बीच का अंतर उच्च आवृत्ति शमन मशीन और लेजर शमन

1. लेजर शमन तकनीक और लेजर शमन तकनीक का उपयोग केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करके स्टील सामग्री की सतह को तेजी से गर्म करने की प्रक्रिया है, जिससे इसे चरण परिवर्तन से गुजरना पड़ता है और एक मार्टेंसाइट कठोर परत का निर्माण होता है। लेजर शमन में उच्च शक्ति घनत्व, तेज शीतलन गति होती है, और इसके लिए पानी या तेल जैसे शीतलन मीडिया की आवश्यकता नहीं होती है। यह एक सफाई और तेजी से शमन तकनीक है। प्रेरण शमन, लौ शमन और कार्बराइजिंग शमन कौशल की तुलना में, लेजर शमन में एक समान कठोर परत, उच्च कठोरता (आमतौर पर प्रेरण शमन की तुलना में 1-3HRC अधिक), छोटे वर्कपीस विरूपण, हीटिंग परत की गहराई और हीटिंग ट्रैक का सरल नियंत्रण और आसान होता है। स्वचालन। इंडक्शन हार्डनिंग जैसे विभिन्न भाग आकारों के अनुसार संबंधित इंडक्शन कॉइल्स को डिज़ाइन करना आवश्यक नहीं है, और बड़े भागों के प्रसंस्करण को कार्बराइजिंग और शमन जैसे रासायनिक गर्मी उपचार के दौरान भट्ठी के आकार से प्रतिबंधित करने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए इंडक्शन हार्डनिंग है धीरे-धीरे कई औद्योगिक क्षेत्रों में प्रतिस्थापित किया जा रहा है। और पारंपरिक तकनीक जैसे रासायनिक गर्मी उपचार। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि लेजर शमन से पहले और बाद में वर्कपीस के विरूपण को नजरअंदाज किया जा सकता है, इसलिए यह विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले भागों की सतह के उपचार के लिए उपयुक्त है।

2. उच्च आवृत्ति शमन मशीन की गहराई भागों की संरचना, आकार और आकार और लेजर तकनीक के मापदंडों के अनुसार भिन्न होती है, आमतौर पर 0.3 और 2.0 मिमी के बीच। बड़े गियर के दांतों की सतहों और बड़े शाफ्ट भागों की पत्रिकाओं को बुझाने से, सतह खुरदरापन मूल रूप से अपरिवर्तित रहता है, और व्यावहारिक कामकाजी परिस्थितियों की जरूरतों को बाद की मशीनिंग के बिना संतुष्ट किया जा सकता है। लेजर पिघलने और शमन तकनीक एक तकनीकी प्रक्रिया है जिसमें सब्सट्रेट की सतह को लेजर बीम द्वारा पिघलने के तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है, और पिघली हुई परत की सतह को थर्मल चालन और सब्सट्रेट के अंदर ठंडा होने के कारण तेजी से ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है। . प्राप्त संलयन शमन व्यवस्था बहुत अच्छी है, और गहराई दिशा के साथ व्यवस्था पिघलने-संघनन परत, चरण-परिवर्तन सख्त परत, गर्मी प्रभावित क्षेत्र और सब्सट्रेट है।

1. लेजर शमन परत की तुलना में, उच्च आवृत्ति शमन मशीन में गहरी सख्त गहराई, उच्च कठोरता और बहुत अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है। धातुकर्म उद्योग, यांत्रिक उद्योग और पेट्रोकेमिकल उद्योग में पहनने वाले भागों की उपस्थिति को मजबूत करने के लिए उच्च आवृत्ति शमन मशीन का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है, विशेष रूप से रोल, गाइड, गियर, कतरनी ब्लेड आदि जैसे भागों को पहनने के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए। गौरतलब है, महान आर्थिक और सामाजिक लाभ प्राप्त हुए हैं। हाल के वर्षों में, मोल्ड और गियर जैसे भागों की उपस्थिति को मजबूत करने के लिए इसका अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।