ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ເຄື່ອງ quenching ຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ laser quenching

1. ເຕັກໂນໂລຊີ laser quenching ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ laser quenching ແມ່ນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນ undergo ການຫັນເປັນໄລຍະແລະປະກອບເປັນຊັ້ນແຂງ martensite. Laser quenching ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນໄວ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສື່ເຢັນເຊັ່ນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ. ມັນ​ເປັນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ quenching ໄວ​. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ induction quenching, flame quenching ແລະ carburizing quenching ທັກສະ, laser quenching ມີ layer hardened ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມແຂງສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວ 1-3HRC ສູງກ່ວາ induction quenching), ການຜິດປົກກະຕິ workpiece ຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍດາຍການຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນຄວາມຮ້ອນແລະການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະສໍາເລັດ. ອັດຕະໂນມັດ. ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບທໍ່ induction ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຂະຫນາດສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ induction hardening, ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດຂອງ furnace ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີເຊັ່ນ carburizing ແລະການ quenching, ດັ່ງນັ້ນ induction hardening ແມ່ນ. ຄ່ອຍໆຖືກປ່ຽນແທນໃນຫຼາຍຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ. ແລະເຕັກນິກພື້ນເມືອງເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການ quenching laser ສາມາດຖືກລະເລີຍ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

2. ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງ quenching ຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຕາມອົງປະກອບ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແລະຕົວກໍານົດການຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 0.3 ແລະ 2.0 ມມ. Quenching ພື້ນຜິວແຂ້ວຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະວາລະສານຂອງພາກສ່ວນ shaft ຂະຫນາດໃຫຍ່, roughness ພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບການເຮັດວຽກປະຕິບັດສາມາດພໍໃຈໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ເທກໂນໂລຍີການລະລາຍຂອງເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທາງວິຊາການທີ່ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍໂດຍແສງເລເຊີ, ແລະພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນ molten ຈະເຢັນຢ່າງໄວວາແລະກາຍເປັນຜລຶກຍ້ອນການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນພາຍໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ. . ການ​ຈັດ​ການ fusion quenching ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ແມ່ນ​ດີ​ຫຼາຍ​, ແລະ​ການ​ຈັດ​ຕາມ​ທິດ​ທາງ​ຄວາມ​ເລິກ​ແມ່ນ​ຊັ້ນ melting​-condensing​, ຊັ້ນ​ການ​ແຂງ​ຂອງ​ໄລ​ຍະ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​, ເຂດ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ substrate​.

1. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊັ້ນ laser quenching, ເຄື່ອງ quenching ຄວາມຖີ່ສູງມີຄວາມເລິກຂອງ hardening ເລິກ, ຄວາມແຂງສູງກວ່າແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີຫຼາຍ. ເຄື່ອງ quenching ຄວາມຖີ່ສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນເພື່ອເສີມສ້າງຮູບລັກສະນະຂອງການສວມໃສ່ໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ອຸດສາຫະກໍາກົນຈັກແລະອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ໂດຍສະເພາະໃນການປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນສວມໃສ່ເຊັ່ນ: ມ້ວນ, ຄູ່ມື, ເກຍ, ແຜ່ນ shearing, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ສໍາຄັນ. ​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍ​ດອັນ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ​ດ້ານ​ເສດຖະກິດ ​ແລະ ສັງຄົມ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເສີມສ້າງຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນແມ່ພິມແລະເກຍ.