ភាពខុសគ្នារវាង ម៉ាស៊ីន quenching ប្រេកង់ខ្ពស់ និងការពន្លត់ឡាស៊ែរ

1. បច្ចេកវិទ្យា quenching ឡាស៊ែរ និងការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា quenching ឡាស៊ែរ គឺជាដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់កាំរស្មីឡាស៊ែរប្រមូលផ្តុំដើម្បីកំដៅផ្ទៃនៃសម្ភារៈដែកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលបណ្តាលឱ្យវាឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល និងបង្កើតស្រទាប់រឹង martensite ។ ការពន្លត់ឡាស៊ែរមានដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ ល្បឿនត្រជាក់លឿន និងមិនតម្រូវឱ្យមានប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយត្រជាក់ដូចជាទឹក ឬប្រេង។ វាគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសម្អាត និងពន្លត់រហ័ស។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការពន្លត់ភ្លើង induction ការពន្លត់អណ្តាតភ្លើង និងជំនាញពន្លត់ភ្លើង carburizing ការពន្លត់ឡាស៊ែរមានស្រទាប់រឹងឯកសណ្ឋាន ភាពរឹងខ្ពស់ (ជាធម្មតា 1-3HRC ខ្ពស់ជាងការពន្លត់ភ្លើង) ការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចនៃការងារ ការគ្រប់គ្រងសាមញ្ញនៃជម្រៅស្រទាប់កំដៅ និងបទកំដៅ ហើយងាយស្រួលក្នុងការបំពេញ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ វាមិនចាំបាច់ក្នុងការរចនារបុំអាំងឌុចទ័រដែលត្រូវគ្នាទៅតាមទំហំផ្នែកផ្សេងៗដូចជាការឡើងរឹងរបស់អាំងឌុចទ័ទេ ហើយការកែច្នៃផ្នែកធំៗមិនចាំបាច់ត្រូវបានកម្រិតដោយទំហំនៃចង្រ្កានកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅគីមីដូចជាការដុត និងពន្លត់ទេ ដូច្នេះការឡើងរឹងគឺ បន្តិចម្តង ៗ ត្រូវបានជំនួសនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ និងបច្ចេកទេសបុរាណដូចជា ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមី។ វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសដែលការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece មុន និងបន្ទាប់ពីការពន្លត់ឡាស៊ែរអាចត្រូវបានមិនអើពើ ដូច្នេះវាសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

2. ជម្រៅនៃម៉ាស៊ីន quenching ប្រេកង់ខ្ពស់គឺខុសគ្នាអាស្រ័យលើសមាសភាពទំហំនិងរូបរាងនៃផ្នែកនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរជាធម្មតាចន្លោះពី 0.3 ទៅ 2.0 មម។ ការពន្លត់ផ្ទៃធ្មេញរបស់ឧបករណ៍ធំៗ និងទិនានុប្បវត្តិនៃផ្នែកធំ ៗ ភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺមិនផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋានទេ ហើយតម្រូវការនៃលក្ខខណ្ឌការងារជាក់ស្តែងអាចត្រូវបានគេពេញចិត្តដោយមិនចាំបាច់ប្រើម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។ បច្ចេកវិទ្យារលាយ និងពន្លត់ឡាស៊ែរ គឺជាដំណើរការបច្ចេកទេសដែលផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានកំដៅទៅខាងលើសីតុណ្ហភាពរលាយដោយកាំរស្មីឡាស៊ែរ ហើយផ្ទៃនៃស្រទាប់រលាយត្រូវបានត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងគ្រីស្តាល់ដោយសារតែចរន្តកំដៅ និងការត្រជាក់នៅខាងក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម។ . ការរៀបចំ fusion quenching ដែលទទួលបានគឺល្អណាស់ ហើយការរៀបចំនៅតាមបណ្តោយទិសដៅជម្រៅគឺស្រទាប់រលាយ – condensing ស្រទាប់រឹងនៃការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ និងស្រទាប់ខាងក្រោម។

1. បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងស្រទាប់ឡាស៊ែរ quenching ម៉ាស៊ីនប្រេកង់ខ្ពស់មានជម្រៅនៃការរឹងកាន់តែជ្រៅ ភាពរឹងខ្ពស់ជាង និងធន់នឹងការពាក់ល្អណាស់។ ម៉ាស៊ីន quenching ប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយជោគជ័យដើម្បីពង្រឹងរូបរាងនៃផ្នែកពាក់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មលោហធាតុ ឧស្សាហកម្មមេកានិក និងឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ ជាពិសេសក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុសេវាកម្មនៃផ្នែកពាក់ដូចជា វិល មគ្គុទ្ទេសក៍ ប្រអប់លេខ កន្ត្រៃកាត់ជាដើម។ ផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច និងសង្គមដ៏អស្ចារ្យត្រូវបានសម្រេច។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ វាក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនឡើងយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការពង្រឹងរូបរាងនៃផ្នែកដូចជាផ្សិត និងប្រអប់លេខ។