site logo

Влиянието на процеса на топене върху енергоспестяването на пещта за топене на метал

Влиянието на процеса на топене върху енергоспестяването на пещ за топене на метал

1 Разумни съставки

Научното управление на шихта е от голямо значение за подобряване на производствената ефективност на пещта за топене на метал и намаляване на консумацията на енергия.

Опитайте се да избегнете забавянето на времето за топене поради регулиране на състава и да предотвратите бракуване на желязо (стомана) поради неквалифициран състав, увеличаване на консумацията на материал и консумация на енергия.

Зарядът трябва да бъде правилно класифициран според химичния състав, съдържанието на примеси и буци, да се реже голям и дълъг стоманен скрап и условно да се работи с леки и тънки материали, за да се осигури гладко зареждане и да се намали времето за топене. Бучките на заряда трябва да са съвместими с честотата на захранването. Честотата на захранването, използвано от пещта за топене на метал, намалява с увеличаването на капацитета на пещта. Слоят на дълбочината на проникване на индуцирания ток и геометричните размери на металния заряд са правилно съчетани (когато диаметърът на металния заряд/дълбочината на проникване на индуцирания ток> 10, пещта има най-висока електрическа ефективност), за да се съкрати времето за нагряване, увеличете скоростта на нагряване и намалете консумацията на енергия. Например, захранване с междинна честота от 500 Hz е подходящо за 8 cm, докато захранване с междинна честота 1000 Hz е подходящо за 5.7 cm.

2 Удължете времето за непрекъснато топене

Консумацията на енергия на единицата има много общо с метода на топене. Данните показват, че като се вземат предвид енергийните загуби, необходими за топене и прегряване на шлаката, когато усъвършенстваната пещ за топене на метал е студено стартирана, консумацията на мощност е 580KW·h/t, а когато горещата пещ работи, мощността на блока консумация е 505-545KW· h/t. При непрекъсната работа на подаване, консумацията на мощност на единицата е само 494KW·h/t.

Следователно, ако е възможно, е необходимо да се организира концентрирано и непрекъснато топене колкото е възможно повече, да се опитате да увеличите броя на пещите за топене, да удължите непрекъснатото време на топене, да намалите броя на топенето в студена пещ и да намалите консумацията на енергия.

3 Разумна операция на топене

(1) Научно натоварване;

(2) Приемете разумна система за захранване;

(3) Използвайте разумна технология за работа в предварителна пещ, за да контролирате количеството на последващото зареждане, добавяно всеки път. Наблюдавайте и удряйте често, за да предотвратите „построяването на навес“. При тази операция на топене температурата се повишава за кратко време преди изливането, а разтопеното желязо се поддържа при по-ниска температура през останалото време, което може да намали корозията на високотемпературното разтопено желязо върху пещта, да удължи експлоатационния живот на пещта и намаляване на консумацията на енергия.

(4) Използвайте надеждно оборудване за контрол и измерване на температурата;

(5) Насърчаване на директното четене и съкращаване на времето за проверка на състава на отливката.

(6) Строго контролирайте температурата на пещта на стоманата и разтопеното желязо;

(7) Поставете своевременно и достатъчно количество топлинна консервация и покриващ агент за отстраняване на шлака. След като стопената стомана се прехвърли в черпака, трябва незабавно да се постави подходящо количество изолационен покривен агент и средство за отстраняване на шлака, което може да намали загубата на топлина по време на процеса на изливане на разтопена стомана, а температурата на изливане може да бъде подходящо понижена, за да се спестят консумация на енергия.

4 Засилване на управлението и поддръжката на топилното оборудване за спестяване на електроенергия и намаляване на потреблението

Засилване на управлението на пещите за топене на метал, стандартизиране на изискванията за работния процес на конструкцията на пещта, синтероването, топенето и системата за поддръжка на захранването с междинна честота, ефективно подобряване на възрастта на пещта, осигуряване на нормална работа на захранването с междинна честота и намаляване на консумацията на енергия при топенето.