการตัวกลางในการทำความเย็น เช่น น้ำหรือน้ำมัน เป็นเทคโนโลยีทำความสะอาดและดับเร็ว เมื่อเทียบกับการดับเหนี่ยวนำ การดับไฟ และทักษะการชุบคาร์บูไรซิ่ง การดับด้วยเลเซอร์มีชั้นแข็งสม่ำเสมอ มีความแข็งสูง (โดยปกติ 1-3HRC สูงกว่าการดับแบบเหนี่ยวนำ) การเสียรูปของชิ้นงานขนาดเล็ก การควบคุมความลึกของชั้นความร้อนและรางความร้อนอย่างง่าย และง่ายต่อการทำให้เสร็จ ระบบอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องออกแบบคอยล์เหนี่ยวนำให้สอดคล้องตามขนาดชิ้นส่วนต่างๆ เช่น การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ และไม่จำเป็นต้องจำกัดการประมวลผลของชิ้นส่วนขนาดใหญ่โดยขนาดของเตาหลอมในระหว่างการให้ความร้อนด้วยสารเคมี เช่น คาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง ดังนั้นการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำจึงเป็น ค่อย ๆ ถูกแทนที่ในหลาย ๆ ด้านอุตสาหกรรม และเทคนิคดั้งเดิม เช่น การอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารเคมี เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จะต้องละเลยการเสียรูปของชิ้นงานก่อนและหลังการชุบด้วยเลเซอร์ ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง

2. ความลึกของเครื่องดับความถี่สูงจะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบ ขนาด และรูปร่างของชิ้นส่วน และพารามิเตอร์ของเทคโนโลยีเลเซอร์ โดยปกติระหว่าง 0.3 ถึง 2.0 มม. การดับผิวฟันของเฟืองขนาดใหญ่และเจอร์นัลของชิ้นส่วนเพลาขนาดใหญ่ โดยพื้นฐานแล้วความหยาบของพื้นผิวจะไม่เปลี่ยนแปลง และสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานจริงโดยไม่ต้องตัดเฉือนในภายหลัง เทคโนโลยีการหลอมและการชุบด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการทางเทคนิคที่พื้นผิวของพื้นผิวถูกทำให้ร้อนจนสูงกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวด้วยลำแสงเลเซอร์ และพื้นผิวของชั้นหลอมเหลวจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและตกผลึกเนื่องจากการนำความร้อนและการระบายความร้อนภายในพื้นผิว . การจัดเรียงดับฟิวชันที่ได้รับนั้นดีมาก และการจัดเรียงตามทิศทางความลึกคือชั้นหลอมเหลว-ควบแน่น ชั้นชุบแข็งแบบเปลี่ยนเฟส เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และพื้นผิว

1. เครื่องดับความถี่สูงมีความลึกในการชุบแข็งที่ลึกกว่า ความแข็งสูงกว่า และทนต่อการสึกหรอได้ดีมากเมื่อเทียบกับชั้นการชุบด้วยเลเซอร์ เครื่องดับความถี่สูงได้ถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่สึกหรอในอุตสาหกรรมโลหการ อุตสาหกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น ม้วน ไกด์ เกียร์ ใบมีดตัด ฯลฯ ที่สำคัญคือ ได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมอย่างมาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนต่างๆ เช่น แม่พิมพ์และเฟือง