Rozdíl mezi vysokofrekvenční kalicí stroj a kalení laserem

1. Technologie laserového kalení a použití technologie laserového kalení je proces použití koncentrovaného laserového paprsku k rychlému zahřátí povrchu ocelového materiálu, což způsobí, že podstoupí fázovou transformaci a vytvoří martenzitově zpevněnou vrstvu. Laserové kalení má vysokou hustotu výkonu, vysokou rychlost chlazení a nevyžaduje chladicí média, jako je voda nebo olej. Jedná se o technologii čištění a rychlého kalení. Ve srovnání s dovednostmi indukčního kalení, kalení plamenem a nauhličováním má kalení laserem rovnoměrnou kalenou vrstvu, vysokou tvrdost (obvykle o 1-3HRC vyšší než indukční kalení), malou deformaci obrobku, jednoduché ovládání hloubky topné vrstvy a topné dráhy a snadné dokončení automatizace. Není nutné navrhovat odpovídající indukční cívky podle různých velikostí dílů, jako je indukční kalení, a zpracování velkých dílů nemusí být omezeno velikostí pece během chemického tepelného zpracování, jako je nauhličování a kalení, takže indukční kalení je postupně nahrazovány v mnoha průmyslových oborech. a tradiční techniky, jako je chemické tepelné zpracování. Je zvláště důležité, že deformaci obrobku před a po kalení laserem lze ignorovat, takže je zvláště vhodný pro povrchovou úpravu dílů vyžadujících vysokou přesnost.

2. Hloubka vysokofrekvenčního kalícího stroje je různá podle složení, velikosti a tvaru dílů a parametrů laserové technologie, obvykle mezi 0.3 a 2.0 mm. Kalením povrchů zubů velkých ozubených kol a čepů velkých dílů hřídele se drsnost povrchu v podstatě nemění a potřeby praktických pracovních podmínek lze uspokojit bez následného obrábění. Technologie tavení a kalení laserem je technický proces, při kterém se povrch substrátu zahřeje nad teplotu tavení laserovým paprskem a povrch roztavené vrstvy se rychle ochladí a krystalizuje v důsledku vedení tepla a chlazení uvnitř substrátu. . Získané uspořádání pro zhášení tavením je velmi jemné a uspořádáním ve směru hloubky je tavná-kondenzační vrstva, vytvrzovací vrstva se změnou fáze, tepelně ovlivněná zóna a substrát.

1. Vysokofrekvenční kalící stroj má ve srovnání s laserovou kalící vrstvou hlubší hloubku kalení, vyšší tvrdost a velmi dobrou odolnost proti opotřebení. Vysokofrekvenční kalicí stroj se s úspěchem používá ke zpevnění vzhledu opotřebitelných dílů v hutním průmyslu, strojírenství a petrochemickém průmyslu, zejména při zvyšování životnosti opotřebitelných dílů jako jsou válečky, vedení, ozubená kola, střižné nože atd. bylo dosaženo velkých ekonomických a sociálních výhod. V posledních letech se také stále více používá při zpevňování vzhledu dílů, jako jsou formy a ozubená kola.